CN207564161U - 一种立式加工中心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工中心夹具，其技术要点是：包括工作台，所述滑轨的两端均安装有夹料装置，所述夹料装置包括调节台、固定座、挤压模口、调节拉杆和夹具，所述调节台安装在滑轨上，滑移配合，所述固定座固定安装在调节台上，所述挤压模口固定安装在固定座上，所述夹具穿过挤压模口，所述夹具上开设有夹料通槽，侧壁上设有挤压斜面，所述挤压模口的侧壁抵触在夹具的挤压斜面上，所述调节拉杆的一端与夹具连接，另一端穿过固定座和挤压模口，与固定座和挤压模口滑移配合，所述调节拉杆远离夹具的一侧套设有调节螺栓，所述调节螺栓抵触在固定座远离夹具的一侧。本实用新型的通过挤压夹具的方式实现夹具对工件的固定，操作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，更具体的说它涉及一种立式加工中心夹具。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹等工序，工件在加工中心上经一次装夹后，加工中心能依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，生产效率高，在加工过程中为了保证待加工工件的稳定，通常在工作台的两端安装工件夹具，而现有的夹具通常采用螺栓紧固的方法用以固定，且需要多个螺栓同时紧固才可以保证工件的固定，但是在实际操作中通常无法保证多个螺栓操作，操作复杂，且在多个螺栓紧固旋拧的过程中会造成工件错位的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式加工中心夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种立式加工中心夹具，包括调节座，调节座上安装有工作台，所述工作台上设有若干平行布置的滑轨，所述滑轨的两端均安装有夹料装置，所述夹料装置包括调节台、固定座、挤压模口、调节拉杆和夹具，所述调节台安装在滑轨上，滑移配合，所述固定座固定安装在调节台上，所述挤压模口固定安装在固定座上，所述夹具穿过挤压模口，所述夹具上开设有夹料通槽，侧壁上设有挤压斜面，所述挤压模口的侧壁抵触在夹具的挤压斜面上，所述调节拉杆的一端与夹具连接，另一端穿过固定座和挤压模口，与固定座和挤压模口滑移配合，所述调节拉杆远离夹具的一侧套设有调节螺栓，所述调节螺栓抵触在固定座远离夹具的一侧。
通过上述技术方案，本实用新型通过在工作台的两侧设置夹料装置，转动调节螺栓，通过调节螺栓抵触固定座，使调节拉杆朝远离夹具的一侧运动，连接在调节拉杆上的夹具相对于挤压模口运动，通过挤压模口压迫挤压斜面，使夹料通槽收缩，实现夹具夹紧工件的作用，使夹具夹料操作更加方便，避免多次旋拧螺栓固定工件。
优选的，所述夹具包括挤压块和连接杆，所述挤压斜面设置在挤压块的上下两个侧面上，所述加料通槽设置在挤压块远离连接杆的一侧，贯穿挤压块的前后两个侧面，所述连接杆的一端固定连接在挤压块上，另一端连接在调节拉杆上，所述调节拉杆朝向夹具的一侧设有插槽，所述连接杆插接在插槽内，螺纹配合。
优选的，所述挤压模口上开设有挤压槽孔，所述挤压槽孔的上下两侧面倾斜设置，所述挤压槽孔的上下两侧面分别抵触在挤压斜面上，所述挤压槽孔的上下两侧面的斜度与挤压斜面的斜度相等。
通过上述技术方案，通过挤压模口与夹具的配合使用，实现了夹具对板状工件的夹紧。
优选的，所述夹具包括挤压块和连接杆，所述夹料通槽呈十字形分布，贯穿挤压块的侧壁，所述挤压块的上设有夹料孔，夹料孔与夹料通槽连通，且深度相等。
优选的，所述挤压模口开设有挤压槽孔，所述挤压槽孔呈圆台状，所述挤压槽孔抵触在挤压斜面上。
通过上技术方案，通过挤压模口上十字形夹料通槽和夹料孔的设置，与挤压槽孔互相配合使用，使夹料孔的收缩，可实现夹具对管状工件的固定夹紧。
附图说明
图1为本实用新型一种立式加工中心夹具的结构示意图；
图2为本实用新型中夹具的结构示意图；
图3为本实用新型中挤压模口的结构示意图。
