CN207559386U - 一种箱式变电站的顶盖隔热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱式变电站的顶盖隔热结构，包括箱式变电站和顶盖，顶盖倾斜设置在箱式变电站顶部，顶盖与箱式变电站顶部之间形成用于通风的第一空腔；顶盖的端部设有长檐板，长檐板上设有多个通风孔；顶盖上表面安装有倾斜设置的支架，支架上方安装有隔热板，顶盖和隔热板之间形成用于通风的第二空腔。本实用新型的箱式变电站的顶盖隔热结构具有散热效果好、空气流通性好的优点。隔热板可以对顶盖起到隔热遮阳作用，可以避免阳光直射顶盖，可以减小阳光对顶盖照射产生的热量；通过第二空腔的空气可以减少阳光照射顶盖产生的热量。空气可以通过多个通气孔和第一空腔流动，从而可以减少顶盖的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体来说涉及一种箱式变电站的顶盖隔热结构。
背景技术
随着箱式变电站内部设备的更加复杂和智能，对箱式变电站的要求越来越高，特别是要求箱式变电站的通风散热要求越来越高，现有的箱式变电站大多采用箱体内安装风扇，通过排风扇来解决散热问题，维护成本很高，而且使得箱式变电站的结构复杂。目前箱式变电站的顶盖结构存在以下缺点:不锈钢顶盖被太阳直射后会将热量从顶盖直接传到箱变内部，会造成箱变内部电器元件因温度过高而损坏；顶盖内侧面由于空气不流通，易产生结露现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱式变电站的顶盖隔热结构，以解决现有箱式变电站顶盖结构存在的散热差，空气流通性差的缺陷。
为此，本实用新型提供了一种箱式变电站的顶盖隔热结构，包括箱式变电站和顶盖，所述顶盖倾斜设置在所述箱式变电站顶部，所述顶盖与所述箱式变电站顶部之间形成用于通风的第一空腔；所述顶盖的端部设有长檐板，所述长檐板上设有多个通风孔；所述顶盖上表面安装有倾斜设置的支架，所述支架上方安装有隔热板，所述顶盖和所述隔热板之间形成用于通风的第二空腔。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种箱式变电站的顶盖隔热结构，包括箱式变电站和顶盖，所述顶盖倾斜设置在所述箱式变电站顶部，所述顶盖与所述箱式变电站顶部之间形成用于通风的第一空腔；所述顶盖的端部设有长檐板，所述长檐板上设有多个通风孔；所述顶盖上表面安装有倾斜设置的支架，所述支架上方安装有隔热板，所述顶盖和所述隔热板之间形成用于通风的第二空腔。本实用新型的箱式变电站的顶盖隔热结构简单，具有散热效果好、空气流通性好的优点。顶盖上表面安装有倾斜设置的支架，支架上方安装有隔热板，顶盖和隔热板之间形成用于通风的第二空腔；隔热板可以对顶盖起到隔热遮阳作用，可以避免阳光直射顶盖，可以减小阳光对顶盖照射产生的热量；而且顶盖和隔热板之间形成用于通风的第二空腔，通过第二空腔的空气可以减少阳光照射顶盖产生的热量。顶盖倾斜设置在箱式变电站顶部，顶盖与箱式变电站顶部之间形成用于通风的第一空腔；顶盖的端部设有长檐板，长檐板上设有多个通风孔；空气可以通过多个通气孔和第一空腔流动，从而可以减少顶盖的热量。此外，通过第一空腔和第二空腔的空气流动，还可以避免顶盖结构产生结露现象。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型箱式变电站的顶盖隔热结构的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型箱式变电站的顶盖隔热结构的一种实施例的部分结构示意图；
图3是本实用新型箱式变电站的顶盖隔热结构的支架的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例的箱式变电站的顶盖隔热结构包括箱式变电站1和顶盖2，顶盖2倾斜设置在箱式变电站1顶部，顶盖2与箱式变电站1顶部之间形成用于通风的第一空腔3；顶盖2的端部设有长檐板4，长檐板4上设有多个通风孔（未在图中示出）；顶盖2上表面安装有倾斜设置的支架5，支架5上方安装有隔热板6，顶盖2和隔热板6之间形成用于通风的第二空腔7。
本实施例的箱式变电站的顶盖隔热结构简单，具有散热效果好、空气流通性好的优点。顶盖2上表面安装有倾斜设置的支架5，支架5上方安装有隔热板6，顶盖2和隔热板6之间形成用于通风的第二空腔7；隔热板6可以对顶盖2起到隔热遮阳作用，可以避免阳光直射顶盖2，可以减小阳光对顶盖2照射产生的热量；而且顶盖2和隔热板6之间形成用于通风的第二空腔7，通过第二空腔7的空气可以减少阳光照射顶盖2产生的热量。顶盖2倾斜设置在箱式变电站1顶部，顶盖2与箱式变电站1顶部之间形成用于通风的第一空腔3；顶盖2的端部设有长檐板4，长檐板4上设有多个通风孔（未在图中示出）；空气可以通过多个通气孔和第一空腔3流动，从而可以减少顶盖2的热量。此外，通过第一空腔3和第二空腔7的空气流动，还可以避免顶盖结构产生结露现象。
当箱式变电站1依靠空调进行降温时，长檐板4密封，不设置通风孔。
隔热板6的厚度为5-15mm，优选为10mm；隔热板6材质为聚碳酸酯，具有良好的隔热性能。
支架5包括安装杆51和设置在安装杆51两端的第一连接杆52和第二连接杆53，支架5材质为不锈钢且一体成型，可以提高支架5的结构强度和承重强度。
隔热板6安装在安装杆51上，隔热板6长度大于安装杆51长度。
第一连接杆52端部和第二连接杆53端部分别安装在顶盖2上表面，第一连接杆52长度为20-30mm，优选为25mm；第二连接杆53长度为35-45mm，优选为40mm；从而使得第二空腔7具有一定的高度，保证空气流通的顺畅性，使得第二空腔7起到最佳的隔热作用。
顶盖2下表面设有保温隔热层8，保温隔热层8的材质为聚氨酯发泡材料，具有良好的隔热性能。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种箱式变电站的顶盖隔热结构，包括箱式变电站和顶盖，其特征在于，
所述顶盖倾斜设置在所述箱式变电站顶部，所述顶盖与所述箱式变电站顶部之间形成用于通风的第一空腔；所述顶盖的端部设有长檐板，所述长檐板上设有多个通风孔；
所述顶盖上表面安装有倾斜设置的支架，所述支架上方安装有隔热板，所述顶盖和所述隔热板之间形成用于通风的第二空腔。
2.如权利要求1所述的箱式变电站的顶盖隔热结构，其特征在于，
所述隔热板的厚度为5-15mm，所述隔热板材质为聚碳酸酯。
3.如权利要求1所述的箱式变电站的顶盖隔热结构，其特征在于，
所述支架包括安装杆和设置在所述安装杆两端的第一连接杆和第二连接杆，
所述支架材质为不锈钢，一体成型。
4.如权利要求3所述的箱式变电站的顶盖隔热结构，其特征在于，
所述隔热板安装在所述安装杆上，所述隔热板长度大于所述安装杆长度。
5.如权利要求3所述的箱式变电站的顶盖隔热结构，其特征在于，
所述第一连接杆端部和所述第二连接杆端部分别安装在所述顶盖上表面，所述第一连接杆长度为20-30mm，所述第二连接杆长度为35-45mm。
6.如权利要求1所述的箱式变电站的顶盖隔热结构，其特征在于，
所述顶盖下表面设有保温隔热层，所述保温隔热层的材质为聚氨酯发泡材料。
Priority Applications (1)
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| CN201721804251.0U CN207559386U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种箱式变电站的顶盖隔热结构 |
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| CN201721804251.0U CN207559386U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种箱式变电站的顶盖隔热结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207559386U true CN207559386U (zh) | 2018-06-29 |
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ID=62660156
Family Applications (1)
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| CN201721804251.0U Active CN207559386U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种箱式变电站的顶盖隔热结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207559386U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111193210A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-22 | 青岛特锐德电气股份有限公司 | 一种预装式变电站用捕风系统 |
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2017
- 2017-12-21 CN CN201721804251.0U patent/CN207559386U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111193210A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-22 | 青岛特锐德电气股份有限公司 | 一种预装式变电站用捕风系统 |
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