CN207568050U - 一种碳化硅砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碳化硅砖，包括导向槽、压板、支撑板、弹簧、凹槽、卡槽一、弧形凸台以及卡槽二，所述导向槽开设在主砖体右表面上，所述压板固定在支撑板前端面上，所述支撑板安装在弹簧前端，所述弹簧装配在凹槽内后侧，所述凹槽开设在导向槽内后表面上，该设计实现了主砖体与副砖体的快速组装功能，且密封性佳，组装稳定性佳，所述卡槽二开设在主砖体前端面中部位置，所述弧形凸台设置在卡槽二内上表面上，所述卡槽一开设在卡槽二后侧的主砖体上，该设计便于作业人员拿取主砖体，提高了作业人员的砌筑效率，本实用新型结构新颖，便于砌筑，实用性强，稳定性好，可靠性高。

Description

一种碳化硅砖

技术领域

本实用新型是一种碳化硅砖，属于建筑材料技术领域。

背景技术

现有技术中的碳化硅砖组装效率不佳，影响工程施工进度，同时拼接位置间隙大，密封性不佳，防水性差；现有技术中的碳化硅砖作业人员拿取不便，影响作业人员的作业效率，实用性不佳，所以急需要一种碳化硅砖来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种碳化硅砖，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，便于砌筑，实用性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种碳化硅砖，包括主体组件、组装机构以及辅助拿取机构，所述主体组件包括主砖体、导向块以及副砖体，所述导向块设置在副砖体左侧，且导向块通过组装机构与主砖体相连接，所述组装机构包括导向槽以及夹紧组件，所述导向槽开设在主砖体右表面上，所述夹紧组件包括压板、支撑板、弹簧以及凹槽，所述压板固定在支撑板前端面上，所述支撑板安装在弹簧前端，所述弹簧装配在凹槽内后侧，所述凹槽开设在导向槽内后表面上，所述辅助拿取机构设置在主砖体前端面中部位置，所述辅助拿取机构包括卡槽一、弧形凸台以及卡槽二，所述卡槽二开设在主砖体前端面中部位置，所述弧形凸台设置在卡槽二内上表面上，所述卡槽一开设在卡槽二后侧的主砖体上。

进一步地，所述导向块横截面与导向槽横截面均为T字形。

进一步地，所述夹紧组件设有两组，两组所述夹紧组件对称设置在导向槽内前表面与后表面上，且两组夹紧组件结构相同。

进一步地，所述压板前端面上安装有密封橡胶垫。

进一步地，所述弹簧设有三组以上，三组以上所述弹簧等距排布在凹槽内，且三组以上弹簧规格相同。

进一步地，所述辅助拿取机构设有两组，两组所述辅助拿取机构对称设置在主砖体前端面与后端面上，且两组辅助拿取机构结构相同。

进一步地，所述弧形凸台外表面加工有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种碳化硅砖，因本实用新型添加了导向槽、压板、支撑板、弹簧以及凹槽，该设计实现了主砖体与副砖体的快速组装功能，且密封性佳，组装稳定性佳，解决了原有碳化硅砖组装效率不佳，影响工程施工进度，同时拼接位置间隙大，密封性不佳，防水性差的问题。

因本实用新型添加了卡槽一、弧形凸台以及卡槽二，该设计便于作业人员拿取主砖体，提高了作业人员的砌筑效率，解决了原有碳化硅砖作业人员拿取不便，影响作业人员的作业效率，实用性不佳的问题。

因本实用新型添加了密封橡胶垫，该设计提高了压板与导向块的贴合度，因本实用新型添加了防滑纹，该设计提高了作业人员拿取主砖体时的稳定性，本实用新型结构新颖，便于砌筑，实用性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种碳化硅砖的结构示意图；

图2为本实用新型一种碳化硅砖中组装机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种碳化硅砖中辅助拿取机构的结构示意图；

