CN207566266U - 垃圾车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾车，涉及物业管理领域，针对现有的垃圾车容易造成清洁工人疲劳的问题，提供了以下技术方案，包括储存仓、固定于储存仓一端的第一支撑柱，该垃圾车还包括转动设置于储存仓底沿的承接板以及滑动连接于储存仓的第二支撑柱，储存仓上设置有用于固定第二支撑柱与储存仓的第一锁紧组件，第二支撑柱上设置有驱使承接板转动的动力组件，承接板上设置有承接槽，承接板转动与储存仓的端面相抵，承接槽位于储存仓的顶面之上，通过第一支撑柱以及第二支撑柱将储存仓稳定于地面，通过将垃圾放置于承接槽，进而通过动力组件驱动承接板旋转，进而将承接槽中的垃圾倾倒于储存仓内，减少需要人手将垃圾抬高才能进行倾倒垃圾的操作。

Description

垃圾车

技术领域

本实用新型涉及物业管理领域，更具体地说，它涉及一种垃圾车。

背景技术

垃圾车是物业管理领域中常用于收集垃圾的装置。

现有技术中的垃圾车一般包括储存仓以及转动设置于储存仓两侧的车轮，储料仓的顶部敞开以供清洁工人放进垃圾，为了尽可能增大垃圾车的容量，垃圾车的顶沿距离地面的高度一般设置为1M以上，进而清洁工人利用这种垃圾车进行作业时，清洁工人需要将路边旁设置储存垃圾的垃圾桶举高继而将垃圾桶内的垃圾倾倒进储存仓中，这个过程反复进行，容易造成清洁工人疲劳，进而减小清洁工人的清洁效率，因此这种垃圾车具有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种垃圾车，具有操作方便、节省人力的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种垃圾车，包括储存仓、若干根第一支撑柱以及转动设置于储存仓两侧的车轮，所述储存仓的顶部敞开，若干所述第一支撑柱固定于储存仓上沿垂直于车轮的轴线方向的一端，该垃圾车还包括转动设置于储存仓的承接板以及垂直于储存仓底面滑动连接的第二支撑柱，所述承接板与第二支撑柱均位于储存仓远离第一支撑柱的一端且承接板位于储存仓端面的底沿，所述储存仓上设置有用于固定第二支撑柱与储存仓的第一锁紧组件，所述第二支撑柱上设置有驱使承接板转动的动力组件，所述承接板上设置有承接槽，所述承接板转动与储存仓的端面相抵，所述承接槽位于储存仓的顶面之上。

采用上述技术方案，准备收集垃圾时，第一支撑柱与地面相抵，稳定储存仓，第二支撑柱滑出储存仓的底部与地面相抵并通过固定组件固定第二支撑柱，进而防止储存仓向远离第一支撑柱的一端倾翻，使承接板转动与地面相抵，继而将垃圾桶中的垃圾倾倒于承接槽中，通过动力组件驱动承接板向靠近储存仓的方向转动，进而将承接槽中的垃圾倾倒进储存仓中进行收集，减少了清洁工人需要将垃圾筒举高才能向储存仓倾倒垃圾的操作，节省人力，操作方便。

优选的，所述动力组件包括第一齿轮、第二齿轮以及驱动第一齿轮转动的驱动部，所述第一齿轮转动设置于第二支撑柱上，所述第二齿轮与承接板的转动中心同轴固定并与第一齿轮啮合。

采用上述技术方案，驱动部驱动第一齿轮转动，进而第一齿轮带动第二齿轮转动，从而达到驱动承接板转动的目的。

优选的，所述驱动部包括设置于第二支撑柱上的链传动组件所述链传动组件包括转动设置于第二支撑柱内的第一链轮、第二链轮以及绕设于第一链轮与第二链轮上的链条，所述第二链轮与第一齿轮同轴固定，所述驱动部还包括驱动链条绕第一链轮以及第二链轮旋转的驱动件。

采用上述技术方案，驱动件驱动链条绕第一链轮与第二链轮转动，进而第二链轮带动第一齿轮转动，进而达到转动承接板的目的。

优选的，所述驱动件为固定于链条上的驱动杆，所述第二支撑柱上沿第二支撑柱的滑动方向开设有供驱动杆滑动的第二滑槽。

采用上述技术方案，驱动杆沿第二滑槽滑动，进而驱动杆带动链条移动，进而链条带动链轮转动，最终驱动承接板转动，驱动杆沿第二滑槽的移动间接转化成承接板转动，达到转动承接板的目的。

