CN207554086U - 一种煤矿巷道支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿巷道支护结构，包括基座、液压千斤顶、顶升杆、双头螺栓、桁架、连接夹、三角连接架、拱形隔板、张紧螺母、紧固锚杆、垫板、拱形架、横梁、支架、矩形隔板和墙体，所述基座上固定有液压千斤顶，所述液压千斤顶通过顶升杆与支架相连接，所述桁架通过双头螺栓与连接夹相连接，所述拱形隔板下端安装有张紧螺母，所述横梁上端设置有拱形架，所述墙体镶嵌有紧固锚杆。该煤矿巷道支护结构，桁架、拱形架、支架和横梁均为“工”形结构，减小了整个支护结构的重量，加大了整个支护结构的强度，连接夹为关于中轴线对称的“十”形结构，将支架与桁架连接便于拆卸，安装方便，加快可工程进度，节约大量安装成本。

Description

一种煤矿巷道支护结构

技术领域

本实用新型涉及支护结构技术领域，具体为一种煤矿巷道支护结构。

背景技术

支护结构是保持洞室断面的使用净空，防止岩质的进一步恶化，承受可能出现的各种载荷，保持支护的安全，向围岩提供足够的抗力，维持围岩的稳定。市面上现行的支护结构桁架与支架大多采用焊接的方式连接，使用不便，拆分困难，防护隔离措施大多是将原材料运入巷道再进行喷淋砂浆等方式将隔板覆盖在巷道内部墙体表面，操作困难浪费时间，支架在安装过程终不能根据具体情况及时调整高度的，安装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿巷道支护结构，以解决上述背景技术中提出的安装困难、拆分不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿巷道支护结构，包括基座、液压千斤顶、顶升杆、双头螺栓、桁架、连接夹、三角连接架、拱形隔板、张紧螺母、紧固锚杆、垫板、拱形架、横梁、支架、矩形隔板和墙体，所述基座上方固定有液压千斤顶，所述液压千斤顶上端通过顶升杆与支架相连接，所述连接夹通过双头螺栓与支架相连接，所述桁架通过双头螺栓与连接夹相连接，所述拱形隔板下端安装有张紧螺母，所述张紧螺母上端设置有垫板，所述紧固锚杆通过张紧螺母与拱形隔板相连接，所述横梁通过三角连接架与支架相连接，所述横梁上端设置有拱形架，所述桁架后侧设置有矩形隔板，所述墙体镶嵌有紧固锚杆。

优选的，所述桁架、拱形架、横梁和支架均为“工”形结构。

优选的，所述连接夹为“十”形结构，且关于中心对称。

优选的，所述紧固锚杆为空心圆柱形结构。

优选的，所述拱形隔板和矩形隔板为可拆分实心结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿巷道支护结构，桁架、拱形架、支架和横梁均为“工”形结构，减小了整个支护结构的重量，加大了整个支护结构的强度，提高了整个支护结构的抗力，连接夹为关于中轴线对称的“十”形结构，将支架与桁架连接便于拆卸，所有隔板均为预先制造完成的可拆分实心结构，可以快速组合安装在墙体上，安装方便，加快可工程进度，节约大量安装成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面结构示意图。

图中：1基座，2、液压千斤顶，3、顶升杆，4、双头螺栓，5、桁架，6、连接夹，7、三角连接架，8、拱形隔板，9、张紧螺母，10、紧固锚杆，11、垫板，12、拱形架，13、横梁，14、支架，15、矩形隔板，16、墙体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿巷道支护结构，包括基座1、液压千斤顶2、顶升杆3、双头螺栓4、桁架5、连接夹6、三角连接架7、拱形隔板8、张紧螺母9、紧固锚杆10、垫板11、拱形架12、横梁13、支架14、矩形隔板15和墙体16，基座1上方固定有液压千斤顶2，液压千斤顶2上端通过顶升杆3与支架14相连接，液压千斤顶2通过调节顶升杆3的长度从而达到改变整个支护结构高度的目的，操作简单实用性高，连接夹6通过双头螺栓4与支架14相连接，连接夹6为“十”形结构，且关于中心对称，将桁架5与支架14固定连接，提高了支护结构的整体稳定性，且安装方便，实用性高，桁架5通过双头螺栓4与连接夹6相连接，拱形隔板8下端安装有张紧螺母9，张紧螺母9上端设置有垫板11，垫板11加大张紧螺母9接触面积使应力分散，紧固锚杆10通过张紧螺母9与拱形隔板8相连接，拱形隔板8和矩形隔板15为可拆分实心结构，在安装过程中可以灵活组合安装，避免了将原材料在煤矿巷道内部进行加工的过程，节约时间，加快了工程进度，节约大量安装成本，紧固锚杆10为空心圆柱形结构，降低了整个支护结构重量，减小了阻力，节约了制造成本，横梁13通过三角连接架 7与支架14相连接，横梁13上端设置有拱形架12，桁架5、拱形架12、横梁13和支架14均为“工”形结构，减小了整个支护结构的重量，加大了整个支护结构的强度，提高了支护结构的抗力，桁架5后侧设置有矩形隔板15，墙体16镶嵌有紧固锚杆10。

工作原理：在使用该煤矿巷道支护结构时，应先将基座1固定在地面，再将液压千斤顶2安装在基座1上，并将顶升杆3降到最低位置，之后用双头螺栓4将支架14固定在顶升杆3上，支架14支撑整个支护结构的重量，支架14上端用双头螺栓4安装有结构稳定的三角连接架7，再将横梁13用双头螺栓4与三角连接架7进行固定，同样使用双头螺栓4将拱形架12固定在横梁13上端，用紧固锚杆10将拱形隔板8固定在墙体16内侧表面，并通过旋转张紧螺母9将紧固锚杆10不断地深入墙体内部，并排安装的支架14与桁架5利用“十”形结构的连接夹6进行固定连接，在安装完成后将液压千斤顶2内的顶升杆3升起，支撑整个支护结构，这就是该煤矿巷道支护结构的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矿巷道支护结构，包括基座(1)、液压千斤顶(2)、顶升杆(3)、双头螺栓(4)、桁架(5)、连接夹(6)、三角连接架(7)、拱形隔板(8)、张紧螺母(9)、紧固锚杆(10)、垫板(11)、拱形架(12)、横梁(13)、支架(14)、矩形隔板(15)和墙体(16)，其特征在于：所述基座(1)上方固定有液压千斤顶(2)，所述液压千斤顶(2)上端通过顶升杆(3)与支架(14)相连接，所述连接夹(6)通过双头螺栓(4)与支架(14)相连接，所述桁架(5)通过双头螺栓(4)与连接夹(6)相连接，所述拱形隔板(8)下端安装有张紧螺母(9)，所述张紧螺母(9)上端设置有垫板(11)，所述紧固锚杆(10)通过张紧螺母(9)与拱形隔板(8)相连接，所述横梁(13)通过三角连接架(7)与支架(14)相连接，所述横梁(13)上端设置有拱形架(12)，所述桁架(5)后侧设置有矩形隔板(15)，所述墙体(16)镶嵌有紧固锚杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护结构，其特征在于：所述桁架(5)、拱形架(12)、横梁(13)和支架(14)均为“工”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护结构，其特征在于：所述连接夹(6)为“十”形结构，且关于中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护结构，其特征在于：所述紧固锚杆(10)为空心圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护结构，其特征在于：所述拱形隔板(8)和矩形隔板(15)均为可拆分实心结构。