CN207554982U - 一种不锈钢离墙管码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢离墙管码，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内下壁面开有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌装环形滑轨，所述环形滑轨上装配两对结构相同的移动轮，每个结构相同的所述移动轮上壁面均固定支撑座，两对所述支撑座上壁面共同固定承载板，所述承载板上壁面焊接第一面盖，所述第一面盖左侧壁面开有矩形豁槽，所述矩形豁槽内嵌装带有铰链的摆动杆。本实用新型，让不锈钢离墙管码使用更加灵活，同时便于在使用安装时更加方便快捷，提高技术人员安装的工作效率，便于提高不锈钢离墙管码使用效果，对不锈钢薄壁管固定更加稳定。

Description

一种不锈钢离墙管码

技术领域

本实用新型涉及离墙管码领域，特别是一种不锈钢离墙管码。

背景技术

民用管道燃气越来越普及，用户越来越多，目前各个燃气公司的管道安装没有统一规范，不锈钢薄壁管是室内燃气主要使用的管道，在不锈钢薄壁管使用时需要紧贴墙壁，不锈钢薄壁管紧贴墙壁时需要将其固定，防止与墙壁分开，传统的不锈钢离墙管码结构死板，在不锈钢薄壁管需要倾斜时不锈钢离墙管码无法调整角度，无法随着不锈钢薄壁管倾斜而调整使用角度，需要在安装上调整位置，这样容易对不锈钢薄壁管进行挤压，导致不锈钢薄壁管损耗，并且在传统的不锈钢离墙管码使用时安装麻烦，需要技术人员的手动支撑，降低了不锈钢离墙管码使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种不锈钢离墙管码。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢离墙管码，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内下壁面开有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌装环形滑轨，所述环形滑轨上装配两对结构相同的移动轮，每个结构相同的所述移动轮上壁面均固定支撑座，两对所述支撑座上壁面共同固定承载板，所述承载板上壁面焊接第一面盖，所述第一面盖左侧壁面开有矩形豁槽，所述矩形豁槽内嵌装带有铰链的摆动杆，所述摆动杆一端面焊接第二面盖，所述第二面盖侧壁面焊接带有铰链的挂钩，所述第一面盖下壁面开有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌装弹簧，所述弹簧上焊接圆环，所述挂钩与圆环相搭接，所述矩形基座下壁面焊接折形杆，所述折形杆上开有第一螺纹口，所述第一螺纹口内嵌装第一螺钉。

优选的，所述第一面盖上壁面开有一对结构相同的第二螺纹口，所述第二面盖上壁面开有与第一螺纹口位置相对应的且结构相同的第三螺纹口。

优选的，每个结构相同的所述移动轮均与环形滑轨相卡接。

优选的，每个结构相同的所述第三螺纹口内嵌装通过第二螺纹口伸出的第二螺钉，所述每个第二螺钉上套装圆形垫圈。

优选的，所述挂钩上开有防滑楞。

优选的，所述第一面盖与第二面盖位置相对应。

利用本实用新型的技术方案制作的一种不锈钢离墙管码，让不锈钢离墙管码使用更加灵活，同时便于在使用安装时更加方便快捷，提高技术人员安装的工作效率，便于提高不锈钢离墙管码使用效果，对不锈钢薄壁管固定更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型所述一种不锈钢离墙管码的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种不锈钢离墙管码的移动轮俯视图；

