CN207563632U - 一种整流桥引脚成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整流桥引脚成型装置,包括支撑架,所述支撑架下方连接有底座,所述底座上设有滑轨,所述滑轨活动连接有滑块,所述滑块上方连接有第一支撑板,所述第一支撑板上方设有固定板,所述支撑架内顶部连接有第二支撑板。本装置适用于为4个引脚的整流桥,若当整流桥的引脚为圆柱形的时候,把引脚卡入固定板凹槽之中,第一气缸带动压板下压,把圆柱形引脚压成方形,然后滑动滑块至切割机构下方,第二气缸带动切割机构进行引脚长度的切割,螺母的转动可以调节每一把刀片的前后位置,也就是可以切割出每一个引脚所需要的长度,满足不同装置和设备对引脚不同长度的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及整流桥技术领域,具体为一种整流桥引脚成型装置。
背景技术
整流桥就是将整流管封在一个壳内了。分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将两个二极管桥式整流的一半封在一起,用两个半桥可组成一个桥式整流电路。目前整流桥生产后引脚为同一长度,有的装置和设备需要不同长度的引脚才能进行整流桥的安装,有的装置和设备则是需要圆柱形的引脚,有的则是要方形的引脚,这样统一生产的整流桥,不能够满足装置和设备对引脚安装的需求,所以提供一种整流桥引脚成型装置来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整流桥引脚成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整流桥引脚成型装置,包括支撑架,所述支撑架下方连接有底座,所述底座上设有滑轨,所述滑轨活动连接有滑块,所述滑块上方连接有第一支撑板,所述第一支撑板上方设有固定板,所述支撑架内顶部连接有第二支撑板,所述第二支撑板下方连接有第一连接座,所述第一连接座下方设有第一气缸,所述第一气缸下方设有连接板,所述连接板下方设有压板,所述第一连接座一侧设有第二连接座,所述第二连接座下方连接有第二气缸,所述第二气缸下方连接有切割机构,所述切割机构包括壳体,所述壳体两端设有螺杆,所述螺杆贯穿于壳体并延伸至壳体内部,所述螺杆一端连接有固定块,所述固定块之间设有刀片,所述螺杆外侧设有螺母。
优选的,所述固定板上设有凹槽,所述凹槽的数量为4个,且所述凹槽与刀片相匹配。
优选的,所述滑轨与滑块相匹配。
优选的,所述固定板与压板均为高强度合金板。
优选的,所述螺母与壳体之间设有防松垫圈。
优选的,所述第一气缸与第二气缸的数量均为2个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置适用于为4个引脚的整流桥,若当整流桥的引脚为圆柱形的时候,把引脚卡入固定板凹槽之中,第一气缸带动压板下压,把圆柱形引脚压成方形,然后滑动滑块至切割机构下方,第二气缸带动切割机构进行引脚长度的切割,螺母的转动可以调节每一把刀片的前后位置,也就是可以切割出每一个引脚所需要的长度,满足不同装置和设备对引脚不同长度的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台结构示意图;
图3为本实用新型切割机构结构示意图。
图中:1支撑架、2底座、3滑轨、4滑块、5第一支撑板、6固定板、7凹槽、8 第二支撑板、9第一连接座、10第一气缸、11连接板、12压板、13第二连接座、14第二气缸、15切割机构、16壳体、17螺杆、18固定块、19刀片、20螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种整流桥引脚成型装置,包括支撑架1,所述支撑架1下方连接有底座2,所述底座2上设有滑轨3,所述滑轨3活动连接有滑块4,所述滑块4上方连接有第一支撑板5,所述第一支撑板5上方设有固定板6,所述支撑架1内顶部连接有第二支撑板8,所述第二支撑板8下方连接有第一连接座9,所述第一连接座9下方设有第一气缸10,所述第一气缸10下方设有连接板11,所述连接板11下方设有压板12,所述第一连接座9一侧设有第二连接座13,所述第二连接座13下方连接有第二气缸14,所述第二气缸14下方连接有切割机构15,所述切割机构15包括壳体16,所述壳体16两端设有螺杆17,所述螺杆17贯穿于壳体16并延伸至壳体16内部,所述螺杆17一端连接有固定块18,所述固定块18之间设有刀片19,所述螺杆17外侧设有螺母20。
进一步地,所述固定板6上设有凹槽7,所述凹槽7的数量为4个,且所述凹槽7与刀片19相匹配。
进一步地,所述滑轨3与滑块4相匹配。
进一步地,所述固定板6与压板12均为高强度合金板。
进一步地,所述螺母20与壳体16之间设有防松垫圈。
进一步地,所述第一气缸10与第二气缸14的数量均为2个。
工作原理:本装置适用于为4个引脚的整流桥,若当整流桥的引脚为圆柱形的时候,把引脚卡入固定板6凹槽7之中,第一气缸10带动压板12下压,把圆柱形引脚压成方形,然后滑动滑块4至切割机构15下方,第二气缸14带动切割机构15进行引脚长度的切割,螺母20的转动可以调节每一把刀片19的前后位置,也就是可以切割出每一个引脚所需要的长度,满足不同装置和设备对引脚不同长度的需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种整流桥引脚成型装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)下方连接有底座(2),所述底座(2)上设有滑轨(3),所述滑轨(3)活动连接有滑块(4),所述滑块(4)上方连接有第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)上方设有固定板(6),所述支撑架(1)内顶部连接有第二支撑板(8),所述第二支撑板(8)下方连接有第一连接座(9),所述第一连接座(9)下方设有第一气缸(10),所述第一气缸(10)下方设有连接板(11),所述连接板(11)下方设有压板(12),所述第一连接座(9)一侧设有第二连接座(13),所述第二连接座(13)下方连接有第二气缸(14),所述第二气缸(14)下方连接有切割机构(15),所述切割机构(15)包括壳体(16),所述壳体(16)两端设有螺杆(17),所述螺杆(17)贯穿于壳体(16)并延伸至壳体(16)内部,所述螺杆(17)一端连接有固定块(18),所述固定块(18)之间设有刀片(19),所述螺杆(17)外侧设有螺母(20)。
2.根据权利要求1所述的一种整流桥引脚成型装置,其特征在于:所述固定板(6)上设有凹槽(7),所述凹槽(7)的数量为4个,且所述凹槽(7)与刀片(19)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种整流桥引脚成型装置,其特征在于:所述滑轨(3)与滑块(4)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种整流桥引脚成型装置,其特征在于:所述固定板(6)与压板(12)均为高强度合金板。
5.根据权利要求1所述的一种整流桥引脚成型装置,其特征在于:所述螺母(20)与壳体(16)之间设有防松垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种整流桥引脚成型装置,其特征在于:所述第一气缸(10)与第二气缸(14)的数量均为2个。
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