CN207566792U - 一种纺织印染厂物料自动提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织印染厂物料自动提升装置，包括门框状内架、外侧立架、连接顶梁、第一固连管、升降滑道、升降板、顶升油缸和载料平台，门框状内架前后平行设置，外侧立架设置在门框状内架两侧，外侧立架的第一立架管、第二立架管分别与门框状内架的内架立管之间形成升降滑道，升降板的两端固定有第一升降滑轮固定板，第一升降滑轮固定板上安装有第一升降滑轮，第一升降滑轮滑动安装在升降滑道上，升降板的顶部固定设置有链轮座，链轮座上安装设置有链轮，链条缠绕在链轮上且一端固定在位于升降板下方的第二固连管上，另一端固定在载料平台的侧部上，顶升油缸的活塞杆和升降板的底部固定连接；具有物料转移方便、效率高的特点。

Description

一种纺织印染厂物料自动提升装置

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体涉及一种纺织印染厂物料自动提升装置。

背景技术

纺织印染厂在从事生产过程中，需要将外购的原料搬运到特定楼层的车间，而原料卸货后如果仅仅由人工搬运到特定楼层车间，不仅搬运不便、效率低，而且工人劳动强度高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种物料转移方便、效率高的可将物料搬运到特定楼层车间的纺织印染厂物料自动提升装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织印染厂物料自动提升装置，包括门框状内架、外侧立架、连接顶梁、第一固连管、升降滑道、升降板、顶升油缸和载料平台，门框状内架前后平行设置，外侧立架设置在门框状内架的两侧，门框状内架和外侧立架的上端通过连接顶梁固定连接，外侧立架包括第一立架管、第二立架管和第二固连管，第一立架管和第二立架管前后平行设置并通过第二固连管固定连接，外侧立架的第一立架管、第二立架管分别与门框状内架的内架立管之间形成升降滑道，外侧立架的第一立架管、第二立架管与门框状内架的内架立管外侧通过第一固连管固定连接，升降板设置在门框状内架和外侧立架之间，升降板的两端固定设置有第一升降滑轮固定板，第一升降滑轮固定板上安装固定有第一升降滑轮，第一升降滑轮滑动安装在升降滑道上，升降板的顶部固定设置有链轮座，链轮座上安装设置有链轮，链条缠绕在链轮上且一端固定在位于升降板下方的第二固连管上，另一端固定在载料平台的侧部上，顶升油缸的活塞杆和升降板的底部固定连接，顶升油缸的缸体安装固定在外侧立架的下端上，载料平台的两侧位于第一立架管、第二立架管内侧固定设置有第二升降滑轮固定板，第二升降滑轮固定板上安装固定有第二升降滑轮，第二升降滑轮滑动地安装在升降滑道上。

进一步的，所述载料平台的两侧位于第一立架管、第二立架管的外侧延伸成型有吊环固定管，吊环固定管上固定设置有吊环，吊环和连接顶梁的端部之间通过吊绳连接。

进一步的，所述位于升降板下方与链条一端固定连接的第二固连管内侧固定设置有链条固定套，链条一端穿设固定在该链条固定套上。

进一步的，所述位于升降板下方与链条一端固定连接的第二固连管上固定设置有油缸定位件，油缸定位件包括定位环固定板和定位环，定位环固定板固定在位于升降板下方与链条一端固定连接的第二固连管的上端，定位环固定在定位环固定板的内侧板壁上，顶升油缸的缸体穿设定位在定位环中。

进一步的，所述外侧立架的上端第二固连管通过墙体连接架和墙体连接，墙体连接架包括第一墙体连接管和第二墙体连接管，第一墙体连接管和第二墙体连接管的一端叉开分别固定连接在外侧立架的上端第二固连管上，第一墙体连接管和第二墙体连接管的另一端汇聚固定连接在墙体上。

进一步的，所述载料平台包括载料底板、侧护栏、前端对开门和后端敞口，载料底板设置在门框状内架的内架立管之间，侧护栏固定设置在载料底板的两侧上，前端对开门安装设置在侧护栏之间前端上，侧护栏之间后端形成可以方便将物料从载料底板上转移出的后端敞口。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种纺织印染厂物料自动提升装置，物料放置在载料平台上，可通过顶升油缸的活塞杆伸出推动升降板沿门框状内架、外侧立架之间的升降滑道滑动升起，升降板升起的同时通过其上端的链轮带动链条拉动载料平台升起到特定楼层车间，然后再将载料平台上的物料转移搬运到车间内，具有物料转移方便、效率高的特点，可避免由人工将物料搬移到特定楼层车间而出现的物料搬移不便及工人劳动强度高的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织印染厂物料自动提升装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织印染厂物料自动提升装置其升降板的安装结构局部放大图；

