CN207566763U - 一种转子磁轭冲片吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子磁轭冲片吊装装置；由移动吊车和吊车移动轨道构成，吊车移动轨道为与转子同心的环形轨道，移动吊车包括支撑架、平衡臂、吊臂、行走万向轮、万向台车、配重、电动葫芦和磁吸式吊具，行走万向轮沿环形轨道移动，吊臂沿转子径向布置；本实用新型装置能够进行磁轭冲片自动分离、机械吊装、调整就位，利用现有转子支架平台，通过移动行走万向轮实现吊车的移动作业，设置于转子支架平台上的配重万向台车采用自由行走结构，整体吊装装置操作方便且安全性高，降低了对磁轭叠片平台、承重平台的高度要求，多台联合使用促使重型磁轭冲片叠装安全系数和效率得到提高。

Description

一种转子磁轭冲片吊装装置

技术领域

本实用新型涉及水电设备安装技术领域，特别涉及一种转子磁轭冲片吊装装置。

背景技术

大型电站水轮发电机组的转子受运输尺寸、重量等限制，均以中心体、圆盘支架、磁轭冲片、磁极等散件到货，在工地现场经过一系列的施工程序组装成整体。转子叠片一般先在转子支架外围均匀布置转子叠片平台和储片平台，利用桥机将清洗合格的冲片吊至储片平台上，由两人或多人将单张的磁轭冲片由储片平台抬举至待叠装位置，调整就位后，方可叠装下一张片，直至叠装完成。

人工抬片的方式要求磁轭冲片的重量较轻，一般重量不大于38kg。对于转子磁轭冲片重量大于50kg的重片，若采用人工抬片的方式叠装，一方面需要较多的叠片人员，另一方面随着叠片高度的提升，抬举的高度越高，抬举过程中安全风险越大。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种转子磁轭冲片吊装装置，本实用新型主要目的是提供了一种转子磁轭冲片环形机械吊装装置，该装置能够进行磁轭冲片的自动分离、机械吊装、调整就位，实现重型磁轭冲片自动分离、快速升降、沿转子周向、径向运输。

本实用新型通过以下技术方案实现：

转子磁轭冲片吊装装置，由移动吊车和吊车移动轨道构成，其特征在于：

所述吊车移动轨道为环形轨道，环形轨道固定布置在转子支架平台上并与转子同心；

所述移动吊车包括支撑架、平衡臂、吊臂、行走万向轮、万向台车、配重、电动葫芦和磁吸式吊具；支撑架底端设置行走万向轮，行走万向轮沿环形轨道移动，支撑架上端是吊臂，吊臂沿转子径向布置；吊臂前端有沿吊臂移动的电动葫芦，吊臂后端设置平衡臂及平衡臂下端连接的万向台车，万向台车上有保持吊车平衡的配重，万向台车可在转子支架平台上移动；电动葫芦通过缆绳连接磁吸式吊具。

所述环形轨道为单轨并沿转子支架平台外边缘布置。所述转子支架平台外边缘有高于平台平面的台阶，环形轨道固定在台阶上。

所述吊臂顶端有限制电动葫芦移动的限位挡。

所述吊臂高度不高于转子测圆架水平梁。

本实用新型提供了一种转子磁轭冲片环形机械吊装装置，本实用新型装置能够进行磁轭冲片自动分离、机械吊装、调整就位，吊装装置充分利用现有转子支架平台，设置环形单轨轨道，通过移动行走万向轮实现吊车的移动作业，装置结构简单、操作方便，可采用电机驱动也可以手动驱动吊车移动，电动葫芦及其缆绳连接的磁吸式吊具可实现重型磁轭冲片自动分离、快速升降并沿转子周向、径向运输；设置于转子支架平台上的配重万向台车采用自由行走结构，万向台车受平衡臂约束在转子支架平台上移动，增减配重方便安全；整体吊装装置操作方便且安全性高，降低了对磁轭叠片平台、承重平台的高度要求，多台联合使用促使重型磁轭冲片叠装安全系数和效率得到提高。

附图说明

图1是本实用新型吊装装置结构示意图；

图2是本实用新型吊装装置平面布置示意图；

图3是本实用新型吊装装置立面布置示意图。

图中，1是环形轨道，2是支撑架，3是平衡臂，4是吊臂，5是周向行走万向轮，6是万向台车，7是配重，8是电动葫芦，9是限位挡，10是磁吸式吊具，11是转子支架平台，12是转子测圆架水平梁，13是移动吊车，14是磁轭，15是储片平台。

具体实施方式

下面通过某水电站转子磁轭冲片叠装实施例对本实用新型进行详细的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图3.

转子磁轭冲片吊装装置，由移动吊车13和吊车移动轨道构成，吊车移动轨道为环形轨道1，环形轨道1固定布置在转子支架平台11上并与转子同心；

移动吊车13包括支撑架2、平衡臂3、吊臂4、行走万向轮5、万向台车6、配重7、电动葫芦8和磁吸式吊具10；支撑架2底端设置行走万向轮5，行走万向轮5沿环形轨道1移动，支撑架2上端是吊臂4，吊臂4沿转子径向布置；吊臂4前端有沿吊臂4移动的电动葫芦8，吊臂4后端设置平衡臂3及平衡臂3下端连接的万向台车6，万向台车6上有保持吊车平衡的配重7，万向台车6可在转子支架平台11上移动；电动葫芦8通过缆绳连接磁吸式吊具10。

环形轨道1为单轨并沿转子支架平台11外边缘布置。

本实用新型可以设置转子支架平台11外边缘高于平台平面的台阶，环形轨道11固定在台阶上。

吊臂4顶端有限制电动葫芦8移动的限位挡9。

吊臂4高度不高于转子测圆架水平梁12。

下面通过某水电站转子磁轭冲片叠装对本实用新型装置是应用进行说明。

如图1所示，本实用新型吊装装置的移动吊车13包括环形轨道1、支撑架2、平衡臂3、吊臂4、周向行走万向轮5、万向台车6、配重7、电动葫芦8、限位挡9、磁吸式吊具10。

整体吊装装置沿径向布置在转子支架平台11上，高度不得高于转子测圆架水平梁12，如图3所示。

在转子支架平台11外缘靠立筋内侧位置安装环形轨道1，并利用段焊焊接固定在转子支架平台11上。

将支撑架2上端与吊臂4焊接固定，下端与周向行走万向轮5焊接固定；将平衡臂3上端与吊臂4内侧端焊接固定，下端与万向台车6焊接固定。按照图2和图3所示在转子支架平台11上部将支撑架2、平衡臂3、吊臂4、周向行走万向轮5、万向台车6组合体径向布置。

将U型配重7沿平衡臂3由下至上依次放置在万向台车6上，配重7的总重量大于电动葫芦8、磁吸式吊具10、磁轭冲片及钢丝绳的重量。

人工推动上述组合体沿环形轨道1自由行走。

在吊臂4外伸部分安装电动葫芦8及电动葫芦8行走限位挡9，利用手柄操作电动葫芦8，检查起升、降落、径向行走系统动作正常。

人工推动转子磁轭冲片环形机械吊装装置周向运动至储片平台15对应的位置，利用手柄操作电动葫芦8径向行走至储片平台上方，缓慢下落。

将磁吸式吊具10放置在磁轭冲片上，加磁吸附冲片，并通过钢丝绳与电动葫芦8吊钩相连。

起升电动葫芦8，使磁轭冲片自动分离，操控手柄使电动葫芦8径向沿吊臂4移动磁轭冲片叠装位置上方，人工推动磁轭冲片环形机械吊装装置沿环形轨道1周向移动磁轭冲片待叠装位置，经调整后缓慢下落就位。

就位后，消磁，取走磁吸式吊具10，将磁轭冲片环形机械吊装装置移至储片平台15位置上方，进行下一张冲片吊装。

Claims (5)

1.一种转子磁轭冲片吊装装置，由移动吊车和吊车移动轨道构成；

其特征在于：

所述吊车移动轨道为环形轨道，环形轨道固定布置在转子支架平台上并与转子同心；

所述移动吊车包括支撑架、平衡臂、吊臂、行走万向轮、万向台车、配重、电动葫芦和磁吸式吊具；支撑架底端设置行走万向轮，行走万向轮沿环形轨道移动，支撑架上端是吊臂，吊臂沿转子径向布置；吊臂前端有沿吊臂移动的电动葫芦，吊臂后端设置平衡臂及平衡臂下端连接的万向台车，万向台车上有保持吊车平衡的配重，万向台车可在转子支架平台上移动；电动葫芦通过缆绳连接磁吸式吊具。

2.根据权利要求1所述的转子磁轭冲片吊装装置，其特征在于：所述环形轨道为单轨并沿转子支架平台外边缘布置。

3.根据权利要求2所述的转子磁轭冲片吊装装置，其特征在于：所述转子支架平台外边缘有高于平台平面的台阶，环形轨道固定在台阶上。

4.根据权利要求1所述的转子磁轭冲片吊装装置，其特征在于：所述吊臂顶端有限制电动葫芦移动的限位挡。

5.根据权利要求1所述的转子磁轭冲片吊装装置，其特征在于：所述吊臂高度不高于转子测圆架水平梁。