CN207565995U - 一种快速成型的包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型的包装盒，其包括呈矩形的底面板、围绕所述底面板四周连接的围挡面板，所述围挡面板包括四个呈矩形形状的围挡，相邻两个所述围挡之间设置有粘贴连接片，每个所述围挡上相对于与所述底面板公共边的相对边上连接有内胆撑开板面，所述粘贴连接片上设置有将其对称划分成第一连接片和第二连接片的第一折叠线，所述围挡与对应的所述内胆撑开板面之间的连接边设置成双折叠线。本实用新型能够实现单个盒体叠加运输，且能够快速成型为立体结构，无需客户进行粘合或钉合。

Description

一种快速成型的包装盒

【技术领域】

本实用新型属于包装技术领域，特别是涉及一种快速成型的包装盒。

【背景技术】

目前的产品包装盒大多为瓦楞纸类的硬质纸制作，目前，包装盒在裁剪成型后均是单片式运输的，当运输至客户那边时，客户需要将其折叠成立体，还要在需要连接的部位进行粘贴或采用钉子钉起来才能形成立体结构，使得客户端在包装时特别费事和费时；若在制作厂就将盒子需要连接的部位预先粘贴或钉合好，则在运输时需要占用较大的空间，不便于运输搬运。

因此，有必要提供一种新的快速成型的包装盒来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种快速成型的包装盒，能够实现单个盒体叠加运输，且能够快速成型为立体结构，无需客户进行粘合或钉合。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种快速成型的包装盒，其包括呈矩形的底面板、围绕所述底面板四周连接的围挡面板，所述围挡面板包括四个呈矩形形状的围挡，相邻两个所述围挡之间设置有粘贴连接片，每个所述围挡上相对于与所述底面板公共边的相对边上连接有内胆撑开板面，所述粘贴连接片上设置有将其对称划分成第一连接片和第二连接片的第一折叠线，所述围挡与对应的所述内胆撑开板面之间的连接边设置成双折叠线。

所述底面板与所述围挡面板、所述粘贴连接片、所述内胆撑开板面一体连接。

所述围挡板面与所述底面板、所述围挡板面与所述粘贴连接片之间的连接边均设置有第二折叠线。

所述围挡面板顺时针依次包括第一围挡、第二围挡、第三围挡以及第四围挡。

所述内胆撑开板面包括连接在所述第一围挡上的第一撑开板、连接在所述第二围挡上的第二撑开板、连接在所述第三围挡上的第三撑开板以及连接在所述第四围挡上的第四撑开板。

所述第一围挡与所述第一撑开板、所述第三围挡与所述第三撑开板可以沿所述第二折叠线向内翻折平铺在所述底面板上。

所述第二撑开板与所述第四撑开板可以沿所述双折叠线向内翻折分别平铺在所述第二围挡和所述第四围挡上。

所述第一围挡与所述第三围挡的上部区域设置有条形通口。

所述第二撑开板与所述第四撑开板的外缘边上设置有半圆开口。

所述第一连接片粘贴在所述第二围挡或所述第四围挡上。

与现有技术相比，本实用新型一种快速成型的包装盒的有益效果在于：整个盒体可以形成片状结构，实现了单个盒体叠加运输，大大提高了运输的便捷性；当需要放置物品时，仅需抓住一对撑开板面相互向内挤压再向内翻折即可形成立体状态，实现快速成型功能，大大提高了用户使用的便捷度，避免了客户后续进行粘合或钉合操作；整个盒体折叠形成片状仅需1s，由片状状态成型成立体状态仅需3s，大大节省了成型时间，提高了打包效率。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的展开结构示意图；

图2为本实用新型实施例的折叠成片状的结构示意图；

图3为本实用新型实施例在由片状成型成立体状的过程结构示意图；

图4为本实用新型实施例的立体成型后的结构示意图

图中数字表示：

100快速成型的包装盒；

1底面板；2围挡面板，21第一围挡，22第二围挡，23第三围挡，24第四围挡，25条形通口；3粘贴连接片，31第一连接片，32第二连接片；4内胆撑开板面，41第一撑开板，42第二撑开板，43第三撑开板，44第四撑开板，45半圆开口；5第一折叠线；6双折叠线；7第二折叠线。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1，本实施例为快速成型的包装盒100，其包括呈矩形的底面板1、围绕底面板1四周连接的围挡面板2，所述围挡面板2包括四个呈矩形形状的围挡，相邻两个所述围挡之间设置有粘贴连接片3，每个所述围挡上相对于与底面板1公共边的相对边上连接有内胆撑开板面4，粘贴连接片3上设置有将其对称划分成第一连接片31和第二连接片32的第一折叠线5，所述围挡与对应的内胆撑开板面4之间的连接边设置成双折叠线6。底面板1与所述围挡面板2、粘贴连接片3、所述内胆撑开板面4一体连接。

