CN207559038U - 一种天线支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试领域，公开了一种天线支架。本实用新型中的天线支架，包括：高度调节机构和水平调节机构；高度调节机构设置有用于标识高度的第一刻度标识，用于固定天线，以及根据第一刻度标识调节天线在垂直方向上所处的位置；水平调节机构与高度调节机构连接，水平调节机构设置有用于标识水平距离的第二刻度标识，水平调节机构用于根据第二刻度标识调节天线在水平方向上所处的位置。本实施方式中的天线支架，使得在电波暗室内对天线进行性能测试时，可以快速、准确的调整天线的位置，以适应不同类型的被测设备，提高对天线性能测试的效率。

Description

一种天线支架

技术领域

本实用新型涉及测试领域，特别涉及一种天线支架。

背景技术

天线性能的测试涉及多个指标，需要做室内与室外多个项目的测试。而室内测试一般在电波暗室内进行，对天线进行测量和校准，在校准天线的过程中，需要天线精确、牢固的固定在指定位置上。

目前随着智能设备的不断增加，在智能设备的天线性能进行测试时，由于被测设备的种类不同，外形不规则，因而需要在电波暗室中不断调整天线的位置，以便可以适应不同的被测设备。发明人发现现有技术中至少存在如下问题：在电波暗室内进行天线性能测试时，通过移动用于固定天线的天线支架以达到实现天线的水平调整，但是，由于天线支架移动不方便，造成对天线的水平调整不方便且不易定位。而对天线进行垂直方向的调整时，由于定位不准确，造成在上下调节时，调整天线的时间长，降低了对天线性能的测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天线支架，使得在电波暗室内对天线进行性能测试时，可以快速、准确的调整天线的位置，以适应不同类型的被测设备，提高对天线性能测试的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种天线支架，包括：高度调节机构和水平调节机构；高度调节机构设置有用于标识高度的第一刻度标识，用于固定天线，以及根据第一刻度标识调节天线在垂直方向上所处的位置；水平调节机构与高度调节机构连接，水平调节机构设置有用于标识水平距离的第二刻度标识，水平调节机构用于根据第二刻度标识调节天线在水平方向上所处的位置。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，在对天线进行高度调节时，通过高度调节机构上的第一刻度标识，可以快速、准确的对天线进行高度调节，从而实现对天线在垂直方向上的精确定位；通过水平调节机构调节天线在水平方向上所处的位置，且通过第二刻度标识，可以快速、准确的对天线在水平方向上所处的位置进行调整、定位，从而缩短调整天线位置的时间，以及增强对天线位置调整的准确性，提高了天线性能测试的测试效率。

另外，高度调节机构包括：调节部和天线固定部；调节部包括主杆和一壳体，主杆在壳体内上下移动，其中，第一刻度标识设置于壳体上；天线固定部设置在主杆的顶部，与主杆为可拆卸连接。天线固定部设置在主杆的顶部，使得主杆在壳体内上下移动从而带动天线上下移动，实现了对天线在垂直方向上的位置的调节；天线固定部与主杆为可拆卸连接，使得该天线支架可应用于不同型号的天线。

另外，壳体上设置有镂空区域，镂空区域与水平面垂直，且第一刻度标识靠近镂空区域；主杆设置有一凸起部，凸起部靠近主杆底部；凸起部在镂空区域内上下移动带动主杆在壳体内上下移动，其中，主杆通过螺丝固定于壳体。主杆上设置凸起部，便于对主杆在壳体内上下移动的调整。

另外，水平调节机构内设置有凹槽，第二刻度标识设置在凹槽的外侧；高度调节机构根据第二刻度标识，沿凹槽的走向水平移动带动天线在水平方向移动。第二刻度标识设置在凹槽的外侧，以便精确调整高度调节机构通过凹槽水平移动的距离，同时，在水平机构设置凹槽，使得高度调节机构通过凹槽可以在水平方向上移动。

另外，凹槽为十字形凹槽；壳体底部契合于凹槽内，沿该十字形凹槽的走向水平移动。十字形凹槽涉及了水平的四个方向，满足对天线的水平调整，且十字形凹槽设置简便。

另外，壳体底部为方形。壳体底部为方形，便于读取高度调节机构在水平方向移动的距离，同时，方形的结构易于高度调节机构的移动。

另外，壳体底部和水平调节机构为可拆卸连接。可拆卸连接，便于天线支架的收纳。

另外，水平调节机构采用圆形结构。由于圆形结构稳定，使得天线支架稳定。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本实用新型的第一实施方式中的天线支架的结构示意图；