优选的，所述承接板位于承接槽的一端设置有配重块。

采用上述技术方案，承接板转动与储存仓的端面相抵，承接槽位于储存仓的上方，进而将承接槽中的垃圾倾进储存仓内，倾倒完承接槽中的垃圾之后，承接板在配重块的重力作用下转动远离储存仓直到承接板与地面相抵，进而减小了需要人为将承接板翻转的麻烦。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿数比小于1。

采用上述技术方案，第一齿轮与第二齿轮的齿轮比小于1，进而能够起到减速增矩的作用，进而减小转动承接板对驱动杆施加的力，进而节省清洁工人的劳动强度。

优选的，所述第一锁紧组件包括垂直于第二支撑柱的滑动方向滑动设置于储存仓的限位块，所述第二支撑柱上开设有供限位块插接的第一插接孔以及第二插接孔，所述第一插接孔靠近第二支撑柱的底面设置，所述第二插接孔靠近第二支撑柱的顶部设置；所述限位块插接于第一插接孔中，所述第二支撑柱与地面不接触；所述限位块插接于第二插接孔中，所述第二支撑柱与地面相抵。

采用上述技术方案，通过限位块插接于第一插接孔中，将第二支撑柱固定于储存仓并使第二支撑柱脱离地面的接触，方便垃圾车的移动且减小第二支撑柱的磨损；通过限位块插接于第二插接孔中，将第二支撑柱固定并使第二支撑柱与地面相抵，进而稳定垃圾车，方便进行收集垃圾的作业。

优选的，所述储存仓的外壁上设置有与承接板相连的第二锁紧组件，所述第二锁紧组件包括转动设置于储存仓上的锁接头以及设置于承接板上固定头，所述锁接头可与固定头卡接配合。

采用上述技术方案，转动锁接头并使锁接头与固定头卡接，进而将承接板固定于储存仓上，进而在转移的过程中，承接板与地面不接触，进而减小对于承接板的磨损；转动锁接头并使锁接头与固定头脱离卡接，进而承接板可绕储存仓自由转动，可进行正常的收集垃圾的作业。

优选的，所述承接板上远离与储存仓的一端固定有第一端板，所述承接板上平行于储存仓的前进方向的两侧均固定有侧板，所述承接板上还转动设置有第二端板；所述第二端板与侧板相抵时，所述第一端板、侧板以及第二端板形成承接槽；所述侧板与第二端板相抵的面朝第一端板的方向倾斜，所述第二端板包括转轴，所述承接板上开设有与转轴转动配合的连接槽，所述第二端板可沿转轴的轴线方向滑动，所述转轴上固定设置有操作杆，所述操作杆上设置有卡接块，所述承接板上设置有可与卡接块卡接配合的卡接槽。

采用上述技术方案，当通过第一端板使第一端板与侧板相抵，并使拉出、杆的卡接块卡接于卡接槽中，进而第一端板、侧板以及第二侧板形成承接槽，由于侧板与第二端板相抵的面朝第一端板的方向倾斜，进而在承接板绕储存仓转动并向储存仓内倾倒垃圾时，减小承接槽中的垃圾掉出的可能性，进而减小收集垃圾时造成二次污染；通过操作杆使转轴沿转轴的轴线方向滑动并使卡接块脱离卡接槽的连接时，转动第二端板进而使承接槽位于第二端板的一侧敞开，从而达到能够将垃圾从承接槽位于第二端板的一侧倾倒的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过第一支撑柱以及第二支撑柱将储存仓稳定于地面，进而将垃圾放置于承接槽中，进而通过动力组件驱动承接板旋转，进而将承接槽中的垃圾倾倒于储存仓内，减少需要人手将垃圾抬高才能进行倾倒垃圾的操作。

2.通过设置于储存仓的第一锁紧组件，收集垃圾时，通过第一锁紧组件将第二支撑柱固定于储存仓上并使第二支撑柱与地面相抵，进而稳定储存仓；当需要转移垃圾收集地点时，通过第一锁紧组件将第二支撑柱固定于储存仓并使第二支撑柱脱离与地面的接触，进而减小转移过程中对于第二支撑柱的磨损；

3.通过转动设置于承接板上第二端板以及分别固定于承接板上的第一端板以及侧板，当转动承接板时，第一端板与侧板相抵，并通过固定于第一端板的操作杆上的卡接块卡接于卡接槽中，第一端板、侧板以及第二端板组成承接槽，进而减小垃圾从承接槽中掉出的可能性；当需要将承接槽中的垃圾倾倒出来时，转动第一端板并使卡接块脱离卡接槽，进而使承接槽位于第一端板的一端敞开，进而将承接槽中的垃圾倾倒。