图中，1-矩形基座；2-环形滑轨；3-移动轮；4-支撑座；5-承载板；6-第一面盖；7-摆动杆；8-第二面盖；9-挂钩；10-弹簧；11-圆环；12-折形杆；13-圆形垫圈；14-第一螺钉；15-第二螺钉。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种不锈钢离墙管码，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内下壁面开有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌装环形滑轨2，所述环形滑轨2上装配两对结构相同的移动轮3，每个结构相同的所述移动轮3上壁面均固定支撑座4，两对所述支撑座4上壁面共同固定承载板5，所述承载板5上壁面焊接第一面盖6，所述第一面盖6左侧壁面开有矩形豁槽，所述矩形豁槽内嵌装带有铰链的摆动杆7，所述摆动杆7一端面焊接第二面盖8，所述第二面盖8侧壁面焊接带有铰链的挂钩9，所述第一面盖6下壁面开有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌装弹簧10，所述弹簧10上焊接圆环11，所述挂钩9与圆环11相搭接，所述矩形基座1下壁面焊接折形杆12，所述折形杆12上开有第一螺纹口，所述第一螺纹口内嵌装第一螺钉14；所述第一面盖6上壁面开有一对结构相同的第二螺纹口，所述第二面盖8上壁面开有与第一螺纹口位置相对应的且结构相同的第三螺纹口；每个结构相同的所述移动轮3均与环形滑轨2相卡接；每个结构相同的所述第三螺纹口内嵌装通过第二螺纹口伸出的第二螺钉15，所述每个第二螺钉15上套装圆形垫圈13；所述挂钩9上开有防滑楞；所述第一面盖6与第二面盖8位置相对应。

具体使用时：折形杆12上的第一螺纹口内的第一螺钉14便于本不锈钢离墙管码与墙面连接，便于本不锈钢离墙管码固定安装，之后在矩形基座1上环形凹槽内嵌装的环形滑轨2上装配移动轮3能够移动，移动轮3在环形滑轨2上圆形移动，便于带动承载板5进行360°旋转，达到第一面盖6进行360°旋转，便于灵活调整安装使用角度，每个结构相同的移动轮3均与环形滑轨2相卡接，防止移动轮3在环形滑轨2上移动时掉落，之后在第一面盖6上的摆动杆7能够进行张合作用，便于让第二面盖8与第一面盖6分开，便于不锈钢薄壁管放置在第一面盖6与第二面盖8之间，之后将第二面盖8扣在第一面盖6上，通过摆动杆7的牵引，让第一面盖6与第二面盖8对接更加方便，便于第二螺纹口与第三螺纹口相对应，之后挂钩9与弹簧10上的圆环11搭接，通过弹簧10自身拉力，便于牵引圆环11，当挂钩9与圆环11搭接之后，通过弹簧10自身拉力便于让挂钩9与圆环11搭接稳定，让第一面盖6与第二面盖8对接牢固，便于第二螺钉15的安装使用，无需技术人员在安装本不锈钢离墙管码使用时支撑第二面盖8，防止偏移现象发生，阻碍安装，同时圆形垫圈13便于第二螺钉15使用稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢离墙管码，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内下壁面开有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌装环形滑轨(2)，所述环形滑轨(2)上装配两对结构相同的移动轮(3)，每个结构相同的所述移动轮(3)上壁面均固定支撑座(4)，两对所述支撑座(4)上壁面共同固定承载板(5)，所述承载板(5)上壁面焊接第一面盖(6)，所述第一面盖(6)左侧壁面开有矩形豁槽，所述矩形豁槽内嵌装带有铰链的摆动杆(7)，所述摆动杆(7)一端面焊接第二面盖(8)，所述第二面盖(8)侧壁面焊接带有铰链的挂钩(9)，所述第一面盖(6)下壁面开有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌装弹簧(10)，所述弹簧(10)上焊接圆环(11)，所述挂钩(9)与圆环(11)相搭接，所述矩形基座(1)下壁面焊接折形杆(12)，所述折形杆(12)上开有第一螺纹口，所述第一螺纹口内嵌装第一螺钉(14)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢离墙管码，其特征在于，所述第一面盖(6)上壁面开有一对结构相同的第二螺纹口，所述第二面盖(8)上壁面开有与第一螺纹口位置相对应的且结构相同的第三螺纹口。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢离墙管码，其特征在于，每个结构相同的所述移动轮(3)均与环形滑轨(2)相卡接。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢离墙管码，其特征在于，每个结构相同的所述第三螺纹口内嵌装通过第二螺纹口伸出的第二螺钉(15)，所述每个第二螺钉(15)上套装圆形垫圈(13)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢离墙管码，其特征在于，所述挂钩(9)上开有防滑楞。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢离墙管码，其特征在于，所述第一面盖(6)与第二面盖(8)位置相对应。