CN207554549U - 连杆衬套的油槽结构 - Google Patents
连杆衬套的油槽结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207554549U CN207554549U CN201721668049.XU CN201721668049U CN207554549U CN 207554549 U CN207554549 U CN 207554549U CN 201721668049 U CN201721668049 U CN 201721668049U CN 207554549 U CN207554549 U CN 207554549U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil groove
- connecting rob
- tank structure
- rob bushing
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连杆衬套的油槽结构,该油槽结构设置在连杆衬套的内表面,油槽结构包括Y形主油槽,Y形主油槽的头部叉形的中间位置设有延伸油槽。该油槽结构通过改善现有的油槽结构,可以提高连杆衬套可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连杆衬套,特别涉及一种连杆衬套的油槽结构。
背景技术
连杆衬套,即为了加强连杆小头的润滑与承压能力,提高连杆可靠性而压装在连杆小头孔内的部件。连杆衬套在工作中与活塞销相互滑动,当活塞受气体压力向下运行时,他承载着活塞销传递的巨大压力。
连杆衬套与活塞销传递力矩的最理想状态是衬套与销之间形成油膜,现有“人字”形油槽结构,可以将活塞流回的机油引导流入连杆表面,它基本能保证连杆衬套多少位置的油膜,但是在“人字”油槽分叉下侧中间位置(H区域,参加图1)往往得不到有效的润滑,很容易成为润滑油贫瘠区,进而导致该区域缺少润滑、程现出干摩擦导致高温而成为烧瓦的故障源。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连杆衬套的油槽结构,通过改善现有的“人字”油槽结构,可以提高连杆衬套可靠性。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种连杆衬套的油槽结构,该油槽结构设置在连杆衬套的内表面,油槽结构包括Y形主油槽,Y形主油槽的头部叉形的中间位置设有延伸油槽。
优选地,延伸油槽与Y形主油槽的两个分支油槽的连接处圆角过渡。
优选地,Y形主油槽的竖直油槽的长度大于分支油槽的长度。
优选地,Y形主油槽的竖直油槽的宽度是其长度的10倍。
优选地,Y形主油槽和延伸油槽的槽深为0.1-0.4mm。
优选地,Y形主油槽的竖直油槽与三个进油口贯通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过在Y形主油槽的头部叉形的中间位置设有延伸油槽,活塞润滑油回落时,通过连杆衬套的进油口进入竖直油槽,然后再渗入分支油槽与延伸油槽,机油可以通过油槽渗入衬套的每一个角落,又可以不破坏油膜的形成,可以有效提高连杆衬套润滑,提高连杆衬套可靠性,结果简单,性价比高。
附图说明
图1是现有的连杆衬套的油槽结构的示意图;
图2是根据本实用新型的连杆衬套的油槽结构的示意图;
图3是根据本实用新型的连杆衬套的油槽结构的又一示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图2至图3所示,根据本实用新型具体实施方式的一种连杆衬套的油槽结构,是在传统“人字”油槽的基础上改进而成,该油槽结构设置在连杆衬套的内表面,油槽结构包括Y形主油槽,Y形主油槽的头部叉形的中间位置设有延伸油槽4。优选地,以上油槽之间采用大圆弧过渡,确保无应力集中点,Y形主油槽的竖直油槽2的长度大于分支油槽3的长度,竖直油槽2的宽度≥分支油槽3与延伸油槽4。Y形主油槽和延伸油槽的槽深为0.1-0.4mm为佳,油槽宽度远远大于油槽深度为佳,一般地,竖直油槽2的宽度10倍其油槽深度。另外,延伸油槽4延伸长度最好与分支油槽3基本一致。另外,该衬套上侧面设有1~3个进油口1,三个进油口与Y形主油槽的竖直油槽2贯通。
活塞润滑油回落时,通过连杆衬套的进油口1进入竖直油槽2,然后再渗入分支油槽3与延伸油槽4,因为油槽深度只有0.1~0.4mm,其油槽宽度远远大于油槽深度,机油可以通过油槽渗入衬套每一个角落,又可以不破坏油膜的形成。因为在传统“人字”油槽基础上,增设了延伸油道4,故此润滑油可以顺利渗入连杆衬套下侧面,及传统“人字”油槽下侧中间位置,从而提高连杆衬套润滑的效果。
