CN207566973U - 阻泥式浮筒滗水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻泥式浮筒滗水器，包括至少两个浮力筒，浮力筒之间设置有支撑装置；支撑装置上设置有相连通的汲水装置和真空罐；汲水装置包括与真空罐连通的汲水管，以及若干设置于汲水管两侧的立式止回阀；立式止回阀与汲水头连通。本装置可在曝气工段有效的阻拦污泥进入装置内部，工作成本远低于机械式滗水器，提升了工作效率。

Description

阻泥式浮筒滗水器

技术领域

本实用新型属于工业水污染防治技术领域，具体涉及一种阻泥式浮筒滗水器。

背景技术

序批式活性污泥法(简称“SBR”)和周期循环活性污泥法(简称“CASS”)是工业水污染防治技术领域中两种相对较为成熟的工业水污染防治技术，因其具有显著的脱氮除磷特性，而在氮磷含量相对较高或者对氮磷具有较高去除要求的工业水污染防治工程项目中获得广泛应用。

序批式活性污泥法(简称“SBR”)和周期循环活性污泥法(简称“CASS”)均是在一个运行周期的沉淀工段完成后，利用其专用排水设备——滗水装置将沉淀后上清液排出，常用的滗水装置大致分为两大类：机械式滗水装置和浮筒式滗水装置，其中，机械式滗水装置在排水工段完成后，利用液压杆或者其它传动装置将滗水装置回升至最高液位以上，可有效避免曝气工段污泥(微生物菌种)进入滗水装置内；浮筒式滗水装置在排水工段完成后，依靠新进水浮力逐步回升到最高液位处，滗水装置依然淹没在液位以下，曝气工段污泥(微生物菌种)不可避免地会进入滗水装置内，导致下一运行周期排水中会含有一定量污泥(微生物菌种)，不但造成了微生物菌种的不断流失，也导致了排水水质的恶化。

机械式滗水装置虽可有效阻泥但因其投资成本过高，一般仅在大型工业水污染防治工程项目中使用，而小型工业水污染防治工程项目中依然较多使用的是不可阻泥但投资成本较小的浮筒式滗水装置，因此，工业水污染防治技术领域迫切需要一种能够有效解决序批式活性污泥法(简称“SBR”)和周期循环活性污泥法(简称“CASS”)在小型工业水污染防治工程项目中采用浮筒滗水装置所存在不足的可阻泥浮筒式滗水器。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种阻泥式浮筒滗水器，可有效解决现有浮筒滗水装置在曝气工段无法阻泥，以及机械式滗水装置成本高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种阻泥式浮筒滗水器，包括至少两个浮力筒，浮力筒之间设置有支撑装置；支撑装置上设置有相连通的汲水装置和真空罐；

汲水装置包括与真空罐连通的汲水管，以及若干设置于汲水管两侧的立式止回阀；立式止回阀与汲水头连通。

优选地，汲水头远离立式止回阀端的端口呈60°斜面状。

优选地，立式止回阀与汲水管之间通过软管连通。

优选地，汲水管远离真空罐的一端设置有拆卸式封头。

优选地，真空罐在汲水管两侧对称开有注水口和排气口，在远离汲水管的一端开有出液口。

优选地，支撑装置包括若干设置于浮力筒之间的支撑杆。

本实用新型的有益效果为：

1、本方案设计的滗水器，无需电力消耗，较之机械式滗水装置必备的电力传动装置，不仅节约初期投资费用，还节约了日常运行费用。

2、本实用新型在曝气工段不存在污泥进入的问题，有效解决了序批式活性污泥法(简称“SBR”)和周期循环活性污泥法(简称“CASS”)在小型工业水污染防治工程项目中采用浮筒是滗水装置所存在的不足。

3、本实用新型造型美观，且装备材质多样化，可根据使用方要求进行灵活选材。

附图说明

图1为本装置的俯视图；

图2为图1中1-1处的剖视图；

图3为图1中2-2处的剖视图。

其中，1、汲水头；2、立式止回阀；3、软管；4、汲水口；5、汲水管；6、真空罐；7、出液口；8、注水口；9、排气口；10、浮力筒；11、支撑装置。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1所示，该阻泥式浮筒滗水器，包括至少两个浮力筒10，优选为浮力筒数量为两个，其截面可以为椭圆形、圆形、正方形、长方形或其他异形结构，材质可以为碳钢(CS)、不锈钢(SS)、玻璃钢(FPR)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)或其他金属、塑胶材质。

