CN207553471U - 护栏 - Google Patents

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白宝鲲
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Abstract

本实用新型涉及一种护栏,护栏用于安装在支撑平台上,护栏包括:立架,用于与支撑平台相连,立架包括多个,多个立架沿同一直线相对间隔分布,立架的一端开设有通孔;防护杆,防护杆包括多个,任意相邻两个防护杆连接设置于立架的两侧,防护杆的两端开设有螺纹孔;及丝杆,穿设于通孔并与螺纹孔相螺合,以将防护杆固定于立架的两侧。当需要对护栏的防护杆和立架进行拆卸时,通过旋扭防护杆即可实现防护杆与立架的分离,同时可以有效避免采用焊接工艺对防护杆与立架的装配过程中而造成护栏的熔化变形,具有便于拆卸且质量优良的特点。

Description

护栏
技术领域
本实用新型涉及围栏技术领域,特别是涉及一种护栏。
背景技术
护栏主要用于住宅,公路,商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护,护栏在我们生活中处处可见。传统的护栏包括防护杆及用于连接相邻两个防护杆之间的立架,并通常采用现场焊接的工艺方式以实现防护杆与立架之间的装配。由于焊接成型的护栏拆卸较困难,不便于护栏后期的加工维护,同时焊接工艺相对复杂难以控制,容易导致护栏因焊接温度过高而出现熔化变形,从而影响护栏的质量。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种便于拆卸且质量优良的护栏。
一种护栏,所述护栏用于安装在支撑平台上,所述护栏包括:
立架,用于与所述支撑平台相连,所述立架包括多个,多个所述立架沿同一直线相对间隔分布,所述立架的一端开设有通孔;
防护杆,所述防护杆包括多个,任意相邻两个所述防护杆连接设置于所述立架的两侧,所述防护杆的两端开设有螺纹孔;及
丝杆,穿设于所述通孔并与所述螺纹孔相螺合,以将所述防护杆固定于所述立架的两侧。
在其中一个实施例中,还包括垫片,所述垫片的外径小于所述防护杆的直径,所述垫片套设于丝杆上,并抵接在所述防护杆和所述立架之间。
在其中一个实施例中,所述立架包括:
底座,用于与所述支撑平台相连;
立柱,设置于所述底座上;及
套板,套设于所述立柱远离所述底座的一端,所述通孔开设于所述套板远离所述立柱的一端,所述防护杆连接设置于所述套板的两侧。
在其中一个实施例中,所述底座上开设有第一腰形孔,所述底座能够通过所述第一腰形孔相对所述支撑平台沿第一方向移动,以调整所述底座相对所述支撑平台的位置。
在其中一个实施例中,所述第一腰形孔包括多个,多个所述第一腰形孔呈阵列排布分布于所述底座上。
在其中一个实施例中,所述立柱上开设有固定孔,所述套板的外侧壁上还开设有第二腰形孔,所述套板能够通过所述第二腰形孔相对所述立柱沿第二方向移动,以调整所述套板相对所述立柱的位置;所述立架还包括紧固件,所述紧固件穿设于所述第二腰形孔并与所述固定孔相配合,以将所述套板固定于所述立柱上。
在其中一个实施例中,所述第二腰形孔包括两个,两个所述第二腰形孔沿所述套板的长度方向相对间隔分布。
在其中一个实施例中,所述紧固件包括第一连接部及连接于所述第一连接部的第二连接部,所述第二连接部的直径小于所述第一连接部靠近所述第二连接部一端的直径,所述第二连接部远离所述第一连接部的一端穿设于所述第二腰形孔并与所述固定孔相配合,所述立架还包括垫圈,所述垫圈套设于所述第二连接部上,并抵接在所述第一连接部和所述立柱之间。
在其中一个实施例中,所述紧固件为螺杆,所述固定孔为螺纹孔,所述紧固件与所述固定孔相螺合。
在其中一个实施例中,所述套板远离所述立柱的一端还设置有弧面,所述弧面的曲率半径与所述防护杆的端面的曲率半径相适配。
