CN207560255U - 一种音响的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及音响设备技术领域,且公开了一种音响的散热装置,包括箱体,箱体内腔底部的上表面固定连接有支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有鼓风机,鼓风机的出风口固定连接有主冷却管,主冷却管的一侧固定连接有净化器,净化器的一侧通过主冷却管固定连接有制冷器,制冷器的一侧固定连接有辅冷却管,辅冷却管的顶端固定连接有漏板,漏板的上表面从左至右依次固定连接有散热装置和吸气盘。该音响的散热装置,通过设置散热鳍片和导热环,导热环将音响内产生的热量传导至箱体侧壁及侧壁上的散热鳍片,把热气散发至外部空气,从而能及时将音响内产生的热量散出,防止音响因过热而损坏,从而提高了音响的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及音响设备技术领域,具体为一种音响的散热装置。
背景技术
音箱是整个音响系统的终端,其作用是把音频电能转换成相应的声能,并把它辐射到空间去,它是音响系统极其重要的组成部分,因为它担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听这么一个关键任务,它要直接与人的听觉打交道,而人的听觉是十分灵敏的,并且对复杂声音的音色具有很强的辨别能力,由于人耳对声音的主观感受正是评价一个音响系统音质好坏的最重要的标准,因此可以认为,音箱的性能高低对一个音响系统的放音质量是起着关键作用,而由于音箱内部电路板集成度高,且音箱内部散热空间较小,长时间工作时,音箱内部扬声器和电子元器件产生的热量无法及时排,长时间停留在箱内,导致音箱内部温度快速升高,影响音箱的使用寿命,严重时,还会导致内部电路板烧毁的问题,为此,我们提出了一种音响的散热装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种音响的散热装置,解决了现有设备散热效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种音响的散热装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出风口固定连接有主冷却管,所述主冷却管的一侧固定连接有净化器,所述净化器的一侧通过主冷却管固定连接有制冷器,所述制冷器的一侧固定连接有辅冷却管,所述辅冷却管的顶端固定连接有漏板,所述漏板的上表面从左至右依次固定连接有散热装置和吸气盘,所述吸气盘的一侧通过进气管道固定连接有鼓风机的出风口,所述箱体一侧固定连接有散热鳍片,所述散热鳍片的一侧固定连接有导热环,所述箱体的一侧远离导热环的一侧开设有过滤网,所述散热装置包括热风机,所述热风机的内部固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有扇叶。
优选的,所述箱体的一侧靠近鼓风机的一端开设有进气孔。
优选的,所述箱体的内部设置有磁铁元件。
优选的,所述主冷却管的表面均设置有阀门。
优选的,所述散热鳍片的数量为两个,且两个散热鳍片对称设置在磁铁元件的两侧。
优选的,所述吸气盘的正上方设置有防尘网,且吸气盘和防尘网的形状相同。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种音响的散热装置,具备以下有益效果:
1、该音响的散热装置,通过设置鼓风机、净化器和制冷器的相互配合使用,在鼓风机的作用下,制冷器中的冷气沿着辅冷却管进入箱体中,对音响品进行散热,箱体内的高温气体从吸气盘进入,再通过进气管道进入鼓风机中,进而实现对高温气体的冷却,从而保证了该音响的散热装置的实用性。
2、该音响的散热装置,通过设置散热鳍片和导热环,导热环将音响内产生的热量传导至箱体侧壁及侧壁上的散热鳍片,把热气散发至外部空气,从而能及时将音响内产生的热量散出,防止音响因过热而损坏,通过设置散热装置增强了散热性能,从而提高了音响的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型散热装置结构示意图。
图中:1箱体、2支撑杆、3鼓风机、4进气孔、5主冷却管、6净化器、7阀门、8制冷器、9辅冷却管、10进气管道、11漏板、12吸气盘、13散热鳍片、14导热环、15过滤网、16磁铁元件、17散热装置、171热风机、172扇叶、173转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种音响的散热装置,包括箱体1,箱体1内腔底部的上表面固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶端固定连接有鼓风机3,鼓风机3的出风口固定连接有主冷却管5,主冷却管5的表面均设置有阀门7,箱体1的一侧靠近鼓风机3的一端开设有进气孔4,主冷却管5的一侧固定连接有净化器6,净化器6的一侧通过主冷却管5固定连接有制冷