CN211035389U - 一种用于ao-mbr工艺的全地埋罐 - Google Patents
一种用于ao-mbr工艺的全地埋罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于AO‑MBR工艺的全地埋罐,属于一种地埋罐,包括有罐体,罐体内设有MBR模组、曝气装置和污泥输出泵,加入污水后,MBR模组进行快速过滤并将过滤后的清水抽出罐体,同时曝气装置给污泥细菌提供有氧环境以提高其活性,污泥输出泵将底部的污泥抽出,通过罐体空腔内各装置的有效配合,大大的提高了污水处理的效率,同时该装置采用全地埋式设计,占地面积小,地表面积可重复二次利用种植绿化;结构牢固,不易泄露;抗老化,耐腐蚀,不易受周围环境和水质的影响,经久耐用,大大的节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地埋罐,特别涉及一种用于AO-MBR工艺的全地埋罐。
背景技术
传统的污水处理池主要是混凝土浇筑的方形反应池,其施工周期长,墙体容易被腐蚀,存在易渗漏并污染地下水的潜在危险,长期使用下来,难以维护及维修,造价成本高,且培养污泥细菌的速度慢,效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种用于AO-MBR工艺的全地埋罐,通过在罐体内设置MBR模组对污水进行过滤,设置曝气装置给底部的污泥细菌提供生产环境,可以快速的进行污水处理。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供一种用于AO-MBR工艺中的全地埋罐,设有一罐体,所述罐体包括一平置的底板、四周的侧壁以及一顶板,所述底板、侧壁以及所述顶板围成一空腔,所述顶板设有一矩形罐口、一进水孔、一出水孔、一曝气孔和一出污泥孔,所述矩形罐口安装有盖板;
所述空腔内设有
一MBR模组,所述MBR模组通过其下方的一支撑架连接于所述空腔的底部,所述MBR模组的顶端正对所述矩形罐口,且设有一出水口;
一进水管,所述进水管通过所述进水孔连通于所述空腔的下端,用于通入污水;
一出水管,所述出水管通过所述出水孔连通所述出水口,MBR模组将污水过滤后,将清水从出水管排出;
一曝气管,所述曝气管一端连通有鼓风机,另一端通过所述曝气孔连通一曝气装置,所述曝气装置位于所述空腔的底部,用于给污泥细菌生存提供所需的有氧环境;
一污泥输出管,所述污泥输出管通过所述出污泥孔连通有污泥输出泵,所述污泥输出泵位于所述空腔的底部,用以将空腔底部的污泥排出罐体。
进一步地,所述底板、侧壁以及所述顶板一体成型,增加其结构稳固性。
进一步地,所述空腔内还设有一支撑装置,所述支撑装置包括有若干个靠近所述空腔内壁的支架,对罐体起到固定支撑的作用。
进一步地,所述进水孔、出水孔、曝气孔以及所述出污泥孔均设有丝扣水箱接头,分别对进水管、出水管、曝气管和污泥输出管起到保护和支撑的作用。
进一步地,所述侧壁的外表面设有若干个竖向的加强筋,构成加强结构,使得罐体能够承受较大的静液压力;同时罐体埋于地下,可对外部的污泥和/或砂土覆盖产生反作用力。
进一步地,所述盖板为玻璃钢材质,对空腔内部装置起到保护作用。
进一步地,所述罐体为聚乙烯材质,抗老化、防腐蚀、高密度,经久耐用。
有益效果:同现有技术相比,本实用新型的不同之处在于,本实用新型提供的用于AO-MBR工艺中的全地埋罐,包括有罐体,罐体内设有MBR模组、曝气装置和污泥输出泵,加入污水后,MBR模组进行快速过滤并将过滤后的清水抽出罐体,同时曝气装置给污泥细菌提供有氧环境以提高其活性,污泥输出泵将底部的污泥抽出,通过罐体空腔内各装置的有效配合,大大的提高了污水处理的效率,同时采用全地埋式设计,占地面积小,地表面积可重复二次利用,在地皮日益昂贵的今天显得尤为重要;该装置结构牢固,不易泄露;抗老化,耐腐蚀,不易受周围环境和水质的影响,经久耐用,大大的节约了成本。通过一体制造的罐体,配合里面的标准化设计,可以实现整个污水处理系统的整体运输安装,可以快速的现场安装投产,极大的相应了国家对污水处理普及到乡村的号召.