图3为本实用新型一种纺织印染厂物料自动提升装置其载料平台的安装结构局部放大图。

图中：1、门框状内架；2、外侧立架；3、连接顶梁；4、第一固连管；5、升降滑道；6、升降板；7、顶升油缸；8、载料平台；9、油缸定位件；10、墙体连接架；11、内架立管；10a、第一墙体连接管；10b、第二墙体连接管；21、第一立架管；22、第二立架管；23、第二固连管；61、第一升降滑轮固定板；62、第一升降滑轮；63、链轮座；64、链轮；65、链条；66、链条固定套；81、第二升降滑轮固定板；82、第二升降滑轮；83、吊环固定管；84、吊环；85、载料底板；86、侧护栏；87、前端对开门；88、后端敞口；91、定位环固定板；92、定位环。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-3所示本实用新型一种纺织印染厂物料自动提升装置，包括门框状内架1、外侧立架2、连接顶梁3、第一固连管4、升降滑道5、升降板6、顶升油缸7和载料平台8，门框状内架1前后平行设置，外侧立架2设置在门框状内架1的两侧，门框状内架1和外侧立架2的上端通过连接顶梁3固定连接，外侧立架2包括第一立架管21、第二立架管22和第二固连管23，第一立架管21和第二立架管22前后平行设置并通过第二固连管23固定连接，外侧立架2的第一立架管21、第二立架管22分别与门框状内架1的内架立管11之间形成升降滑道5，外侧立架2的第一立架管21、第二立架管22与门框状内架1的内架立管11外侧通过第一固连管4固定连接，升降板6设置在门框状内架1和外侧立架2之间，升降板6的两端固定设置有第一升降滑轮固定板61，第一升降滑轮固定板61上安装固定有第一升降滑轮62，第一升降滑轮62滑动安装在升降滑道5上，升降板6的顶部固定设置有链轮座63，链轮座63上安装设置有链轮64，链条65缠绕在链轮64上且一端固定在位于升降板6下方的第二固连管23上，另一端固定在载料平台8的侧部上，顶升油缸7的活塞杆和升降板6的底部固定连接，顶升油缸7的缸体安装固定在外侧立架2的下端上，载料平台8的两侧位于第一立架管21、第二立架管22内侧固定设置有第二升降滑轮固定板81，第二升降滑轮固定板81上安装固定有第二升降滑轮82，第二升降滑轮82滑动地安装在升降滑道5上。

具体的，载料平台8的两侧位于第一立架管21、第二立架管22的外侧延伸成型有吊环固定管83，吊环固定管83上固定设置有吊环84，吊环84和连接顶梁3的端部之间通过吊绳连接，可以确保安全。

其中，位于升降板6下方与链条65一端固定连接的第二固连管23内侧固定设置有链条固定套66，链条65一端穿设固定在该链条固定套66上，可以方便链条65固定在第二固连管23上。

位于升降板6下方与链条65一端固定连接的第二固连管23上固定设置有油缸定位件9，油缸定位件9包括定位环固定板91和定位环92，定位环固定板91固定在位于升降板6下方与链条65一端固定连接的第二固连管23的上端，定位环92固定在定位环固定板91的内侧板壁上，顶升油缸7的缸体穿设定位在定位环92中，可以加强顶升油缸7的定位固定。

具体的，外侧立架2的上端第二固连管23通过墙体连接架10和墙体连接，墙体连接架10包括第一墙体连接管10a和第二墙体连接管10b，第一墙体连接管10a和第二墙体连接管10b的一端叉开分别固定连接在外侧立架2的上端第二固连管23上，第一墙体连接管10a和第二墙体连接管10b的另一端汇聚固定连接在墙体上。

其中，载料平台8包括载料底板85、侧护栏86、前端对开门87和后端敞口88，载料底板85设置在门框状内架1的内架立管11之间，侧护栏86固定设置在载料底板85的两侧上，前端对开门87安装设置在侧护栏86之间前端上，侧护栏86之间后端形成可以方便将物料从载料底板85上转移出的后端敞口88。

