CN207558585U - 一种变压器的骨架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器的骨架结构，其包括绕线部及分别设置于绕线部两端的初级凸缘部与次级凸缘部，初级凸缘部的一侧设置有初级骨架台，初级骨架台具有四个初级PIN脚，初级骨架台还具有对应四个初级PIN脚的四个防共凹槽，次级凸缘部的一侧设置有两个次级骨架台，两个次级骨架台与四个初级PIN脚同侧的侧面分别设置有一个次级PIN脚，两个次级骨架台之间设置有进出线槽，进出线槽的中间位置设置有防共隔条，两个次级骨架台的端面分别设置有凸块，凸块对应次级PIN脚，两个次级骨架台分别还设置有次级凹槽，次级凹槽对应次级PIN脚。本实用新型的骨架结构增加线材安全距离，增强变压器的耐压安全性，使得变压器符合相关安规要求。

Description

一种变压器的骨架结构

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体地，涉及一种变压器的骨架结构。

背景技术

消费类小功率变压器需求量大，品质要求高，需求量占据整个行业的重大比例，然而因骨架结构限制导致变压器的部分绕组无法实现自动化作业，造成人工成本高，效率低。变压器在进行自动化绕线对骨架无太明确的结构设计，导致作业时骨架破损严重，初级屏蔽绕线收线时普通的自动机设备无法完成，或改装设备软降和硬件设施，次级作业时由于骨架传统结构导致耐压无可靠性，需要在线材上套设耐压管，增强变压器的耐压性能，使得变压器符合安规要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种变压器的骨架结构，其包括绕线部及分别设置于绕线部两端的初级凸缘部与次级凸缘部，初级凸缘部的一侧设置有初级骨架台，初级骨架台具有四个初级PIN脚，初级骨架台还具有对应四个初级PIN脚的四个防共凹槽，次级凸缘部的一侧设置有两个次级骨架台，两个次级骨架台与四个初级PIN脚同侧的侧面分别设置有一个次级PIN脚，两个次级骨架台之间设置有进出线槽，进出线槽的中间位置设置有防共隔条，两个次级骨架台的端面分别设置有凸块，凸块对应次级PIN脚，两个次级骨架台分别还设置有次级凹槽，次级凹槽对应次级PIN脚。

根据本实用新型的一实施方式，上述的四个防共凹槽分别具有圆角结构。

根据本实用新型的一实施方式，上述的两个次级凹槽分别设置有圆角结构

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

本实用新型改进骨架结构，在于各针脚挂线的牢固性，不易断线，结合顶部凸点用普通全自动绕线机完成绕制屏蔽，无需增加新设备货设备改装，无需提升普通绕线机的软件及硬件设施，次级凹槽及凸块将线材控制到骨架槽内最深处，增加线材安全距离，增强变压器的耐压安全性，不用套设耐压管，即可使得变压器符合相关安规要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施方式的骨架结构的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式展示本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种骨架结构，其应用于变压器，为变压器绕线提供支撑。请参阅图1，其为本实用新型一实施方式的骨架结构的结构示意图。如图所示，骨架结构包括绕线部1、初级凸缘部2及次级凸缘部3。初级凸缘部2及次级凸缘部3分别设置于绕线部1两端。其中，初级凸缘部2的一侧设置有初级骨架台21，初级骨架台21具有四个初级PIN脚211，初级骨架台21还具有对应四个初级PIN脚211的四个防共凹槽212。其中，次级凸缘部3的一侧设置有两个次级骨架台31，两个次级骨架台31与四个初级PIN脚211同侧的侧面分别设置有一个次级PIN脚311。两个次级骨架台31之间设置有进出线槽312，进出线槽312的中间位置设置有防共隔条313。进一步地，两个次级骨架台31的端面分别设置有凸块314，凸块314对应次级PIN脚312。再进一步地，两个次级骨架台31分别还设置有次级凹槽315，次级凹槽315对应次级PIN脚311。本实用新型的两个次级骨架台31上分别设置有进出线槽312，在绕线时将线材控制在进出线槽312的槽内最深处，并且，进出线槽312的中间位置设置有防共隔条313，防共隔条313将线材隔开，可防止线材共槽短路。两个次级骨架台31的端面分别设置有凸块314，通过凸块314能够在次级PIN脚311绕线时，改变线材的走向，然后经过进出线槽312，缠绕在绕线部1上，这样能够使得线材紧贴进出线槽312的槽内，增加线材安全距离，增强变压器的耐压安全性，不用套设耐压管，即可使得变压器符合相关安规要求。次级凹槽315增加线材安全距离，增强变压器的耐压安全性，使得变压器符合相关安规要求

具体应用时，上述的四个防共凹槽212分别具有防共圆角结构2121。使得线材在初级骨架台21上，线材出槽或进槽位置受力分散，进一步增加该位置的线材的耐压安全性。

具体应用时，上述的两个次级凹槽315分别设置有次级圆角结构3151。使得线材在次级骨架台31上，线材出槽或进槽位置受力分散，进一步增加该位置的线材的耐压安全性。

综上所述，本实用新型的一或多个实施方式中，本实用新型改进骨架结构，在于各针脚挂线的牢固性，不易断线，结合顶部凸点用普通全自动绕线机完成绕制屏蔽，无需增加新设备货设备改装，无需提升普通绕线机的软件及硬件设施，次级凹槽及凸块将线材控制到骨架槽内最深处，增加线材安全距离，增强变压器的耐压安全性，不用套设耐压管，即可使得变压器符合相关安规要求。

上述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种变压器的骨架结构，其包括绕线部(1)及分别设置于所述绕线部(1)两端的初级凸缘部(2)与次级凸缘部(3)，其特征在于，其中所述初级凸缘部(2)的一侧设置有初级骨架台(21)，所述初级骨架台(21)具有四个初级PIN脚(211)，所述初级骨架台(21)还具有对应所述四个初级PIN脚(211)的四个防共凹槽(212)，所述次级凸缘部(3)的一侧设置有两个次级骨架台(31)，所述两个次级骨架台(31)与所述四个初级PIN脚(211)同侧的侧面分别设置有一个次级PIN脚(311)，所述两个次级骨架台(31)之间设置有进出线槽(312)，所述进出线槽(312)的中间位置设置有防共隔条(313)，所述两个次级骨架台(31)的端面分别设置有凸块(314)，所述凸块(314)对应所述次级PIN脚(311)，所述两个次级骨架台(31)分别还设置有次级凹槽(315)，所述次级凹槽(315)对应所述次级PIN脚(311)。

2.根据权利要求1所述的变压器的骨架结构，其特征在于，其中所述四个防共凹槽(212)分别具有圆角结构(2121)。

3.根据权利要求1所述的变压器的骨架结构，其特征在于，其中两个所述次级凹槽(315)分别设置有圆角结构(3151)。