如图1所示，在浮力筒10之间设置有将其连接的支撑装置11，优选支撑装置11为若干平行排列的支撑柱，然后在支撑装置11上固定设置有相连通的汲水装置和真空罐6。

如图1和图3所示，汲水装置包括设置于支撑装置11上的汲水管5，汲水管5一端与真空罐6连通，另一端通过螺纹连接的方式设置有封头，便于及时清理汲水管5内累积的纤维类物质，避免其堵塞汲水管5。

如图1和图3所示，汲水装置还包括若干相对设置于汲水管5两侧的立式止回阀2，立式止回阀2一端通过软管3与汲水管5上开设的汲水口4连通，另一端与汲水头1连通。

如图3所示，汲水头1为圆形管状结构，其远离立式止回阀2端的端口呈60°斜面状。

优选立式止回阀2规格型号为4分管(1/2")、6分管(3/4")或1寸管(3/4")，材质为碳钢(CS)、不锈钢(SS)、玻璃钢(FPR)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)或者其它金属/塑胶材质。

优选软管3规格型号可为4分管(1/2")、6分管(3/4")或1寸管(3/4")。

优选汲水口4规格型号为4分管(1/2")、6分管(3/4")或1寸管(3/4")，并根据所需排水能力对称均匀分布与汲水管5上。

为便于装置整体的安装连接，汲水头1、立式止回阀2、软管3和积水口4规格型号应保持一致。

如图1和图2所示，真空罐6在汲水管5的两侧对称开有注水口8和排气口9，并在其远离汲水管5的一端开有排液口7，排液口7处设置有单片式法兰盘，可与序批式活性污泥法(简称“SBR”)和周期循环活性污泥法(简称“CASS”)常规浮筒滗水装置固有但不属于本实用新型唯一固有的排水软管快速且紧固连接。

本装置的工作原理如下：

将出液口7与序批式活性污泥法(简称“SBR”)和周期循环活性污泥法(简称“CASS”)常规浮筒式滗水装置固有的排水软管(配闭合装置)连接后，置于满液位的处理构筑物内，其依靠浮力筒10带来的浮力浮于液面上，在保证排水软管闭合装置闭合的状态下先后开启注水口8和排气口9，并通过注水口8注入清水，由排气口9排出，待排气口9有清水溢出后，说明空气排除彻底，停止清水注入，并依次关闭排气口9和注水口8。

序批式活性污泥法(简称“SBR”)和周期循环活性污泥法(简称“CASS”)在一个运行周期的沉淀工段完成后，开启排水软管，因排水软管出水端在高程上远低于本装置，真空罐6内的清水在自身重力作用下流出，液体流出后真空罐6内形成真空，在大气压的作用下，处理构筑物内上清液通过汲水头1进入真空罐6内，并通过排液口7实现处理构筑物内上清液的不间断连续排放。

排水工段完成后，关闭排水软管闭合装置，真空罐6内充满液体，立式止回阀2在液体的重力作用自动闭合，一方面，可避免真空罐6内的液体发生倒流，使其始终处于“真空”状态，无需在下一运行周期使用时注入清水；另一方面，立式止回阀2处于闭合状态，可有效防止曝气工段时污泥(微生物菌种)通过汲水头1进入装置内部，达到在曝气工段阻泥的目的。

具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种阻泥式浮筒滗水器，其特征在于，包括至少两个浮力筒(10)，所述浮力筒(10)之间设置有支撑装置(11)；所述支撑装置(11)上设置有相连通的汲水装置和真空罐(6)；

所述汲水装置包括与真空罐(6)连通的汲水管(5)，以及若干设置于汲水管(5)两侧的立式止回阀(2)；所述立式止回阀(2)与汲水头(1)连通。

2.根据权利要求1所述的阻泥式浮筒滗水器，其特征在于，所述汲水头(1)远离立式止回阀(2)端的端口呈60°斜面状。

3.根据权利要求1所述的阻泥式浮筒滗水器，其特征在于，所述立式止回阀(2)与汲水管(5)之间通过软管(3)连通。

4.根据权利要求1所述的阻泥式浮筒滗水器，其特征在于，所述汲水管(5)远离真空罐(6)的一端设置有拆卸式封头。

5.根据权利要求1所述的阻泥式浮筒滗水器，其特征在于，所述真空罐(6)在汲水管(5)两侧对称开有注水口(8)和排气口(9)，在远离汲水管(5)的一端开有出液口(7)。

6.根据权利要求1所述的阻泥式浮筒滗水器，其特征在于，所述支撑装置(11)包括若干设置于浮力筒(10)之间的支撑杆。