综上,本实施例的连杆衬套的油槽结构,通过在Y形主油槽的头部叉形的中间位置设有延伸油槽4,活塞润滑油回落时,通过连杆衬套的进油口1进入竖直油槽2,然后再渗入分支油槽3与延伸油槽4,机油可以通过油槽渗入衬套的每一个角落,又可以不破坏油膜的形成,可以有效提高连杆衬套润滑,提高连杆衬套可靠性,结果简单,性价比高。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种连杆衬套的油槽结构,该油槽结构设置在所述连杆衬套的内表面,所述油槽结构包括Y形主油槽,其特征在于,所述Y形主油槽的头部叉形的中间位置设有延伸油槽。
2.根据权利要求1所述的连杆衬套的油槽结构,其特征在于,所述延伸油槽与所述Y形主油槽的两个分支油槽的连接处圆角过渡。
3.根据权利要求2所述的连杆衬套的油槽结构,其特征在于,所述Y形主油槽的竖直油槽的长度大于所述分支油槽的长度。
4.根据权利要求1所述的连杆衬套的油槽结构,其特征在于,所述Y形主油槽的竖直油槽的宽度是其长度的10倍。
5.根据权利要求1所述的连杆衬套的油槽结构,其特征在于,所述Y形主油槽和所述延伸油槽的槽深为0.1-0.4mm。
6.根据权利要求1所述的连杆衬套的油槽结构,其特征在于,所述Y形主油槽的竖直油槽与三个进油口贯通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721668049.XU CN207554549U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 连杆衬套的油槽结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721668049.XU CN207554549U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 连杆衬套的油槽结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207554549U true CN207554549U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62665873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721668049.XU Active CN207554549U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 连杆衬套的油槽结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207554549U (zh) |
-
2017
- 2017-12-05 CN CN201721668049.XU patent/CN207554549U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207554549U (zh) | 连杆衬套的油槽结构 | |
CN203796569U (zh) | 螺杆式压缩机及其机体 | |
CN205190188U (zh) | 一种具有良好润滑性能的往复泵十字头 | |
CN208330989U (zh) | 一种耐磨减磨的滑动轴承 | |
CN203395365U (zh) | 一种带导流槽的阀座 | |
CN207297722U (zh) | 一种气弹簧支撑杆 | |
CN207648120U (zh) | 活塞销 | |
CN208123034U (zh) | 一种带加脂孔的无油空压机连杆 | |
CN206738390U (zh) | 一种工业设备用的新型导轨 | |
CN203477054U (zh) | 一种具有双向圆形滑槽的圆盘 | |
CN203948466U (zh) | 一种自润滑铜滑板 | |
CN204082480U (zh) | 连杆结构及其包括该连杆结构的往复式制冷压缩机 | |
CN205680510U (zh) | 一种自润滑型电位器 | |
CN103829621B (zh) | 滑轨导向块 | |
CN205226088U (zh) | 一种高密封摆杆轴承 | |
CN204025349U (zh) | 一种筋条式轴瓦结构 | |
CN203906032U (zh) | 一种气门桥的导向杆 | |
CN203743205U (zh) | 直动引导装置 | |
CN202825322U (zh) | 一种莫式转换套 | |
CN205936730U (zh) | 机油控制阀用开口销式柱塞组件 | |
CN204253710U (zh) | 一种双筒小孔节流液压阻尼摩托车减震器 | |
CN205764066U (zh) | 一种钻头 | |
CN207454556U (zh) | 一种透平真空机用多油楔滑动轴承 | |
CN204127117U (zh) | 一种自润滑铜导向块 | |
CN203532077U (zh) | 一种防漏柴油机缸体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |