CN207564212U - 一种车床自动加润滑油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床自动加润滑油装置，包括车床和箱体，所述车床的前侧表面设有箱体，所述丝扣的外表面圆周设有棘轮，所述棘轮的外表面设有卡齿，所述棘轮通过卡齿与齿轮个相连，所述第二罐体的左下角安装有第二输送管，所述第二输送管的左端设有第一罐体，所述第一罐体的下端设有第二单向阀，所述第一罐体的内部设有第一单向阀，所述第一单向阀的上端安装有第一输送管，所述第一输送管从下到上依次贯穿第一罐体和盖板。该车床自动加润滑油装置，从而将箱体内部的润滑油吸入第一罐体内部以备下次进行使用，通过对车床进行定时添加润滑油可以避免车床缺少润滑油导致摩擦力增大减少机器使用寿命的问题。

Description

一种车床自动加润滑油装置

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种车床自动加润滑油装置。

背景技术

一些老式数控机床没有自动添加润滑油的装置，经常出现润滑有添加不及时，从而造成车床在缺少润滑油的情况进行工作，使车床的磨损成倍的增加，极大程度的缩短了车床的使用寿命，本实用新型解决了车床无法及时添加润滑油的问题，从而避免了车床在缺少润滑油的情况下进行工作导致车床的使用寿命减少的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床自动加润滑油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床自动加润滑油装置，包括车床和箱体，所述车床的前侧表面设有箱体，所述箱体的上方安装有盖板，所述盖板的上表面后侧左右两端均设有垫片，所述盖板的左侧表面设有添油孔，所述添油孔的内部设有顶盖，所述盖板的表面设有通孔，所述盖板的下表面设有外壳，所述外壳的内部右侧安装有电机，所述电机的下方安装有齿轮，所述外壳的左侧端设有第二罐体，所述第二罐体的上端设有丝扣，所述丝扣的内壁安装有丝杠，所述丝杠的下端设有橡胶顶块，所述橡胶顶块的下表面设有第一弹簧，所述丝扣的外表面圆周设有棘轮，所述棘轮的外表面设有卡齿，所述棘轮通过卡齿与齿轮啮合相连，所述第二罐体的左下角安装有第二输送管，所述第二输送管的左端设有第一罐体，所述第一罐体的下端设有第二单向阀，所述第一罐体的内部设有第一单向阀，所述第一单向阀的上端安装有第一输送管，所述第一输送管从下到上依次贯穿第一罐体和盖板。

优选的，所述第一罐体的下表面设有支撑装置，所述支撑装置包括套环，所述套环的左右两侧外表面设有支杆，所述支杆的外侧表面设有套筒，所述套筒的内部设有第二弹簧，所述套筒的外侧表面设有橡胶垫。

优选的，所述顶盖的外表面圆周设有凸纹。

优选的，所述箱体的前侧表面设有印刷区。

优选的，所述第一输送管的外表面设有扣件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车床自动加润滑油装置，通过计时器进行控制，通过电机带动丝杆进行转动通过丝杠推动橡胶顶块，通过橡胶顶块在第二罐体内部产生的液压可以将润滑油通过输送管推入车床的内部，在电机停止工作时第一弹簧推动橡胶顶块向上进行运动复位，同时使第一罐体内部产生负压，从而将箱体内部的润滑油吸入第一罐体内部以备下次进行使用，通过对车床进行定时添加润滑油可以避免车床缺少润滑油导致摩擦力增大减少机器使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的箱体结构示意图；

