CN207556731U - 一种全自动瓶盖松紧度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动瓶盖松紧度检测装置，包括扭矩检测装置、可上下调节限位装置、扭矩显示装置、固定夹具、固定夹持装置和管控单元，可上下调节限位装置一端装设有扭矩显示装置，可上下调节限位装置底端与扭矩旋转电机固定连接，固定夹具上装设有扭矩检测装置，扭矩检测装置与扭矩显示装置通过导线相连接，固定夹持装置设于固定夹具一侧，固定夹具底端固定设于管控单元上，信号接收模块与CPU处理模块连通，CPU处理模块与储存模块连通，CPU处理模块另一侧设有警报模块并与其相连通。本实用新型对药品瓶盖松紧度进行全自动检测并对数据进行存储，为产品上市后的异常情况进行追溯，具有预警功能，设有可上下调节限位装置，有效适应不同尺寸产品。

Description

一种全自动瓶盖松紧度检测装置

技术领域

本实用新型涉及制药生产瓶盖检测技术领域，具体涉及到了一种全自动瓶盖松紧度检测装置。

背景技术

药品是一种特殊商品，它的特殊在于药品与人们的生命健康紧密相关，用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能，并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质。包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。同时它的研制生产、经营使用的过程都受国家食品药品监督管理局的监督和管理。目前国内药品生产中玻璃西林瓶和模制玻璃瓶的使用量非常巨大，随着该包装形式在医药，兽药，食品等领域的应用不断增加，使用厂家比较关注的是轧盖的密封性能，因为药品密封性能关系到药品的保存质量和时间。瓶和铝盖是密封容器很重要的一部分，然而它的密封和性能轧盖松紧度的检测相当重要，阻隔性能的好坏会直接影响到产品的保质期。无论瓶体瓶盖各自的阻隔性能如何，瓶体与瓶盖的连接处即玻璃瓶口、胶塞和瓶盖的连接处也是容器最可能出现泄漏的位置，这个位置正属于瓶盖密封性能的检测范围，因此瓶盖的松紧度能基本上能够体现容器的密封性能，也是瓶盖的必检项目之一。

目前市场上已经有通过摄像拍照片的原理对药瓶轧盖外观好坏自动检测设备，而对于轧盖后铝盖、胶塞和药瓶实际松紧度的情况的检测，仍没有任何设备可以自动完成检测和数据记录，药厂全部是靠质量控制部门抽样检查的手工模式进行检测，根据批产品的不同，比例大概在1〜3%规模，检测方法是：操作人员用左手拇、食、中指捏牢药瓶，用右手的拇、食、中指捏牢铝盖，看是否可以扭动作为松紧度是否合格的依据。事实上这种方式根本不可以做到对每瓶产品进行检测，更不可能对上市后每瓶药品轧盖情况进行记录，更无法追溯。从检测方式上分析，该方法没有科学性，属于比较传统和原始的方法，检测人员的不同，对结果影响较大，主观性强，检测精度差、效率较低，亟需本领域技术人员研究出一种新的瓶盖松紧度检测装置。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供了一种可对药品瓶盖松紧度进行全自动检测并对数据进行存储，便于为产品上市后的异常情况进行追溯，同时具有预警功能，设有可上下调节限位装置，可有效适应不同尺寸的产品的全自动瓶盖松紧度检测装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种全自动瓶盖松紧度检测装置，包括扭矩检测装置、可上下调节限位装置、扭矩显示装置、固定夹具、固定夹持装置和管控单元，所述可上下调节限位装置一端装设有扭矩显示装置，所述可上下调节限位装置底端与扭矩旋转电机固定连接，所述扭矩旋转电机底端通过联轴器与固定夹具旋转连接，所述固定夹具上装设有扭矩检测装置，所述扭矩检测装置与扭矩显示装置通过导线相连接，所述固定夹持装置设于固定夹具一侧并贯穿于其内，所述固定夹具底端固定设于管控单元上，所述管控单元包括信号接收模块、储存模块、CPU处理模块和警报模块，所述信号接收模块一侧设有CPU处理模块并与其相连通，所述CPU处理模块一侧设有储存模块并与其相连通，所述CPU处理模块另一侧设有警报模块并与其相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述可上下调节限位装置包括固定支座、调节螺杆、固定把手和可上下调节支架，所述固定支座上下两端与两侧均开设有通孔，所述可上下调节支架贯穿于固定支座上下两端通孔，所述可上下调节支架上开设有通孔，所述调节螺杆贯穿于固定支座两侧通孔和可上下调节支架通孔，所述调节螺杆两侧均装设有固定把手，所述调节螺杆与固定把手呈旋转分离式连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述扭矩显示装置内设有信号发射模块，所述信号发射模块通过导线与信号接收模块相连通，所述扭矩显示装置上设有显示屏和电源接口，所述显示屏为LED显示屏。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定夹持装置包括固定夹座和固定螺杆，所述固定夹持装置两侧开设有通孔，所述固定螺杆贯穿于固定夹具两侧通孔，所述固定螺杆两侧均装设有固定夹座，所述固定夹座与固定螺杆呈旋转分离式连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述扭矩检测装置为扭矩传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述管控单元为工业控制电脑。