本实用新型一种纺织印染厂物料自动提升装置，物料放置在载料平台8上，可通过顶升油缸7的活塞杆伸出推动升降板6沿门框状内架1、外侧立架2之间的升降滑道5滑动升起，升降板6升起的同时通过其上端的链轮64带动链条65拉动载料平台8升起到特定楼层车间，然后再将载料平台8上的物料转移搬运到车间内，具有物料转移方便、效率高的特点，可避免由人工将物料搬移到特定楼层车间而出现的物料搬移不便及工人劳动强度高的问题。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织印染厂物料自动提升装置，其特征在于：包括门框状内架（1）、外侧立架（2）、连接顶梁（3）、第一固连管（4）、升降滑道（5）、升降板（6）、顶升油缸（7）和载料平台（8），门框状内架（1）前后平行设置，外侧立架（2）设置在门框状内架（1）的两侧，门框状内架（1）和外侧立架（2）的上端通过连接顶梁（3）固定连接，外侧立架（2）包括第一立架管（21）、第二立架管（22）和第二固连管（23），第一立架管（21）和第二立架管（22）前后平行设置并通过第二固连管（23）固定连接，外侧立架（2）的第一立架管（21）、第二立架管（22）分别与门框状内架（1）的内架立管（11）之间形成升降滑道（5），外侧立架（2）的第一立架管（21）、第二立架管（22）与门框状内架（1）的内架立管（11）外侧通过第一固连管（4）固定连接，升降板（6）设置在门框状内架（1）和外侧立架（2）之间，升降板（6）的两端固定设置有第一升降滑轮固定板（61），第一升降滑轮固定板（61）上安装固定有第一升降滑轮（62），第一升降滑轮（62）滑动安装在升降滑道（5）上，升降板（6）的顶部固定设置有链轮座（63），链轮座（63）上安装设置有链轮（64），链条（65）缠绕在链轮（64）上且一端固定在位于升降板（6）下方的第二固连管（23）上，另一端固定在载料平台（8）的侧部上，顶升油缸（7）的活塞杆和升降板（6）的底部固定连接，顶升油缸（7）的缸体安装固定在外侧立架（2）的下端上，载料平台（8）的两侧位于第一立架管（21）、第二立架管（22）内侧固定设置有第二升降滑轮固定板（81），第二升降滑轮固定板（81）上安装固定有第二升降滑轮（82），第二升降滑轮（82）滑动地安装在升降滑道（5）上。

2.如权利要求1所述的一种纺织印染厂物料自动提升装置，其特征在于：所述载料平台（8）的两侧位于第一立架管（21）、第二立架管（22）的外侧延伸成型有吊环固定管（83），吊环固定管（83）上固定设置有吊环（84），吊环（84）和连接顶梁（3）的端部之间通过吊绳连接。

3.如权利要求1所述的一种纺织印染厂物料自动提升装置，其特征在于：所述位于升降板（6）下方与链条（65）一端固定连接的第二固连管（23）内侧固定设置有链条固定套（66），链条（65）一端穿设固定在该链条固定套（66）上。

4.如权利要求1所述的一种纺织印染厂物料自动提升装置，其特征在于：所述位于升降板（6）下方与链条（65）一端固定连接的第二固连管（23）上固定设置有油缸定位件（9），油缸定位件（9）包括定位环固定板（91）和定位环（92），定位环固定板（91）固定在位于升降板（6）下方与链条（65）一端固定连接的第二固连管（23）的上端，定位环（92）固定在定位环固定板（91）的内侧板壁上，顶升油缸（7）的缸体穿设定位在定位环（92）中。

5.如权利要求1所述的一种纺织印染厂物料自动提升装置，其特征在于：所述外侧立架（2）的上端第二固连管（23）通过墙体连接架（10）和墙体连接，墙体连接架（10）包括第一墙体连接管（10a）和第二墙体连接管（10b），第一墙体连接管（10a）和第二墙体连接管（10b）的一端叉开分别固定连接在外侧立架（2）的上端第二固连管（23）上，第一墙体连接管（10a）和第二墙体连接管（10b）的另一端汇聚固定连接在墙体上。

6.如权利要求1或2所述的一种纺织印染厂物料自动提升装置，其特征在于：所述载料平台（8）包括载料底板（85）、侧护栏（86）、前端对开门（87）和后端敞口（88），载料底板（85）设置在门框状内架（1）的内架立管（11）之间，侧护栏（86）固定设置在载料底板（85）的两侧上，前端对开门（87）安装设置在侧护栏（86）之间前端上，侧护栏（86）之间后端形成可以方便将物料从载料底板（85）上转移出的后端敞口（88）。