图3为本实用新型的箱体侧视图剖视图；

图4为本实用新型的外壳剖视图；

图5为本实用新型的丝扣剖视图；

图6为本实用新型的第二罐体俯视图剖视图；

图7为本实用新型的第二单向阀剖视图；

图8为本实用新型的支撑装置右侧剖视图。

图中：1、车床，2、箱体，3、垫片，4、扣件，5、第一输送管，6、通孔，7、顶盖，8、凸纹，9、支撑装置，901、橡胶垫，902、第二弹簧，903、套环，904、支杆，905、套筒，10、印刷区，11、添油孔，12、第一罐体，13、第一单项阀，14、第二单项阀，15、盖板，16、第二输送管，17、第一弹簧，18、第二罐体，19、橡胶顶块，20、外壳，21、电机，22、齿轮，23、卡齿，24、棘轮，25、丝扣，26、丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种车床自动加润滑油装置，包括车床1和箱体2，箱体2的前侧表面设有印刷区10，印刷区10可以用来进行印刷，通过在印刷区10的表面印刷警示标示可以提醒工作人员注意安全操作，车床1的前侧表面设有箱体2，箱体2用在存储润滑油，箱体2的上方安装有盖板15，盖板15的上表面后侧左右两端均设有垫片3，通过使用螺栓贯穿垫片3可以使垫片3与车床1相连，通过垫片3与车床1相连可以将盖板15固定在车床1的表面，盖板15的左侧表面设有添油孔11，添油孔 11用来向箱体2的内部添加润滑油，添油孔11的内部设有顶盖7，顶盖7在使用者添加润滑油后将添油孔11封闭避免有杂物落入箱体2的内部，顶盖7 的外表面圆周设有凸纹8，凸纹8可以增加顶盖7表面的摩擦系数，从而增加顶盖7表面的摩擦力，方便使用者转动打开顶盖7，盖板15的表面设有通孔 6，通孔15可以使空气流入箱体2的内部，盖板15的下表面设有外壳20，外壳20的内部右侧安装有电机21，盖板15的上方设有计时器，设置计时器的时间间隔，当到达计时器设定的时间时计时器发出信号接通电机21的外接电源，接通电源后电机21开始进行工作，电机21的下方安装有齿轮22，通过电机21带动齿轮22进行转动，外壳20的左侧端设有第二罐体18，第二罐体18的上端设有丝扣25，丝扣25的内壁安装有丝杠26，丝杠26的下端设有橡胶顶块19，橡胶顶块19的下表面设有第一弹簧17，丝扣25的外表面圆周设有棘轮24，棘轮24的外表面设有卡齿23，棘轮24通过卡齿23与齿轮22啮合相连，通过齿轮22与卡齿23的啮合带动棘轮24进行转动，棘轮24带动丝扣25进行转动，通过齿轮22个第二罐体18的左下角安装有第二输送管16，第二输送管16的左端设有第一罐体12，第一罐体12的下表面设有支撑装置9，支撑装置9可以提升第一罐体12在箱体2内部的稳定性，从而减少第一罐体12在箱体2内部的晃动，支撑装置9包括套环903，套环903的左右两侧外表面设有支杆904，支杆904的外侧表面设有套筒905，套筒905的内部设有第二弹簧902，套筒905的外侧表面设有橡胶垫901，第一罐体12的下端设有第二单向阀14，第一罐体12的内部设有第一单向阀13，第一单向阀 13和第二单向阀14均为单项向上流动，第一单向阀13的上端安装有第一输送管5，第一输送管5的外表面设有扣件4，第一输送管5从下到上依次贯穿第一罐体12和盖板15，通过丝扣25的转动带动丝杠26向下运动，通过丝杠 26向下运动可以推动橡胶顶块19向下进行运动，通过橡胶顶块19向下进行运动产生的气压推动第一罐体12内部的润滑油，此时第二单向阀14封闭第一单向阀13开启，润滑油通过第一单向阀13流入第一输送管5，润滑油通过第一输送管5流入车床的内部，当润滑油流入车床过后断开电机21的电源，通过第一弹簧17的推动可以推动橡胶顶块19向上运动进行复位，在橡胶顶块19向上运动的过程中第二罐体18的内部产生负压通过第二输送管16使第一罐体12的内部产生负压此时第一单向阀13封闭，得让单向阀14开启，此时箱体2内部的润滑油通过第二单向阀14流入第一罐体12的内部。

设置计时器的时间间隔，当到达计时器设定的时间时计时器发出信号接通电机21的外接电源，接通电源后电机21开始进行工作，电机21的下方安装有齿轮22，通过电机21带动齿轮22进行转动，通过齿轮22与卡齿23的啮合带动棘轮24进行转动，棘轮24带动丝扣25进行转动，通过丝扣25的转动带动丝杠26向下运动，通过丝杠26向下运动可以推动橡胶顶块19向下进行运动，通过橡胶顶块19向下进行运动产生的气压推动第一罐体12内部的润滑油，此时第二单向阀14封闭第一单向阀13开启，润滑油通过第一单向阀13流入第一输送管5，润滑油通过第一输送管5流入车床的内部，当润滑油流入车床过后断开电机21的电源，通过第一弹簧17的推动可以推动橡胶顶块19向上运动进行复位，在橡胶顶块19向上运动的过程中第二罐体18 的内部产生负压通过第二输送管16使第一罐体12的内部产生负压此时第一单向阀13封闭，得让单向阀14开启，此时箱体2内部的润滑油通过第二单向阀14流入第一罐体12的内部，从而完成对车床1进行定时添加润滑油避免了润滑油添加不及时导致磨损增大缩短机器使用寿命的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种车床自动加润滑油装置，包括车床（1）和箱体（2），所述车床（1）的前侧表面设有箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的上方安装有盖板（15），所述盖板（15）的上表面后侧左右两端均设有垫片（3），所述盖板（15）的左侧表面设有添油孔（11），所述添油孔（11）的内部设有顶盖（7），所述盖板（15）的表面设有通孔（6），所述盖板（15）的下表面设有外壳（20），所述外壳（20）的内部右侧安装有电机（21），所述电机（21）的下方安装有齿轮（22），所述外壳（20）的左侧端设有第二罐体（18），所述第二罐体（18）的上端设有丝扣（25），所述丝扣（25）的内壁安装有丝杠（26），所述丝杠（26）的下端设有橡胶顶块（19），所述橡胶顶块（19）的下表面设有第一弹簧（17），所述丝扣（25）的外表面圆周设有棘轮（24），所述棘轮（24）的外表面设有卡齿（23），所述棘轮（24）通过卡齿（23）与齿轮（22）啮合相连，所述第二罐体（18）的左下角安装有第二输送管（16），所述第二输送管（16）的左端设有第一罐体（12），所述第一罐体（12）的下端设有第二单向阀（14），所述第一罐体（12）的内部设有第一单向阀（13），所述第一单向阀（13）的上端安装有第一输送管（5），所述第一输送管（5）从下到上依次贯穿第一罐体（12）和盖板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种车床自动加润滑油装置，其特征在于：所述第一罐体（12）的下表面设有支撑装置（9），所述支撑装置（9）包括套环（903），所述套环（903）的左右两侧外表面设有支杆（904），所述支杆（904）的外侧表面设有套筒（905），所述套筒（905）的内部设有第二弹簧（902），所述套筒（905）的外侧表面设有橡胶垫（901）。

3.根据权利要求1所述的一种车床自动加润滑油装置，其特征在于：所述顶盖（7）的外表面圆周设有凸纹（8）。

4.根据权利要求1所述的一种车床自动加润滑油装置，其特征在于：所述箱体（2）的前侧表面设有印刷区（10）。

5.根据权利要求1所述的一种车床自动加润滑油装置，其特征在于：所述第一输送管（5）的外表面设有扣件（4）。