采用上述结构，其有益效果在于：

本实用新型可上下调节限位装置底端与扭矩旋转电机固定连接，扭矩旋转电机底端通过联轴器与固定夹具旋转连接，夹具可对瓶盖进行夹持，通过设定好固定扭矩大小的扭矩旋转电机旋转带动夹具进行旋转，固定夹具上装设有扭矩检测装置，扭矩检测装置可对瓶盖与夹具是否旋转进行检测，检测瓶盖的松紧度，扭矩检测装置与扭矩显示装置通过导线相连接，扭矩显示装置上设有显示屏和电源接口，显示屏为LED显示屏，扭矩检测装置可将检测的结果显示于扭矩显示装置上，有效的实现了对药品瓶盖松紧度的全自动检测；扭矩显示装置内设有信号发射模块，管控单元包括信号接收模块、储存模块、CPU处理模块和警报模块，信号发射模块通过导线与信号接收模块相连通，信号接收模块一侧设有CPU处理模块并与其相连通，信号发射模块可将检测的结果的数据发送至管控单元的CPU处理模块进行处理，CPU处理模块一侧设有储存模块并与其相连通，然后CPU处理模块将数据发送至管控单元的存储模块进行存储，有效的实现了对药品瓶盖松紧度的数据的进行存储的数据，便于为产品上市后的异常情况进行追溯；当扭矩旋转电机进行旋转检测时，在小于设定值的扭矩情况下的瓶盖与夹具发生了位移，当时扭矩大小的数值发送至管控单元的CPU处理模块进行处理，CPU处理模块会判别其为不合格产品，并把扭矩大小的数值发送至存储模块进行存储，当连续发生3瓶以上的不合格产品，CPU处理模块将数据发送至存储模块进行存储的同时会发送信号给警报模块进行警报，提示轧盖机有异常，要求操作人员进行干预，有效的实现了对不合格产品的剔除，同时实现预警功能。

本实用新型可上下调节限位装置包括固定支座、调节螺杆、固定把手和可上下调节支架，固定支座上下两端与两侧均开设有通孔，可上下调节支架贯穿于固定支座上下两端通孔，固定支座可起到对可上下调节支架和调节螺杆保护和支撑的作用；可上下调节支架上开设有通孔，调节螺杆贯穿于固定支座两侧通孔和上下调节支架通孔，调节螺杆贯穿于可上下调节支架通孔，调节螺杆可对进行可上下调节支架进行上下调节，同时带动了夹具的上下调节，可有效适应不同尺寸的产品，调节螺杆两侧均装设有固定把手，固定把手可对调节螺杆两端进行固定，调节螺杆与固定把手呈旋转分离式连接，使得调节螺杆与固定把手连接更加牢固，同时便于安装和拆卸。