上述护栏,立架的一端开设有通孔,防护杆的两端开设有螺纹孔,丝杆穿设于通孔并与螺纹孔相螺合,以将防护杆固定于立架的两侧。当需要对护栏的防护杆和立架进行拆卸时,通过旋扭防护杆即可实现防护杆与立架的分离,同时可以有效避免采用焊接工艺对防护杆与立架的装配过程中而造成护栏的熔化变形,具有便于拆卸且质量优良的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的护栏的装配示意图;
图2为图1所示护栏的局部爆炸示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2,本实用新型一实施例中的护栏10用于安装在支撑平台20上。护栏10包括立架100、防护杆200及丝杆300。立架100用于与支撑平台20相连。立架100包括多个。多个立架100沿同一直线相对间隔分布。立架100的一端开设有通孔110。防护杆200包括多个。任意相邻两个防护杆200连接设置于立架100的两侧。防护杆200的两端开设有螺纹孔210。丝杆300穿设于通孔110并与螺纹孔210相螺合,以将防护杆200固定于立架100的两侧。
进一步地,立架100包括底座120、立柱130及套板140。底座120用于与支撑平台20相连。立柱130设置于底座120上。套板140套设于立柱130远离底座120的一端。通孔110开设于套板140远离立柱130的一端。防护杆200连接设置于套板140的两侧。
需要指出的是,底座120上可开设有第一腰形孔122。底座120能够通过第一腰形孔122相对支撑平台120沿第一方向移动,以调整底座120相对支撑平台120的位置。
具体在本实施例中,第一方向为X方向/X方向的反方向。第一腰形孔122为长条状,并沿第一方向延伸。底座120能够通过第一腰形孔122相对支撑平台120沿第一方向移动,以调整底座120相对支撑平台120的位置,进而以适应底座120相对支撑平台120的不同相对位置。
进一步地,第一腰形孔122可包括多个。多个第一腰形孔122呈阵列排布分布于底座120上。在本实施例中,第一腰形孔122为四个。四个第一腰形孔122呈矩阵排布分布于底座120上。
可以理解的是,进一步地,立柱130上可开设有固定孔132。套板140的外侧壁上还可开设有第二腰形孔142。套板140能够通过第二腰形孔142相对立柱130沿第二方向移动,以调整套板140相对立柱130的位置。立架100还可包括紧固件150。紧固件150穿设于第二腰形孔142并与固定孔132相配合,以将套板140固定于立柱130上。需要指出的是,紧固件150可为螺杆,固定孔132可为螺纹孔,紧固件150与固定孔132相螺合。
具体在本实施例中,第二方向为Y方向/Y方向的反方向。第二方向与第一方向正交。第二腰形孔142为长条状,并沿第二方向延伸。当支撑平台120存在高度误差时,套板140能够通过第二腰形孔142相对立柱130沿第二方向移动,以调整套板140相对立柱130的位置,进而以调节防护杆200相对支撑平台120的安装高度,保证各个防护杆200能够按照预设高度进行有效安装。
具体在本实施例中,第二腰形孔142包括两个。两个第二腰形孔142沿套板140的长度方向相对间隔分布。
进一步地,紧固件150包括第一连接部152及连接于第一连接部152的第二连接部154。第二连接部154的直径小于第一连接部152靠近第二连接部154一端的直径。第二连接部154远离第一连接部152的一端穿设于第二腰形孔142并与固定孔132相配合。立架100还可包括垫圈160。垫圈160套设于第二连接部154上,并抵接在第一连接部152和立柱130之间。通过垫圈160的设置,从而可以提高紧固件150对套板140的紧固效果,防止套板140相对立柱130产生相对晃动。
进一步地,套板140远离立柱130的一端还可设置有弧面170。弧面170的曲率半径与防护杆200的端面220的曲率半径相适配。通过该结构的设置,使得安装完成的防护杆200与套板140的对接处能够保持同样地弯曲效果,提高护栏10整体的外观效果。