附图说明

图1为本使用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中承接板与地面相抵的工作状态示意图；

图4为图3中B部的放大图；

图5为本实用新型实施例中的动力组件结构示意图；

图6为本使用新型实施例示意第二端板与承接板的连接示意图；

图7为图6中C部的放大图。

图中：1、储存仓；101、第一滑槽；2、拉手；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；41、第一插接孔；42、第二插接孔；43、第二滑槽；5、车轮；6、承接板；61、连接槽；62、卡接槽；63、容纳槽；7、动力组件；71、第一齿轮；72、第二齿轮；73、驱动部；731、链传动组件；7311、第一链轮；7312、第二链轮；7313、链条；732、驱动件；7321、驱动杆；73211、踏板；8、第二锁紧组件；81、锁接头；811、缺口；82、固定头；9、第一锁紧组件；91、限位块；911、拨块；92、弹性件；10、第一端板；11、侧板；12、第二端板；121、转轴；1211、操作杆；12111、卡接块；12112、限位凸块；13、承接槽；14、配重块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种垃圾车，参见图1，包括储存仓1，储存仓1为长方体顶部敞开的仓体，储存仓1沿长度方向的一端固定有用于牵引储存仓1前进的拉手2，储存仓1的底部位于设置拉手2的一端设置有第一支撑柱3，储存仓1的远离拉手2的一端位于储存仓1宽度方向的两侧滑动设置有第二支撑柱4，第二支撑柱4沿竖直方向设置；储存仓1的底部位于中部设置有车轮5，储存仓1的远离拉手2的一端位于储存仓1的底部转动设置有承接板6，储存仓1上设置有驱动承接板6转动的动力组件7，储存仓1沿长度方向的一侧的外壁上设置有与承接板6相连的第二锁紧组件8。

参见图3以及图4，储存仓1的远离设置拉手2的一端由底部向上开设有供第二支撑柱4滑动的第一滑槽101，储存仓1内设置有第一锁紧组件9，第一锁紧组件9包括垂直于第二支撑柱4的滑动方向设置的限位块91以及储存仓1上固定有与限位块91相抵的弹性件92，限位块91上固定有向储存仓1外延伸的拨块911，第二支撑柱4的侧壁上沿长度方向设置有第一插接孔41以及第二插接孔42，限位块91可与第一插接孔41以及第二插接孔42均插接配合，第一插接孔41靠近第二支撑柱4的底面的一端设置而第二插接孔42位于第一插接孔41的上方；当限位块91插接于第一插接孔41中时，第二支撑柱4的底部远离地面，减小储存仓1在转移垃圾收集地点时对第二支撑柱4的磨损；当限位块91插接于第二插接孔42时，第二支撑柱4与地面相抵，进而稳定储存仓1，固定储存仓1所在位置。

参见图2以及图3，动力组件7包括第一齿轮71、固定于承接板6上并与承接板6的转动中心同轴固定的第二齿轮72以及驱动第一齿轮71转动的驱动部73，第一齿轮71与第二齿轮72可啮合，当第一齿轮71与第二齿轮72的啮合时，第一齿轮71位于第二齿轮72的上方，进而第一齿轮71跟随第二支撑柱4沿第一滑槽101向上移动时，第一齿轮71与第二齿轮72可脱离啮合；而第一齿轮71跟随第二支撑柱4向下移动直到第二支撑柱4与地面相抵，第一齿轮71与第二齿轮72啮合；驱动部73包括设置于第二支撑柱4内的链传动组件731，链传动组件731包括转动设置于第二支撑柱4内的第一链轮7311、第二链轮7312，第一链轮7311靠近第一支撑柱3的底面的一端设置，第二链轮7312位于第一链轮7311的上方，链传动组件731还包括绕设于第一链轮7311与第二链轮7312上的链条7313。

参见图4以及图5，驱动部73还包括驱动链条7313绕第一链轮7311与第二链轮7312旋转的驱动件732，本实施例中，驱动件732为固定于链条7313上并向第二支撑柱4外延伸的驱动杆7321，第二支撑柱4上沿滑动柱的滑动方向开设有第二滑槽43，驱动杆7321与第二滑槽43滑动配合，驱动杆7321上固定设置有踏板73211；需要指出的时，驱动杆7321在链条7313上的设置应保证驱动杆7321向下移动时，能够带动承接板6向靠近储存仓1的方向的旋转，本实施例中，驱动杆7321设置于链条7313靠右的一半部分，第一齿轮71与第二齿轮72外啮合，进而通过踏板73211时驱动杆7321向下移动时，驱动杆7321使链条7313顺时针旋转（从第二支撑柱4外向里面的方向观察），进而第二链轮7312与第一齿轮71顺时针转动，进而第二齿轮72逆时针转动，进而带动承接板6转动靠近储存仓1。

参见图6以及图7，承接板6上远离第二齿轮72的一端固定有第一端板10，第一端板10位于长度方向的两侧固定有侧板11，承接板6上还转动设置有可与侧板11相抵的第二端板12，侧板11与第二端板12相抵的面朝第一端板10的方向倾斜设置，第二端板12与侧板11相抵时，第二端板12、侧板11以及第一端板10形成具有开口的承接槽13；第二端板12包括转轴121，承接板6上开设有与转轴121转动配合的连接槽61，另外，转轴121可沿转轴121的轴线沿连接槽61滑移，转轴121的一端上固定有操作杆1211，另一端设置有限位凸块12112，转轴121上靠近操作杆1211的一端设置有卡接块12111，承接板6上开设有与卡接块12111卡接配合的卡接槽62，通过操作杆1211使转轴121向远离承接板6的方向滑移而转轴121收到限位凸块12112而限制于连接槽61内，进而使第二端板12转动与承接板6相抵，进而承接槽13的第二端板12的一侧敞开，承接板6上设置有容纳第二端板12的容纳槽63，第二端板12收纳于容纳槽63中，第二端板12的表面与承接板6的表面平齐，另外，当承接板6与储存仓1的端面相抵时，承接槽13位于储存仓1的顶面之上。

参见图3，第二锁紧组件8包括转动设置与储存仓1的外侧壁上的锁接头81以及固定设置于承接板6沿宽度方向一侧的固定头82，锁接头81上开设有与固定头82卡接配合的缺口811，旋转锁接头81，使固定头82卡接于缺口811中，进而将承接板6与储存仓1固定。

参见图3，承接板6位于承接槽13的一端设置有配重块14，进而配重块14的作用下，承接板6可绕转动中心转动远离储存仓1最终与地面相抵。

本实用新型实施例的使用过程以及原理：

使用时，储存仓1转移到垃圾收集地点，进而旋转锁接头81并使锁接头81与固定头82脱离卡接，进而旋转承接板6与地面相抵；进而对拨块911施加远离第二支撑柱4的方向的力，进而使限位块91从第二插接孔42中抽出，继而使第二支撑柱4沿第一滑槽101滑动与地面相抵，第一齿轮71跟随第二支撑柱4向下滑动并与第二齿轮72啮合，撤去对拨块911施加的力，进而限位块91在弹性件92的弹力作用下插接于第一插接孔41中，进而固定第二支撑柱4。

然后，通过操作杆1211使卡接块12111卡接于卡接槽62中，进而将垃圾倾倒于承接槽13中，继而用脚向下踩踏踏板73211，使踏板73211向下移动，进而探案使链条7313向下移动，链条7313驱动第一链轮7311以及第二链轮7312顺时针转动（从第二支撑柱4外向里面观察，以下的“顺时针”或“逆时针”全部为通过这个方向观察），第二链轮7312与第一齿轮71顺时针转动，进而第一齿轮71带动第二齿轮72逆时针转动，进而承接板6逆时针转动远离地面并靠近储存仓1直到与储存仓1的端面相抵，继而通过操作杆1211将第二端板12向远离承接板6的方向施力，进而转轴121沿连接槽61向外滑移，进而使卡接块12111脱离卡接槽62，进而旋转第二端板12，使第二端板12收纳于容纳槽63中，进而承接槽13位于第二端板12的一侧打开，进而将承接槽13中垃圾倾倒进储存仓1中进行收集。