附图说明
图1为用于AO-MBR工艺中的全地埋罐的结构示意图。
图2为本实用新型中的空腔内部的结构示意图。
其中,10-罐体,11-底板,12-侧壁,13-顶板,131-矩形罐口,132-进水孔,133-出水孔,134-曝气孔,135-出污泥孔,14-盖板,20-空腔,21-支撑装置,30-MBR模组,31-支撑架,32-出水口,40-进水管,50-出水管,60-曝气管,61-曝气装置,70-污泥输出管,71-污泥输出泵,80-丝扣水箱接头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种用于AO-MBR工艺中的全地埋罐,设有一罐体10,所述罐体10包括一平置的底板11、四周的侧壁12以及一顶板13,所述底板11、侧壁12以及所述顶板13围成一空腔20,所述顶板13设有一矩形罐口131、一进水孔132、一出水孔133、一曝气孔134和一出污泥孔135,所述矩形罐口131安装有盖板14;
所述空腔20内设有
一MBR模组30,所述MBR模组30通过其下方的一支撑架31连接于所述空腔20的底部,所述MBR模组30的顶端正对所述矩形罐口131,且设有一出水口32;
一进水管40,所述进水管40通过所述进水孔132连通于所述空腔20的下端,用于通入污水;
一出水管50,所述出水管50通过所述出水孔133连通所述出水口32,MBR模组30将污水过滤后,将过滤的清水从出水管50排出;
一曝气管60,所述曝气管60一端连通有鼓风机,另一端通过所述曝气孔134连通一曝气装置61,所述曝气装置61位于所述空腔20的底部,用于给污泥细菌生存提供所需的有氧环境;
一污泥输出管70,所述污泥输出管70通过所述出污泥孔135连通有污泥输出泵71,所述污泥输出泵71位于所述空腔20的底部,用以将空腔20底部的污泥排出罐体10。
优选地,所述底板11、侧壁12以及所述顶板13一体成型,以增加其结构的稳固性。
优选地,所述空腔20内还设有一支撑装置21,所述支撑装置21包括有若干个靠近所述空腔20内壁的支架,对罐体10起到固定支撑的作用。
优选地,所述进水孔132、出水孔133、曝气孔134以及所述出污泥孔135均设有丝扣水箱接头80,分别对进水管40、出水管50、曝气管60和污泥输出管70起到保护和支撑的作用。
优选地,所述侧壁12的外表面设有若干个竖向的加强筋121,构成加强结构,使得罐体10能够承受较大的静液压力,同时罐体10埋于地下,对外部的污泥和/或砂土覆盖产生反作用力。
优选地,所述盖板14为玻璃钢材质,对空腔内部装置起到保护作用。
优选地,所述罐体10为聚乙烯材质,抗老化、防腐蚀、高密度,经久耐用。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于AO-MBR工艺中的全地埋罐,其特征在于,设有一罐体,所述罐体包括一平置的底板、四周的侧壁以及一顶板,所述底板、侧壁以及所述顶板围成一空腔,所述顶板设有一矩形罐口、一进水孔、一出水孔、一曝气孔和一出污泥孔,所述矩形罐口安装有盖板;
所述空腔内设有
一MBR模组,所述MBR模组通过其下方的一支撑架连接于所述空腔的底部,所述MBR模组的顶端正对所述矩形罐口,且设有一出水口;
一进水管,所述进水管通过所述进水孔连通于所述空腔的下端;
一出水管,所述出水管通过所述出水孔连通所述出水口;
一曝气管,所述曝气管一端连通有鼓风机,另一端通过所述曝气孔连通一曝气装置,所述曝气装置位于所述空腔的底部;
一污泥输出管,所述污泥输出管通过所述出污泥孔连通有污泥输出泵,所述污泥输出泵位于所述空腔的底部。
2.如权利要求1所述的用于AO-MBR工艺中的全地埋罐,其特征在于:
所述底板、侧壁以及所述顶板一体成型。
3.如权利要求1所述的用于AO-MBR工艺中的全地埋罐,其特征在于:
所述空腔内还设有一支撑装置,所述支撑装置包括有若干个靠近所述空腔内壁的支架。
4.如权利要求1所述的用于AO-MBR工艺中的全地埋罐,其特征在于:
所述进水孔、出水孔、曝气孔以及所述出污泥孔均设有丝扣水箱接头。
5.如权利要求1所述的用于AO-MBR工艺中的全地埋罐,其特征在于:
所述侧壁的外表面设有若干个竖向的加强筋。
6.如权利要求1所述的用于AO-MBR工艺中的全地埋罐,其特征在于:
所述盖板为玻璃钢材质。
7.如权利要求1所述的用于AO-MBR工艺中的全地埋罐,其特征在于:
所述罐体为聚乙烯材质。
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CN201921362286.2U CN211035389U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种用于ao-mbr工艺的全地埋罐 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113323002A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-31 | 广州资源环保科技股份有限公司 | 一种农村污水处理设备的施工方法 |
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2019
- 2019-08-21 CN CN201921362286.2U patent/CN211035389U/zh active Active
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