CN207556911U - Agm隔板电解液挤出采集装置 - Google Patents

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CN207556911U CN201721585957.2U CN201721585957U CN207556911U CN 207556911 U CN207556911 U CN 207556911U CN 201721585957 U CN201721585957 U CN 201721585957U CN 207556911 U CN207556911 U CN 207556911U
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陈理
丁元军
周志学
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Abstract

本实用新型涉的目的是提供一种AGM隔板电解液挤出采集装置。一种AGM隔板电解液挤出采集装置,包括:机架;所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括:若干个竖向导轨,通过竖向导轨与机架滑动连接的升降座,升降座驱动装置,上端与升降座连接的挤压柱,上端敞口且位于挤压柱下方的挤压桶,套设于挤压桶外且上端设有与挤压桶上端连接的折圈的收集套筒,设有滤网且上端与收集套筒下端连接的过滤漏斗,与收集套筒连接的支撑架,置于过滤漏斗下方的收集杯;挤压桶的内径与挤压柱的直径匹配;挤压桶的侧围和底面均设有多个出液孔。该AGM隔板电解液挤出采集装置电解液挤出充分且电解液不会溅出。

Description

AGM隔板电解液挤出采集装置
技术领域
本实用新型涉及蓄电池领域,尤其是一种AGM隔板电解液挤出采集装置。
背景技术
为了检测成品铅酸蓄电池的各项性能,需要解剖成品铅酸蓄电池中取出超细AGM隔板 (玻璃纤维隔板),挤出AGM隔板中的电解液,对电解液含量和密度进行测定;目前通过人工挤出AGM隔板中的电解液,存在电解液挤出不充分且电解液容易溅出导致收集不完全的不足,因此,设计一种电解液挤出充分且电解液不会溅出收集完全的AGM隔板电解液挤出采集装置,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前通过人工挤出AGM隔板中的电解液,存在电解液挤出不充分且电解液容易溅出导致收集不完全的不足,提供一种电解液挤出充分且电解液不会溅出收集完全的AGM隔板电解液挤出采集装置。
本实用新型的具体技术方案是:
一种AGM隔板电解液挤出采集装置,包括:机架;所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括:若干个竖向导轨,通过竖向导轨与机架滑动连接的升降座,升降座驱动装置,上端与升降座连接的挤压柱,上端敞口且位于挤压柱下方的挤压桶,套设于挤压桶外且上端设有与挤压桶上端连接的折圈的收集套筒,设有滤网且上端与收集套筒下端连接的过滤漏斗,与收集套筒连接的支撑架,置于过滤漏斗下方的收集杯;挤压桶的内径与挤压柱的直径匹配;挤压桶的侧围和底面均设有多个出液孔。所述的AGM隔板电解液挤出采集装置使用时,将带有电解液的AGM隔板放入挤压桶中,升降座在升降座驱动装置驱动下下降,挤压柱下端进入挤压桶对AGM隔板进行挤压,挤压出的电解液从出液孔流出且经过滤漏斗过滤后流入收集杯收集。该AGM隔板电解液挤出采集装置电解液挤出充分且电解液不会溅出。
作为优选,所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括:套设于挤压柱外的防溅盖板,设于防溅盖板下侧且内径大于收集套筒外径的防溅侧圈,若干个上端设有挡块的导柱,个数与导柱个数相同的复位压簧;升降座设有个数与导柱个数相同的导孔;导柱的下端一一对应穿过导孔和复位压簧且与防溅盖板上端连接;复位压簧的两端分别压住防溅盖板上端和升降座下端。挤压柱下端进入挤压桶对AGM隔板进行挤压时,防溅盖板盖住挤压桶上端且有防溅侧圈的侧挡,防止电解液溅出的效果更好。
作为优选,所述的升降座驱动装置包括:机架设有的顶板和底板,两端与顶板和底板一一对应枢接的螺杆,与螺杆上端连接的手轮,升降座设有的且与螺杆螺纹连接的螺孔。升降座驱动装置结构简单实用。
作为优选,所述的挤压柱下端设有半球形挤压头;挤压桶的底面的形状与半球形挤压头相匹配。使挤压效果更好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该AGM隔板电解液挤出采集装置电解液挤出充分且电解液不会溅出。挤压柱下端进入挤压桶对AGM隔板进行挤压时,防溅盖板盖住挤压桶上端且有防溅侧圈的侧挡,防止电解液溅出的效果更好。升降座驱动装置结构简单实用。挤压柱下端设有半球形挤压头;挤压桶的底面的形状与半球形挤压头相匹配;使挤压效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:机架1、竖向导轨2、升降座3、挤压柱4、挤压桶5、折圈6、收集套筒7、滤网8、过滤漏斗9、支撑架10、收集杯11、出液孔12、防溅盖板13、防溅侧圈14、挡块15、导柱16、复位压簧17、顶板18、底板19、螺杆20、手轮21、半球形挤压头22。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1所示:一种AGM隔板电解液挤出采集装置,包括:机架1,两个竖向导轨2,通过竖向导轨2与机架1滑动连接的升降座3,升降座驱动装置,上端与升降座3螺钉连接的挤压柱4,上端敞口且位于挤压柱4下方的挤压桶5,套设于挤压桶5外且上端设有与挤压桶5上端焊接的折圈6的收集套筒7,设有滤网8且上端与收集套筒7下端螺钉连接的过滤漏斗9,与收集套筒7螺钉连接的支撑架10,置于过滤漏斗9下方的收集杯11;挤压桶5的内径与挤压柱4的直径间隙配合;挤压桶5的侧围和底面均设有多个出液孔12。
所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括:套设于挤压柱4外的防溅盖板13,设于防溅盖板13下侧且内径大于收集套筒7外径的防溅侧圈14,两个上端设有挡块15的导柱16,个数与导柱16个数相同的复位压簧17;升降座3设有个数与导柱16个数相同的导孔(附图中未画出);导柱16的下端一一对应穿过导孔和复位压簧17且与防溅盖板13上端螺纹连接;复位压簧17的两端分别压住防溅盖板13上端和升降座3下端。
所述的升降座驱动装置包括:机架1设有的顶板18和底板19,两端与顶板18和底板19一一对应通过轴承枢接的螺杆20,与螺杆20上端键连接的手轮21,升降座3设有的且与螺杆20螺纹连接的螺孔(附图中未画出)。
所述的挤压柱4下端设有半球形挤压头22;挤压桶5的底面的形状与半球形挤压头22相匹配。
所述的AGM隔板电解液挤出采集装置使用时,将带有电解液的AGM隔板放入挤压桶5中,转动手轮21使升降座3下降,挤压柱4下端进入挤压桶5对AGM隔板进行挤压,挤压出的电解液从出液孔12流出且经过滤漏斗9过滤后流入收集杯11收集。
本实用新型的有益效果是:该AGM隔板电解液挤出采集装置电解液挤出充分且电解液不会溅出。挤压柱下端进入挤压桶对AGM隔板进行挤压时,防溅盖板盖住挤压桶上端且有防溅侧圈的侧挡,防止电解液溅出的效果更好。升降座驱动装置结构简单实用。挤压柱下端设有半球形挤压头;挤压桶的底面的形状与半球形挤压头相匹配;使挤压效果更好。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (4)

