CN207554315U - 实心柱塞往复式潜油抽油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了实心柱塞往复式潜油抽油泵，包括泵筒、推杆和动子外管，动子外管的下端与潜油直线电机连接固定，其特征在于：泵筒的腔内设有间隙配合的实心柱塞，推杆的上端与实心柱塞的下端连接固定，泵筒的上端设有双通芯，双通芯的侧壁上设有进油孔，双通芯的腔内设有上置进油阀，上置进油阀的进油口与双通芯侧壁上的进油孔相连通，双通芯的上端口固定设有上置固定阀，泵筒的内腔与双通芯的内腔相连通，上置固定阀的上端与油管连接固定。本实用新型在实心柱塞的上方设有上置进油阀和上置固定阀，采用上部进油的方式，避免了潜油直线电机在运行过程中出现磨损和砂卡问题，提高了采油系统的稳定性。

Description

实心柱塞往复式潜油抽油泵

技术领域

本实用新型涉及一种往复式潜油抽油泵的改进，具体地说是一种实心柱塞往复式潜油抽油泵。

背景技术

在潜油直线电机采油系统中，配合潜油直线电机使用的往复式潜油抽油泵，其部件包括推杆、光杆、刮砂器、刮砂器接箍、筛管、固定阀、进油阀、泵筒、柱塞等，进油孔设与柱塞连接的推杆下端，外部为筛管，推杆下端又连接有光杆，柱塞与推杆均为空心，柱塞上设有游动阀，油液从推杆及柱塞的空腔内流过，其不足之处在于：柱塞、推杆和光杆的整体连接比较长，油液中的砂粒会从筛管内部、推杆外部沉降进入电机的动子与定子之间，虽然设有刮砂器，但在长期运行工作中，仍会导致潜油直线电机磨损严重，缩短了整套系统的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，在实心柱塞的上方设有上置进油阀和上置固定阀，避免潜油直线电机在运行过程中出现磨损和砂卡问题，延长使用寿命的实心柱塞往复式潜油抽油泵。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该实心柱塞往复式潜油抽油泵，包括泵筒、推杆和动子外管，动子外管的下端与潜油直线电机连接固定，动子外管的上端与泵筒的下端连接固定，推杆设在动子外管的腔内，潜油直线电机的电机动子的上端通过变扣接箍与推杆的下端连接固定，其特征在于：泵筒的腔内设有间隙配合的实心柱塞，推杆的上端与实心柱塞的下端连接固定，泵筒的上端设有双通芯，双通芯的侧壁上设有进油孔，双通芯的腔内设有上置进油阀，上置进油阀的进油口与双通芯侧壁上的进油孔相连通，双通芯的上端口固定设有上置固定阀，泵筒的内腔与双通芯的内腔相连通，上置固定阀的上端与油管连接固定。

所述的双通芯，由双通芯外管和双通芯内管构成，双通芯外管的侧壁上设有进油孔，双通芯内管设在双通芯外管的腔内，双通芯内管的下端口与进油孔相连通，双通芯内管的上端口固定设有上置进油阀。

所述的实心柱塞为实心柱状。

所述的双通芯的下端通过外管与动子外管的上端连接固定，泵筒设在外管的腔内，泵筒的外壁与外管的内壁之间设有泵筒扶正器。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，安装方便，省去了传统潜油抽油泵通用的光杆、筛管和刮砂器等部件，降低了制造成本，在实心柱塞的上方设有上置进油阀和上置固定阀，采用上部进油的方式，避免了潜油直线电机在运行过程中出现磨损和砂卡问题，延长了使用寿命，缩短了抽油泵整体的长度，提高了采油系统的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图。

图中：1、油管；2、上置固定阀；3、上置进油阀；4、双通芯内管；5、双通芯外管；6、泵筒扶正器；7、外管；8、泵筒；9、实心柱塞；10、动子外管；11、推杆；12、变扣接箍；13、电机动子；14、潜油直线电机；15、进油孔。