器8,制冷器8的一侧固定连接有辅冷却管9,辅冷却管9的顶端固定连接有漏板11,漏板11的上表面从左至右依次固定连接有散热装置17和吸气盘12,吸气盘12的正上方设置有防尘网,且吸气盘12和防尘网的形状相同,吸气盘12的一侧通过进气管道10固定连接有鼓风机3的出风口,箱体1一侧固定连接有散热鳍片13,散热鳍片13的一侧固定连接有导热环14,箱体1的一侧远离导热环14的一侧开设有过滤网15,散热装置17包括热风机171,热风机171的内部固定连接有转轴173,转轴173的外侧固定连接有扇叶172,箱体1的内部设置有磁铁元件16,散热鳍片13的数量为两个,且两个散热鳍片13对称设置在磁铁元件16的两侧,该音响的散热装置,通过设置鼓风机3、净化器6和制冷器8的相互配合使用,在鼓风机3的作用下,制冷器8中的冷气沿着辅冷却管9进入箱体1中,对音响进行散热,箱体1内的高温气体从吸气盘12进入,再通过进气管道10进入鼓风机3中,进而实现对高温气体的冷却,从而保证了该音响的散热装置的实用性,通过设置散热鳍片13和导热环14,导热环14将音响内产生的热量传导至箱体1侧壁及侧壁上的散热鳍片13,把热气散发至外部空气,从而能及时将音响内产生的热量散出,防止音响因过热而损坏,通过设置散热装置17增强了散热性能,从而提高了音响的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该音响的散热装置,通过设置鼓风机3、净化器6和制冷器8的相互配合使用,在鼓风机3的作用下,制冷器8中的冷气沿着辅冷却管9进入箱体1中,对音响进行散热,箱体1内的高温气体从吸气盘12进入,再通过进气管道10进入鼓风机3中,进而实现对高温气体的冷却,从而保证了该音响的散热装置的实用性,通过设置散热鳍片13和导热环14,导热环14将音响内产生的热量传导至箱体1侧壁及侧壁上的散热鳍片13,把热气散发至外部空气,从而能及时将音响内产生的热量散出,防止音响因过热而损坏,通过设置散热装置17增强了散热性能,从而提高了音响的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种音响的散热装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的上表面固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定连接有鼓风机(3),所述鼓风机(3)的出风口固定连接有主冷却管(5),所述主冷却管(5)的一侧固定连接有净化器(6),所述净化器(6)的一侧通过主冷却管(5)固定连接有制冷器(8),所述制冷器(8)的一侧固定连接有辅冷却管(9),所述辅冷却管(9)的顶端固定连接有漏板(11),所述漏板(11)的上表面从左至右依次固定连接有散热装置(17)和吸气盘(12),所述吸气盘(12)的一侧通过进气管道(10)固定连接有鼓风机(3)的出风口,所述箱体(1)一侧固定连接有散热鳍片(13),所述散热鳍片(13)的一侧固定连接有导热环(14),所述箱体(1)的一侧远离导热环(14)的一侧开设有过滤网(15),所述散热装置(17)包括热风机(171),所述热风机(171)的内部固定连接有转轴(173),所述转轴(173)的外侧固定连接有扇叶(172)。
2.根据权利要求1所述的一种音响的散热装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧靠近鼓风机(3)的一端开设有进气孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种音响的散热装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有磁铁元件(16)。
4.根据权利要求1所述的一种音响的散热装置,其特征在于:所述主冷却管(5)的表面均设置有阀门(7)。
5.根据权利要求1所述的一种音响的散热装置,其特征在于:所述散热鳍片(13)的数量为两个,且两个散热鳍片(13)对称设置在磁铁元件(16)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种音响的散热装置,其特征在于:所述吸气盘(12)的正上方设置有防尘网,且吸气盘(12)和防尘网的形状相同。
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CN108302854A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-07-20 | 惠安集睿信息科技有限公司 | 一种基于复合交叉冷却技术的中药快速冷却装置 |
CN113747331A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-03 | 盐城春兴机械制造有限公司 | 一种带散热功能的锌合金喇叭体 |
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