围挡板面2与底面板1、围挡板面2与粘贴连接片3之间的连接边均设置有第二折叠线7。

围挡面板2顺时针依次包括第一围挡21、第二围挡22、第三围挡23以及第四围挡24。内胆撑开板面4包括连接在第一围挡21上的第一撑开板41、连接在第二围挡22上的第二撑开板42、连接在第三围挡23上的第三撑开板43以及连接在第四围挡24上的第四撑开板44。四个所述围挡的高度相同。第一围挡21与第一撑开板41、第三围挡23与第三撑开板43可以沿第二折叠线7向内翻折平铺在底面板1上，第二撑开板42与第四撑开板44可以沿双折叠线6向内翻折分别平铺在第二围挡22和第四围挡44上。

第一围挡21与第三围挡23的上部区域设置有条形通口25，供手指穿过便于盒体的拿取。第二撑开板42与第四撑开板44的外缘边上设置有半圆开口45，便于将第二撑开板42与第四撑开板44从立体状的盒体中拉出来形成片状结构。

第一连接片31粘贴在第二围挡22或第四围挡24上。

请参照图2，本实施例快速成型的包装盒100在出厂时，第一连接片31粘贴在第二围挡22或第四围挡24上，第一围挡21与第三围挡23沿第二折叠线7向内翻折贴合在底面板1上，同时第一撑开板41与第三撑开板43平铺贴合在底面板1上；第二撑开板42与第四撑开板44沿双折叠线6向内翻折分别贴合在第二围挡22与第四围挡24上，此时，整个盒体便形成了片状结构，可实现单个盒体堆叠运输，方便运输，整个折叠过程仅需1s，非常节省时间。

请参照图2-图4，当需要装置物品时，将第二撑开片42与第四撑开片44向上拉起，同时将第二围挡22与第四围挡24向内挤压，此时第一围挡21与第三围挡23被挤压向上翻转成竖直状态，然后将第二撑开片42与第四撑开片44沿双折叠线6向内翻折分别贴住第二围挡22与第四围挡24的内表面，此时，第一撑开片41与第三撑开片43被挤压向内翻折分别贴住第一围挡21与第三围挡23的内表面，从而将盒体形成立体状态，整个成型过程仅需3s，非常节省时间。

本实施例快速成型的包装盒100的有益效果在于：整个盒体可以形成片状结构，实现了单个盒体叠加运输，大大提高了运输的便捷性；当需要放置物品时，仅需抓住一对撑开板面相互向内挤压再向内翻折即可形成立体状态，实现快速成型功能，大大提高了用户使用的便捷度，避免了客户后续进行粘合或钉合操作；整个盒体折叠形成片状仅需1s，由片状状态成型成立体状态仅需3s，大大节省了成型时间，提高了打包效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快速成型的包装盒，其特征在于：其包括呈矩形的底面板、围绕所述底面板四周连接的围挡面板，所述围挡面板包括四个呈矩形形状的围挡，相邻两个所述围挡之间设置有粘贴连接片，每个所述围挡上相对于与所述底面板公共边的相对边上连接有内胆撑开板面，所述粘贴连接片上设置有将其对称划分成第一连接片和第二连接片的第一折叠线，所述围挡与对应的所述内胆撑开板面之间的连接边设置成双折叠线。

2.如权利要求1所述的快速成型的包装盒，其特征在于：所述底面板与所述围挡面板、所述粘贴连接片、所述内胆撑开板面一体连接。

3.如权利要求1所述的快速成型的包装盒，其特征在于：所述围挡板面与所述底面板、所述围挡板面与所述粘贴连接片之间的连接边均设置有第二折叠线。

4.如权利要求3所述的快速成型的包装盒，其特征在于：所述围挡面板顺时针依次包括第一围挡、第二围挡、第三围挡以及第四围挡。

5.如权利要求4所述的快速成型的包装盒，其特征在于：所述内胆撑开板面包括连接在所述第一围挡上的第一撑开板、连接在所述第二围挡上的第二撑开板、连接在所述第三围挡上的第三撑开板以及连接在所述第四围挡上的第四撑开板。

6.如权利要求4所述的快速成型的包装盒，其特征在于：所述第一围挡与所述第一撑开板、所述第三围挡与所述第三撑开板可以沿所述第二折叠线向内翻折平铺在所述底面板上。

7.如权利要求4所述的快速成型的包装盒，其特征在于：所述第二撑开板与所述第四撑开板可以沿所述双折叠线向内翻折分别平铺在所述第二围挡和所述第四围挡上。

8.如权利要求4所述的快速成型的包装盒，其特征在于：所述第一围挡与所述第三围挡的上部区域设置有条形通口。

9.如权利要求4所述的快速成型的包装盒，其特征在于：所述第二撑开板与所述第四撑开板的外缘边上设置有半圆开口。

10.如权利要求4所述的快速成型的包装盒，其特征在于：所述第一连接片粘贴在所述第二围挡或所述第四围挡上。