具体实施方式

参照图1制作本实用新型。该实心柱塞往复式潜油抽油泵，包括泵筒8、推杆11和动子外管10，动子外管10的下端与潜油直线电机14连接固定，动子外管10的上端与泵筒8的下端连接固定，推杆11设在动子外管10的腔内，潜油直线电机14的电机动子13的上端通过变扣接箍12与推杆11的下端连接固定，其特征在于：泵筒8的腔内设有间隙配合的实心柱塞9，推杆11的上端与实心柱塞9的下端连接固定，泵筒8的上端设有双通芯，双通芯的侧壁上设有进油孔15，双通芯的腔内设有上置进油阀3，上置进油阀3的进油口与双通芯侧壁上的进油孔15相连通，双通芯的上端口固定设有上置固定阀2，泵筒8的内腔与双通芯的内腔相连通，上置固定阀2的上端与油管1连接固定。

所述的双通芯，由双通芯外管5和双通芯内管4构成，双通芯外管5的侧壁上设有进油孔15，双通芯内管4设在双通芯外管5的腔内，双通芯内管4的下端口与进油孔15相连通，双通芯内管4的上端口固定设有上置进油阀3。

所述的实心柱塞9为实心柱状。

所述的双通芯的下端通过外管7与动子外管10的上端连接固定，泵筒8设在外管7的腔内，泵筒8的外壁与外管7的内壁之间设有泵筒扶正器6，以保证泵筒8的中心轴线与实心柱塞9的中心轴线重合。

使用本实用新型时，泵筒8与实心柱塞9间隙配合，形成动密封。上行程时，潜油直线电机14的电机动子13带动推杆11和实心柱塞9上行，上置进油阀3关闭，上置固定阀2打开，泵筒8腔内的油液，以及双通芯外管5与双通芯内管4之间的空腔内存储的油液，会经过上置固定阀2进入油管1内，最终提升到地面。下行程时，潜油直线电机14的电机动子13带动推杆11和实心柱塞9下行，上置固定阀2关闭，上置进油阀3打开，油井内的油液从进油孔15流经双通芯内管4和上置进油阀3，进入双通芯外管5与双通芯内管4之间的空腔和泵筒8的内腔。如此往复，不断的将油液提升到地面，达到采油的目的。由于电机动子13通过变扣接箍12直接与推杆11连接，推杆11上端为实心柱塞9，电机定子与动子外管10相连接，动子外管10直接与泵筒8和外管7连接，外管7上端通过双通芯与上置固定阀2连接，去除了传统潜油抽油泵使用的刮砂器、筛管等部件，推杆11与动子外管10之间形成密闭的环形空间，砂粒不会沉落至电机动子13与电机定子之间的环形空间，因此，潜油抽油泵在运行过程中不会发生磨损和砂卡的问题。当泵径规格较大时，可以将泵筒8直接与双通芯连接，省去了外管7，结构更加简单。

Claims (4)

1.实心柱塞往复式潜油抽油泵，包括泵筒（8）、推杆（11）和动子外管（10），动子外管（10）的下端与潜油直线电机（14）连接固定，动子外管（10）的上端与泵筒（8）的下端连接固定，推杆（11）设在动子外管（10）的腔内，潜油直线电机（14）的电机动子（13）的上端通过变扣接箍（12）与推杆（11）的下端连接固定，其特征在于：泵筒（8）的腔内设有间隙配合的实心柱塞（9），推杆（11）的上端与实心柱塞（9）的下端连接固定，泵筒（8）的上端设有双通芯，双通芯的侧壁上设有进油孔（15），双通芯的腔内设有上置进油阀（3），上置进油阀（3）的进油口与双通芯侧壁上的进油孔（15）相连通，双通芯的上端口固定设有上置固定阀（2），泵筒（8）的内腔与双通芯的内腔相连通，上置固定阀（2）的上端与油管（1）连接固定。

2.根据权利要求1所述的实心柱塞往复式潜油抽油泵，其特征在于：所述的双通芯，由双通芯外管（5）和双通芯内管（4）构成，双通芯外管（5）的侧壁上设有进油孔（15），双通芯内管（4）设在双通芯外管（5）的腔内，双通芯内管（4）的下端口与进油孔（15）相连通，双通芯内管（4）的上端口固定设有上置进油阀（3）。

3.根据权利要求1所述的实心柱塞往复式潜油抽油泵，其特征在于：所述的实心柱塞（9）为实心柱状。

4.根据权利要求1或2所述的实心柱塞往复式潜油抽油泵，其特征在于：所述的双通芯的下端通过外管（7）与动子外管（10）的上端连接固定，泵筒（8）设在外管（7）的腔内，泵筒（8）的外壁与外管（7）的内壁之间设有泵筒扶正器（6）。