本实用新型固定夹持装置包括固定夹座和固定螺杆，固定夹具两侧开设有通孔，固定螺杆贯穿于固定夹具两侧通孔，固定螺杆两侧均装设有固定夹座，固定螺杆和固定夹座可对固定夹具两端进行固定，有效的保证了夹具固定性，固定夹座与固定螺杆呈旋转分离式连接，使得固定夹座与固定螺杆连接更加牢固，同时便于安装和拆卸。

附图说明

图1 为本实用新型全自动瓶盖松紧度检测装置结构示意图。

图2为本实用新型扭矩显示装置与管控单元内部连接示意图。

图中：1-扭矩检测装置，2-可上下调节限位装置，201-固定支座，202-调节螺杆，203-固定把手，204-可上下调节支架，3-扭矩显示装置，301-信号发射模块，302-显示屏，303-电源接口，4-固定夹具，5-固定夹持装置，501-固定夹座，502-固定螺杆，6-管控单元，601-信号接收模块，602-储存模块，603-CPU处理模块，604-警报模块，7-扭矩旋转电机，8-联轴器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1、图2所示，一种全自动瓶盖松紧度检测装置，包括扭矩检测装置1、可上下调节限位装置2、扭矩显示装置3、固定夹具4、固定夹持装置5和管控单元6，所述可上下调节限位装置2一端装设有扭矩显示装置3，所述可上下调节限位装置2底端与扭矩旋转电机7固定连接，所述扭矩旋转电机7底端通过联轴器8与固定夹具4旋转连接，所述固定夹具4上装设有扭矩检测装置1，所述扭矩检测装置1与扭矩显示装置3通过导线相连接，所述固定夹持装置5设于固定夹具4一侧并贯穿于其内，所述固定夹具4底端固定设于管控单元6上，所述管控单元6包括信号接收模块601、储存模块602、CPU处理模块603和警报模块604，所述信号接收模块601一侧设有CPU处理模块603并与其相连通，所述CPU处理模块603一侧设有储存模块602并与其相连通，所述CPU处理模块603另一侧设有警报模块604并与其相连通。

可上下调节限位装置2包括固定支座201、调节螺杆202、固定把手203和可上下调节支架204，所述固定支座201上下两端与两侧均开设有通孔，所述可上下调节支架204贯穿于固定支座201上下两端通孔，所述可上下调节支架204上开设有通孔，所述调节螺杆202贯穿于固定支座201两侧通孔和可上下调节支架204通孔，所述调节螺杆202两侧均装设有固定把手203，所述调节螺杆202与固定把手203呈旋转分离式连接。

扭矩显示装置3内设有信号发射模块301，所述信号发射模块301通过导线与信号接收模块601相连通，所述扭矩显示装置3上设有显示屏302和电源接口303，所述显示屏302为LED显示屏。

固定夹持装置5包括固定夹座501和固定螺杆502，所述固定夹具4两侧开设有通孔，所述固定螺杆502贯穿于固定夹具4两侧通孔，所述固定螺杆502两侧均装设有固定夹座501，所述固定夹座501与固定螺杆502呈旋转分离式连接。