图2是根据本实用新型的第二实施方式中的天线支架的结构示意图；

图3是根据本实用新型的第二实施方式中的天线支架的一个凹槽的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种天线支架10。天线支架10应用于天线性能测试，在进行天线性能测试时，将该天线支架放置在电波暗室内，并将天线固定于该天线支架10上，该天线支架10包括：高度调节机构101和水平调节机构102。具体的结构如图1所示。

高度调节机构101设置有用于标识高度的第一刻度标识，用于固定天线，以及根据第一刻度标识调节天线在垂直方向上所处的位置；水平调节机构102与高度调节机构101连接，水平调节机构102设置有用于标识水平距离的第二刻度标识，水平调节机构102用于根据第二刻度标识调节天线在水平方向上所处的位置。

一种具体的实施方式中，高度调节机构101包括：调节部1011和天线固定部1012；调节部1011包括主杆10111和一壳体10112，主杆10111在壳体10112内上下移动，其中，第一刻度标识设置于壳体10112上；天线固定部1012设置在主杆10111的顶部，与主杆10111为可拆卸连接。

具体的说，天线固定部1012如图1中所示，可以为长方体，中间设置用于固定天线的孔，天线固定部1012可以开设螺孔，通过螺孔配合螺母将天线固定在天线固定部1012上，不同型号的天线所需要的天线固定部1012不相同，天线固定部1012与主杆10111为可拆卸连接，便于根据不同的测试需求更换天线固定部1012。主杆10111与壳体10112的形状相同，且壳体10112的直径大于主杆10111的直径，便于主杆10111在壳体10112内上下移动，主杆10111的总长度可以作为整个高度调节机构101的高度调节范围，例如，主杆长度为1米，假设壳体的高度为1.5米，则高度调节机构的高度调节范围为1.5米至2.5米。其中，主杆10111与天线固定部1012之间通过螺母固定。第一刻度标识用于表示天线在垂直方向上所处的位置，第一刻度标识的精度为毫米，而第一刻度标识可以设置在主杆10111上，也可以设置在壳体10112上，本实施方式中，以将第一刻度标识设置壳体10112为例进行说明。

一种具体的实施方式中，壳体10112上设置有镂空区域10112a，该镂空区域10112a与水平面垂直，且第一刻度标识靠近镂空区域10112a，例如，第一刻度标识沿着镂空区域的走向设置在壳体10112上；主杆10111设置有一凸起部10111b，该凸起部10111b靠近主杆10111底部；凸起部10111b在镂空区域10112a内上下移动带动主杆10111在壳体10112内上下移动，其中，主杆10111通过螺丝固定于该壳体10112。

具体的说，凸起部10111b的形状可以为圆柱形，可以为方柱形，本申请中不限制凸起部10111b的形状，本实施方式中以凸起部10111b为圆柱形为例，在主杆10111上设置凸起部10111b，便于测试人员通过镂空区域移动凸起部10111b从而带动主杆10111在壳体10112内上下移动，且，将第一刻度标识设置靠近镂空区域10112a的位置，该第一刻度标识沿镂空区域10112a的走向设置，如图1中所示。需要说明的是，镂空区域10112a仅用于凸起部10111b的上下移动，因此，镂空区域10112a的宽度可以略大于凸起部10111b的直径，镂空区域10112a的长度短于壳体10112的长度，如图1所示。

高度调节机构101与水平调节机构102为可拆卸连接。即壳体10112的壳体底部与水平调节机构102可拆卸连接，如通过螺母、螺孔连接。在水平调节结构102中可以设置滑轨，并将第二刻度标识设置在滑轨的侧面，壳体10112的壳体底部设置滑轮，壳体10112在水平机构上沿滑轨移动从而带动固定于高度调节机构的天线移动，并可以通过第二刻度标识精确的移动壳体，从而精确对天线在水平所处位置进行定位。水平调节机构102可以采用圆形结构或者方形结构，本实施方式中以方形结构为例，如图1中所示。当然，为了便于设置滑轨，可以根据实际情况设置水平调节机构的厚度。滑轨可以如图1中的所示，布设成米字形。

值得一提的是，为了减轻天线支架10的重量，便于移动整个天线支架10，天线支架10可以采用塑料材质。同时塑料材质可以减少天线支架10对天线性能的影响，增强天线性能测试的准确性。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，在对天线进行高度调节时，通过高度调节机构上的第一刻度标识，可以快速、准确的对天线进行高度调节，从而实现对天线在垂直方向上的精确定位；通过水平调节机构调节天线在水平方向上所处的位置，且根据第二刻度标识，可以快速、准确的对天线在水平方向上所处的位置进行调整、定位，从而缩短调整天线位置的时间，以及增强对天线位置调整的准确性，提高了天线性能测试的测试效率。