完成一次垃圾倾倒后，松开对于踏板73211的施力，承接板6在配重块14的作用下顺时针转动远离储存仓1，最终与地面相抵，准备下一次垃圾收集。

当完成一个地点的垃圾收集后需要转移地点时，首先通过拨块911使限位块91脱离第二插接孔42，进而使第二支撑柱4向上运动脱离地面的相抵，进而使限位块91插接于第一插接孔41中固定第二支撑柱4，继而旋转承接板6并使承接板6逆时针转动直到与储存仓1相抵，进而旋转锁接头81，使卡接头与固定头82卡接固定承接板6，然后进行收集地点的转移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种垃圾车，包括储存仓(1)、若干根第一支撑柱(3)以及转动设置于储存仓(1)两侧的车轮(5)，所述储存仓(1)的顶部敞开，若干所述第一支撑柱(3)固定于储存仓(1)上沿垂直于车轮(5)的轴线方向的一端，其特征是：该垃圾车还包括转动设置于储存仓(1)的承接板(6)以及垂直于储存仓(1)底面滑动连接的第二支撑柱(4)，所述承接板(6)与第二支撑柱(4)均位于储存仓(1)远离第一支撑柱(3)的一端且承接板(6)位于储存仓(1)端面的底沿，所述储存仓(1)上设置有用于固定第二支撑柱(4)与储存仓(1)的第一锁紧组件(9)，所述第二支撑柱(4)上设置有驱使承接板(6)转动的动力组件(7)，所述承接板(6)上设置有承接槽(13)，所述承接板(6)转动与储存仓(1)的端面相抵，所述承接槽(13)位于储存仓(1)的顶面之上。

2.根据权利要求1所述的垃圾车，其特征是：所述动力组件(7)包括第一齿轮(71)、第二齿轮(72)以及驱动第一齿轮(71)转动的驱动部(73)，所述第一齿轮(71)转动设置于第二支撑柱(4)上，所述第二齿轮(72)与承接板(6)的转动中心同轴固定并与第一齿轮(71)啮合。

3.根据权利要求2所述的垃圾车，其特征是：所述驱动部(73)包括设置于第二支撑柱(4)上的链传动组件(731)所述链传动组件(731)包括转动设置于第二支撑柱(4)内的第一链轮(7311)、第二链轮(7312)以及绕设于第一链轮(7311)与第二链轮(7312)上的链条(7313)，所述第二链轮(7312)与第一齿轮(71)同轴固定，所述驱动部(73)还包括驱动链条(7313)绕第一链轮(7311)以及第二链轮(7312)旋转的驱动件(732)。

4.根据权利要求3所述的垃圾车，其特征是：所述驱动件(732)为固定于链条(7313)上的驱动杆(7321)，所述第二支撑柱(4)上沿第二支撑柱(4)的滑动方向开设有供驱动杆(7321)滑动的第二滑槽(43)。

5.根据权利要求1所述的垃圾车，其特征是：所述承接板(6)位于承接槽(13)的一端设置有配重块(14)。

6.根据权利要求2所述的垃圾车，其特征是：所述第一齿轮(71)与第二齿轮(72)的齿数比小于1。

7.根据权利要求1所述的垃圾车，其特征是：所述第一锁紧组件(9)包括垂直于第二支撑柱(4)的滑动方向滑动设置于储存仓(1)的限位块(91)，所述第二支撑柱(4)上开设有供限位块(91)插接的第一插接孔(41)以及第二插接孔(42)，所述第一插接孔(41)靠近第二支撑柱(4)的底面设置，所述第二插接孔(42)靠近第二支撑柱(4)的顶部设置；所述限位块(91)插接于第一插接孔(41)中，所述第二支撑柱(4)与地面不接触；所述限位块(91)插接于第二插接孔(42)中，所述第二支撑柱(4)与地面相抵。

8.根据权利要求1所述的垃圾车，其特征是：所述储存仓(1)的外壁上设置有与承接板(6)相连的第二锁紧组件(8)，所述第二锁紧组件(8)包括转动设置于储存仓(1)上的锁接头(81)以及设置于承接板(6)上固定头(82)，所述锁接头(81)可与固定头(82)卡接配合。

9.根据权利要求1所述的垃圾车，其特征是：所述承接板(6)上远离与储存仓(1)的一端固定有第一端板(10)，所述承接板(6)上平行于储存仓(1)的前进方向的两侧均固定有侧板(11)，所述承接板(6)上还转动设置有第二端板(12)；所述第二端板(12)与侧板(11)相抵时，所述第一端板(10)、侧板(11)以及第二端板(12)形成承接槽(13)；所述侧板(11)与第二端板(12)相抵的面朝第一端板(10)的方向倾斜，所述第二端板(12)包括转轴(121)，所述承接板(6)上开设有与转轴(121)转动配合的连接槽(61)，所述第二端板(12)可沿转轴(121)的轴线方向滑动，所述转轴(121)上固定设置有操作杆(1211)，所述操作杆(1211)上设置有卡接块(12111)，所述承接板(6)上设置有可与卡接块(12111)卡接配合的卡接槽(62)。