扭矩检测装置1为扭矩传感器，所述管控单元6为工业控制电脑。

工作过程：药品经轧盖机完成轧盖后，通过传送装置自动将药瓶传递至装置的固定夹具4上（离线使用时可以手工放置在夹具上），可上下调节限位装置2的调节螺杆202的通孔与可上下调节支架204通孔在固定支座201内对接，完成对可上下调节支架204的上下调节，带动了夹具的上下调节，适应不同尺寸的产品，调节完成后通过固定把手203将调节螺杆202两端与固定支座201固定，再将固定夹持装置5的固定螺杆502与固定夹座501配合使用将固定夹具4两端进行固定，将药瓶和瓶盖彻底固定，启动扭矩旋转电机7，扭矩旋转电机7带动瓶盖与固定夹具4旋转进行检测，检测瓶盖的松紧度，当扭矩旋转电机7在设定规定的扭矩值后，瓶盖与固定夹具4未发生位移，扭矩检测装置1可将检测的结果显示于扭矩显示装置上3，扭矩显示装置上3内的信号发射模块301将检测数据发送至管控单元6的信号接收模块601内，信号接收模块601将信息反馈给CPU处理模块603进行处理，CPU处理模块603在判别其为合格产品时，CPU处理模块603将数据发送至储存模块602进行储存，当瓶盖与固定夹具4在小于设定值的扭矩情况下发生了位移，当时扭矩大小的数值通过扭矩显示装置上3内的信号发射模块301发送至管控单元6的信号接收模块601内，信号接收模块601将信息反馈给CPU处理模块603进行处理，CPU处理模块会判别其为不合格产品，并把扭矩大小的数值发送至存储模块602进行存储，当连续发生3瓶以上的不合格产品，CPU处理模块603将数据发送至存储模块602进行存储的同时会发送信号给警报模块604进行警报，提示轧盖机有异常，要求操作人员进行干预，实现了对不合格产品的剔除。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种全自动瓶盖松紧度检测装置，其特征在于：包括扭矩检测装置（1）、可上下调节限位装置（2）、扭矩显示装置（3）、固定夹具（4）、固定夹持装置（5）和管控单元（6），所述可上下调节限位装置（2）一端装设有扭矩显示装置（3），所述可上下调节限位装置（2）底端与扭矩旋转电机（7）固定连接，所述扭矩旋转电机（7）底端通过联轴器（8）与固定夹具（4）旋转连接，所述固定夹具（4）上装设有扭矩检测装置（1），所述扭矩检测装置（1）与扭矩显示装置（3）通过导线相连接，所述固定夹持装置（5）设于固定夹具（4）一侧并贯穿于其内，所述固定夹具（4）底端固定设于管控单元（6）上，所述管控单元（6）包括信号接收模块（601）、储存模块（602）、CPU处理模块（603）和警报模块（604），所述信号接收模块（601）一侧设有CPU处理模块（603）并与其相连通，所述CPU处理模块（603）一侧设有储存模块（602）并与其相连通，所述CPU处理模块（603）另一侧设有警报模块（604）并与其相连通。

2.根据权利要求1所述的全自动瓶盖松紧度检测装置，其特征在于：所述可上下调节限位装置（2）包括固定支座（201）、调节螺杆（202）、固定把手（203）和可上下调节支架（204），所述固定支座（201）上下两端与两侧均开设有通孔，所述可上下调节支架（204）贯穿于固定支座（201）上下两端通孔，所述可上下调节支架（204）上开设有通孔，所述调节螺杆（202）贯穿于固定支座（201）两侧通孔和可上下调节支架（204）通孔，所述调节螺杆（202）两侧均装设有固定把手（203），所述调节螺杆（202）与固定把手（203）呈旋转分离式连接。

3.根据权利要求1所述的全自动瓶盖松紧度检测装置，其特征在于：所述扭矩显示装置（3）内设有信号发射模块（301），所述信号发射模块（301）通过导线与信号接收模块（601）相连通，所述扭矩显示装置（3）上设有显示屏（302）和电源接口（303），所述显示屏（302）为LED显示屏。

4.根据权利要求1所述的全自动瓶盖松紧度检测装置，其特征在于：所述固定夹持装置（5）包括固定夹座（501）和固定螺杆（502），所述固定夹具（4）两侧开设有通孔，所述固定螺杆（502）贯穿于固定夹具（4）两侧通孔，所述固定螺杆（502）两侧均装设有固定夹座（501），所述固定夹座（501）与固定螺杆（502）呈旋转分离式连接。

5.根据权利要求1所述的全自动瓶盖松紧度检测装置，其特征在于：所述扭矩检测装置（1）为扭矩传感器。

6.根据权利要求1所述的全自动瓶盖松紧度检测装置，其特征在于：所述管控单元（6）为工业控制电脑。