附图标记：1、调节座；2、工作台；3、调节台；4、固定座；5、挤压模口；6、调节拉杆；7、夹具；71、挤压块；72、连接杆；8、夹料通槽；9、挤压斜面；10、调节螺栓；11、挤压槽孔。
具体实施方式
通过图1至图3对本实用新型一种立式加工中心夹具作进一步的说明。
实施例一：
一种立式加工中心夹具7，包括调节座1，调节座1上安装有工作台2，所述工作台2上设有若干平行布置的滑轨，所述滑轨的两端均安装有夹料装置，所述夹料装置包括调节台3、固定座4、挤压模口5、调节拉杆6和夹具7，所述调节台3安装在滑轨上，滑移配合，所述固定座4固定安装在调节台3上，所述挤压模口5固定安装在固定座4上，所述夹具7穿过挤压模口5，所述夹具7上开设有夹料通槽8，侧壁上设有挤压斜面9，所述挤压模口5的侧壁抵触在夹具7的挤压斜面9上，所述调节拉杆6的一端与夹具7连接，另一端穿过固定座4和挤压模口5，与固定座4和挤压模口5滑移配合，所述调节拉杆6远离夹具7的一侧套设有调节螺栓10，所述调节螺栓10抵触在固定座4远离夹具7的一侧。
进一步设置为所述夹具7包括挤压块71和连接杆72，所述挤压斜面9设置在挤压块71的上下两个侧面上，所述加料通槽设置在挤压块71远离连接杆72的一侧，贯穿挤压块71的前后两个侧面，所述连接杆72的一端固定连接在挤压块71上，另一端连接在调节拉杆6上，所述调节拉杆6朝向夹具7的一侧设有插槽，所述连接杆72插接在插槽内，螺纹配合。
进一步设置为所述挤压模口5上开设有挤压槽孔11，所述挤压槽孔11的上下两侧面倾斜设置，所述挤压槽孔11的上下两侧面分别抵触在挤压斜面9上，所述挤压槽孔11的上下两侧面的斜度与挤压斜面9的斜度相等。
实施例二：
所述夹具7包括挤压块71和连接杆72，所述夹料通槽8呈十字形分布，贯穿挤压块71的侧壁，所述挤压块71的上设有夹料孔，夹料孔与夹料通槽8连通，且深度相等。
进一步设置为，所述挤压模口5开设有挤压槽孔11，所述挤压槽孔11呈圆台状，所述挤压槽孔11抵触在挤压斜面9上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种立式加工中心夹具，包括调节座，调节座上安装有工作台，其特征在于：所述工作台上设有若干平行布置的滑轨，所述滑轨的两端均安装有夹料装置，所述夹料装置包括调节台、固定座、挤压模口、调节拉杆和夹具，所述调节台安装在滑轨上，滑移配合，所述固定座固定安装在调节台上，所述挤压模口固定安装在固定座上，所述夹具穿过挤压模口，所述夹具上开设有夹料通槽，侧壁上设有挤压斜面，所述挤压模口的侧壁抵触在夹具的挤压斜面上，所述调节拉杆的一端与夹具连接，另一端穿过固定座和挤压模口，与固定座和挤压模口滑移配合，所述调节拉杆远离夹具的一侧套设有调节螺栓，所述调节螺栓抵触在固定座远离夹具的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述夹具包括挤压块和连接杆，所述挤压斜面设置在挤压块的上下两个侧面上，所述夹料通槽设置在挤压块远离连接杆的一侧，贯穿挤压块的前后两个侧面，所述连接杆的一端固定连接在挤压块上，另一端连接在调节拉杆上，所述调节拉杆朝向夹具的一侧设有插槽，所述连接杆插接在插槽内，螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述挤压模口上开设有挤压槽孔，所述挤压槽孔的上下两侧面倾斜设置，所述挤压槽孔的上下两侧面分别抵触在挤压斜面上，所述挤压槽孔的上下两侧面的斜度与挤压斜面的斜度相等。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述夹具包括挤压块和连接杆，所述夹料通槽呈十字形分布，贯穿挤压块的侧壁，所述挤压块的上设有夹料孔，夹料孔与夹料通槽连通，且深度相等。
5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述挤压模口开设有挤压槽孔，所述挤压槽孔呈圆台状，所述挤压槽孔抵触在挤压斜面上。
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