图中：1-组装机构、2-辅助拿取机构、3-主砖体、4-导向块、5-副砖体、11-导向槽、12-压板、13-支撑板、14-弹簧、15-凹槽、21-卡槽一、22-弧形凸台、23-卡槽二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硅砖，包括主体组件、组装机构1以及辅助拿取机构2，主体组件包括主砖体3、导向块4以及副砖体5，导向块4设置在副砖体5左侧，且导向块4通过组装机构1与主砖体3相连接。

组装机构1包括导向槽11以及夹紧组件，导向槽11开设在主砖体3右表面上，夹紧组件包括压板12、支撑板13、弹簧14以及凹槽15，压板12固定在支撑板13前端面上，支撑板13安装在弹簧14前端，弹簧14装配在凹槽15内后侧，凹槽15开设在导向槽11内后表面上，该设计实现了主砖体3与副砖体5的快速组装功能，且密封性佳，组装稳定性佳。

辅助拿取机构2设置在主砖体3前端面中部位置，辅助拿取机构2包括卡槽一21、弧形凸台22以及卡槽二23，卡槽二23开设在主砖体3前端面中部位置，弧形凸台22设置在卡槽二23内上表面上，卡槽一21开设在卡槽二23后侧的主砖体3上，该设计便于作业人员拿取主砖体3，提高了作业人员的砌筑效率。

导向块4横截面与导向槽11横截面均为T字形，夹紧组件设有两组，两组夹紧组件对称设置在导向槽11内前表面与后表面上，且两组夹紧组件结构相同，压板12前端面上安装有密封橡胶垫，弹簧14设有三组以上，三组以上弹簧14等距排布在凹槽15内，且三组以上弹簧14规格相同，辅助拿取机构2设有两组，两组辅助拿取机构2对称设置在主砖体3前端面与后端面上，且两组辅助拿取机构2结构相同，弧形凸台22外表面加工有防滑纹。

具体实施方式：使用时，作业人员将副砖体5上的导向块4插入导向槽11内，然后向下推动副砖体5，进而副砖体5带动导向块4在导向槽11内移动，导向块4进而挤压压板12，压板12通过支撑板13挤压凹槽15内的弹簧14，进而弹簧14发生弹性变形，弹簧14在回弹力作用下，将压板12与导向块4紧密贴合，进而提高了导向槽11的密封性，从而实现了主砖体3与副砖体5的快速组装功能，且密封性佳，组装稳定性佳。

然后作业人员将手指从卡槽二23伸入卡槽一21内，并握住弧形凸台22，然后作业人员向上拧起本装置，并将本装置移动至砌筑位置即可，从而便于作业人员拿取主砖体3，提高了作业人员的砌筑效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种碳化硅砖，包括主体组件、组装机构以及辅助拿取机构，其特征在于：所述主体组件包括主砖体、导向块以及副砖体，所述导向块设置在副砖体左侧，且导向块通过组装机构与主砖体相连接；

所述组装机构包括导向槽以及夹紧组件，所述导向槽开设在主砖体右表面上，所述夹紧组件包括压板、支撑板、弹簧以及凹槽，所述压板固定在支撑板前端面上，所述支撑板安装在弹簧前端，所述弹簧装配在凹槽内后侧，所述凹槽开设在导向槽内后表面上；

所述辅助拿取机构设置在主砖体前端面中部位置，所述辅助拿取机构包括卡槽一、弧形凸台以及卡槽二，所述卡槽二开设在主砖体前端面中部位置，所述弧形凸台设置在卡槽二内上表面上，所述卡槽一开设在卡槽二后侧的主砖体上。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅砖，其特征在于：所述导向块横截面与导向槽横截面均为T字形。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅砖，其特征在于：所述夹紧组件设有两组，两组所述夹紧组件对称设置在导向槽内前表面与后表面上，且两组夹紧组件结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅砖，其特征在于：所述压板前端面上安装有密封橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅砖，其特征在于：所述弹簧设有三组以上，三组以上所述弹簧等距排布在凹槽内，且三组以上弹簧规格相同。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅砖，其特征在于：所述辅助拿取机构设有两组，两组所述辅助拿取机构对称设置在主砖体前端面与后端面上，且两组辅助拿取机构结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅砖，其特征在于：所述弧形凸台外表面加工有防滑纹。