1.一种AGM隔板电解液挤出采集装置,包括:机架;其特征是:所述的AGM隔板电解液挤出采集装置还包括:若干个竖向导轨,通过竖向导轨与机架滑动连接的升降座,升降座驱动装置,上端与升降座连接的挤压柱,上端敞口且位于挤压柱下方的挤压桶,套设于挤压桶外且上端设有与挤压桶上端连接的折圈的收集套筒,设有滤网且上端与收集套筒下端连接的过滤漏斗,与收集套筒连接的支撑架,置于过滤漏斗下方的收集杯;挤压桶的内径与挤压柱的直径匹配;挤压桶的侧围和底面均设有多个出液孔。
2.根据权利要求1所述的AGM隔板电解液挤出采集装置,其特征是:还包括:套设于挤压柱外的防溅盖板,设于防溅盖板下侧且内径大于收集套筒外径的防溅侧圈,若干个上端设有挡块的导柱,个数与导柱个数相同的复位压簧;升降座设有个数与导柱个数相同的导孔;导柱的下端一一对应穿过导孔和复位压簧且与防溅盖板上端连接;复位压簧的两端分别压住防溅盖板上端和升降座下端。
3.根据权利要求1或2所述的AGM隔板电解液挤出采集装置,其特征是:所述的升降座驱动装置包括:机架设有的顶板和底板,两端与顶板和底板一一对应枢接的螺杆,与螺杆上端连接的手轮,升降座设有的且与螺杆螺纹连接的螺孔。
4.根据权利要求1或2所述的AGM隔板电解液挤出采集装置,其特征是:所述的挤压柱下端设有半球形挤压头;挤压桶的底面的形状与半球形挤压头相匹配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110176572A (zh) * 2019-05-24 2019-08-27 浙江畅通科技有限公司 Agm隔板取液装置

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