本实用新型的第二实施方式涉及一种天线支架20。第二实施方式是对第一实施方式的进一步改进，主要改进之处在于：在本实用新型第二实施方式中，天线支架的水平调节机构202内设置有凹槽2021，且第二刻度标识设置在该凹槽2021的外侧，该高度调节机构201根据第二刻度标识，沿凹槽2021的走向水平移动，带动天线在水平方向移动。具体结构如图2所示。

具体的说，在水平调节机构202内设置凹槽，凹槽2021为十字形凹槽，其中，水平调节机构202的形状为圆形结构，该水平调节机构202的直径可以为1.5米，如图3中所示。高度调节机构201中壳体20112的壳体底部20112b契合于凹槽2021内，高度调节机构201沿该十字形凹槽的走向水平移动。其中，壳体底部20112b的形状可以为方形，同理，凹槽2021内的形状为方形，从而使得壳体底部20112b契合于凹槽2021内，且壳体底部20112b为方形，使得在壳体底部20112b移动时，从第二刻度标识上快速准确地读取当前该壳体底部20112b在水平方向上移动的距离。在凹槽2021外的侧面设置有第二刻度标识，可以在凹槽2021的四个方向各设置一个第二刻度标识，并以十字形的中点作为第二刻度标识的起点。

值得一提的是，第二刻度标识可以设置表示距离的长度标识，还可以设置表示水平方向的方向标识(如，南向以“S”标识)，例如，假设图2中所示的十字形凹槽的四个方向分别对应东南西北四个方向，并以“E”标识“东”，以“W”标识“西”，以“N”标识“北”，以“S”标识“南”，如图2所示，以十字的中心作为第二刻度标识的起点O，每个走向的凹槽侧面分别设置有第二刻度标识，图3为向东走向的凹槽的立体图，图中标注了第二刻度标识(单位为厘米，图3中未示出)，以及中心点O。

本实施方式中提供的天线支架，第二刻度标识设置在凹槽的外侧，以便精确调整高度调节机构通过凹槽进行水平移动的距离，同时，在水平机构设置凹槽，使得高度调节机构通过凹槽可以在水平方向上移动，同时，采用十字形凹槽，满足天线在水平方向上所处位置的调整，且布设简单。水平调节机构采用圆形，使得整个天线支架可以稳定得支撑天线。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种天线支架，其特征在于，包括：高度调节机构和水平调节机构；

所述高度调节机构设置有用于标识高度的第一刻度标识，用于固定天线，以及根据所述第一刻度标识调节所述天线在垂直方向上所处的位置；

所述水平调节机构与所述高度调节机构连接，所述水平调节机构设置有用于标识水平距离的第二刻度标识，所述水平调节机构用于根据所述第二刻度标识调节所述天线在水平方向上所处的位置。

2.根据权利要求1所述的天线支架，其特征在于，所述高度调节机构包括：调节部和天线固定部；

所述调节部包括主杆和一壳体，所述主杆在所述壳体内上下移动，其中，所述第一刻度标识设置于所述壳体上；

所述天线固定部设置在所述主杆的顶部，与所述主杆为可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的天线支架，其特征在于，所述壳体上设置有镂空区域，所述镂空区域与水平面垂直，且所述第一刻度标识靠近所述镂空区域；

所述主杆设置有一凸起部，所述凸起部靠近主杆底部；

所述凸起部在所述镂空区域内上下移动，带动所述主杆在所述壳体内上下移动，其中，所述主杆通过螺丝固定于所述壳体。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的天线支架，其特征在于，所述水平调节机构内设置有凹槽，所述第二刻度标识设置在所述凹槽的外侧；

所述高度调节机构根据所述第二刻度标识，沿所述凹槽的走向水平移动，带动所述天线在水平方向移动。

5.根据权利要求4所述的天线支架，其特征在于，所述凹槽为十字形凹槽；

壳体底部契合于所述十字形凹槽内，沿所述十字形凹槽的走向水平移动。

6.根据权利要求5所述的天线支架，其特征在于，所述壳体底部为方形。

7.根据权利要求5所述的天线支架，其特征在于，所述壳体底部和所述水平调节机构为可拆卸连接。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的天线支架，其特征在于，所述水平调节机构采用圆形结构。