需要指出的是,进一步地,上述护栏10还可包括垫片400。垫片400的外径小于防护杆200的直径。垫片400套设于丝杆300上,并抵接在防护杆200和立架100之间。通过垫片400的设置,使得防护杆200和立架100之间能够保持一定的间隔,从而可以使得安装完成后的防护杆200和立架100之间呈现类似伸缩缝断开的视觉效果,避免因防护杆200和立架100的装配误差导致的多个防护杆200不同轴的情况下,相邻两个防护杆200的对接处出现明显的台阶,影响护栏10整体的外观效果。
上述护栏10,立架100的一端开设有通孔110,防护杆200的两端开设有螺纹孔210,丝杆300穿设于通孔110并与螺纹孔210相螺合,以将防护杆200固定于立架100的两侧。当需要对护栏10的防护杆200和立架100进行拆卸时,通过旋扭防护杆200即可实现防护杆200与立架100的分离,同时可以有效避免采用焊接工艺对防护杆200与立架100的装配过程中而造成护栏10的熔化变形,具有便于拆卸且质量优良的特点。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种护栏,所述护栏用于安装在支撑平台上,其特征在于,所述护栏包括:
立架,用于与所述支撑平台相连,所述立架包括多个,多个所述立架沿同一直线相对间隔分布,所述立架的一端开设有通孔;
防护杆,所述防护杆包括多个,任意相邻两个所述防护杆连接设置于所述立架的两侧,所述防护杆的两端开设有螺纹孔;及
丝杆,穿设于所述通孔并与所述螺纹孔相螺合,以将所述防护杆固定于所述立架的两侧。
2.根据权利要求1所述的护栏,其特征在于,还包括垫片,所述垫片的外径小于所述防护杆的直径,所述垫片套设于丝杆上,并抵接在所述防护杆和所述立架之间。
3.根据权利要求1所述的护栏,其特征在于,所述立架包括:
底座,用于与所述支撑平台相连;
立柱,设置于所述底座上;及
套板,套设于所述立柱远离所述底座的一端,所述通孔开设于所述套板远离所述立柱的一端,所述防护杆连接设置于所述套板的两侧。
4.根据权利要求3所述的护栏,其特征在于,所述底座上开设有第一腰形孔,所述底座能够通过所述第一腰形孔相对所述支撑平台沿第一方向移动,以调整所述底座相对所述支撑平台的位置。
5.根据权利要求4所述的护栏,其特征在于,所述第一腰形孔包括多个,多个所述第一腰形孔呈阵列排布分布于所述底座上。
6.根据权利要求3所述的护栏,其特征在于,所述立柱上开设有固定孔,所述套板的外侧壁上还开设有第二腰形孔,所述套板能够通过所述第二腰形孔相对所述立柱沿第二方向移动,以调整所述套板相对所述立柱的位置;所述立架还包括紧固件,所述紧固件穿设于所述第二腰形孔并与所述固定孔相配合,以将所述套板固定于所述立柱上。
7.根据权利要求6所述的护栏,其特征在于,所述第二腰形孔包括两个,两个所述第二腰形孔沿所述套板的长度方向相对间隔分布。
8.根据权利要求6所述的护栏,其特征在于,所述紧固件包括第一连接部及连接于所述第一连接部的第二连接部,所述第二连接部的直径小于所述第一连接部靠近所述第二连接部一端的直径,所述第二连接部远离所述第一连接部的一端穿设于所述第二腰形孔并与所述固定孔相配合,所述立架还包括垫圈,所述垫圈套设于所述第二连接部上,并抵接在所述第一连接部和所述立柱之间。
9.根据权利要求6所述的护栏,其特征在于,所述紧固件为螺杆,所述固定孔为螺纹孔,所述紧固件与所述固定孔相螺合。
10.根据权利要求3所述的护栏,其特征在于,所述套板远离所述立柱的一端还设置有弧面,所述弧面的曲率半径与所述防护杆的端面的曲率半径相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110359361A (zh) * 2019-06-19 2019-10-22 宁波航锦汽车零部件有限公司 桥梁立柱及其制造工艺

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