CN207552707U - 一种再生棉生产用均匀熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生棉生产用均匀熨烫装置，包括工作台，所述工作台的表面套接有传送带，传送带的上部位于工作台的上方，传送带的下部位于工作台的下方，所述工作台的两侧均对称固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部安装有蒸汽箱，蒸汽箱的侧面上部连接有导汽管，出汽开口位于升降机构与电热风机之间，所述工作台的底部设有导气罩，导气罩位于进汽开口和出汽开口的正下方，且均与进汽开口和出汽开口的下端相连通，进汽开口中通过支架安装有吸气风扇，进汽开口和出汽开口中通过支架安装有出气风扇。本实用新型结构新颖，设计巧妙，熨烫效果好，蒸汽充分利用，适合推广。

Description

一种再生棉生产用均匀熨烫装置

技术领域

本实用新型涉及再生棉加工技术领域，尤其涉及一种再生棉生产用均匀熨烫装置。

背景技术

再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成。国家大力倡导循环经济，而再生棉的产生和利用也正是体现了该项精神。与此同时，再生棉也为纺织行业带来了新的商机。很多企业瞄准市场并抓住机会，将下脚料变废为宝，大力开拓市场，使再生棉成为企业新的利润提升点。

再生棉在生产加工时，需要对再生棉进行熨烫处理，以消除再生棉表面的皱褶，从而方便对再生棉进行包装，现有的再生棉生产中，没有对再生棉进行熨烫处理，生产出来的再生棉面料皱皱巴巴的，传统的熨烫设备处理效率低，为此，本实用新型提出一种再生棉生产用均匀熨烫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生棉生产用均匀熨烫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生棉生产用均匀熨烫装置，包括工作台，所述工作台的表面套接有传送带，传送带的上部位于工作台的上方，传送带的下部位于工作台的下方，所述工作台的两侧均对称固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部安装有蒸汽箱，蒸汽箱的侧面上部连接有导汽管，顶板的底面一侧固定有升降机构，升降机构的活塞杆下端固定有熨烫底座，所述顶板的底部远离升降机构的一侧固定有风机支架，风机支架的底部安装有电热风机，且电热风机的出气端朝下设置，所述工作台的顶部设有进汽开口和出汽开口，其中进汽开口位于升降机构的下方，出汽开口位于升降机构与电热风机之间，所述工作台的底部设有导气罩，导气罩位于进汽开口和出汽开口的正下方，且均与进汽开口和出汽开口的下端相连通，进汽开口中通过支架安装有吸气风扇，进汽开口和出汽开口中通过支架安装有出气风扇。

优选的，所述工作台的底部四个角处均安装有支撑脚，而支撑脚的下端固定有底板。

优选的，所述进汽开口和出汽开口的底部通过导气罩相连通。

优选的，所述传送带的表面均匀设置有圆形通孔。

优选的，所述熨烫底座为中空结构，导汽管的下端与熨烫底座的中空腔相连通，熨烫底座的底部均匀设有出气孔。

优选的，所述蒸汽箱的内底部安装有电加热管和温度传感器，蒸汽箱的顶部安装有涡轮风机，且涡轮风机的出气端与蒸汽箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过工作台的表面套接有传送带，再生棉平铺在传送带上，传送带可以带动再生棉进行移动，然后在传送带的上方设有熨烫箱，通过涡轮风机输送气流，从而使蒸汽快速与再生棉接触，而吸气风扇将多余的蒸汽吸过来，蒸汽经过导气罩的导向，出气风扇再将蒸汽吹向再生棉的底面，从而对再生棉的顶面和底面同时进行熨烫，效果更好，最后用电热风机进行干燥，方便保存，本实用新型结构新颖，设计巧妙，熨烫效果好，蒸汽充分利用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生棉生产用均匀熨烫装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生棉生产用均匀熨烫装置中传送带的俯视图。

图中：1支撑脚、2工作台、3传送带、4支撑柱、5顶板、6风机支架、7电热风机、8蒸汽箱、9涡轮风机、10导汽管、11升降机构、12熨烫底座、13进汽开口、14导气罩、15吸气风扇、16出气风扇、17出汽开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种再生棉生产用均匀熨烫装置，包括工作台2，工作台2的表面套接有传送带3，传送带3的上部位于工作台2的上方，传送带3的下部位于工作台2的下方，工作台2的两侧均对称固定有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定有顶板5，顶板5的顶部安装有蒸汽箱8，蒸汽箱8的侧面上部连接有导汽管10，顶板5的底面一侧固定有升降机构11，升降机构11的活塞杆下端固定有熨烫底座12，顶板5的底部远离升降机构11的一侧固定有风机支架6，风机支架6的底部安装有电热风机7，且电热风机7的出气端朝下设置，工作台2的顶部设有进汽开口13和出汽开口17，其中进汽开口13位于升降机构11的下方，出汽开口17位于升降机构11与电热风机7之间，工作台2的底部设有导气罩14，导气罩14位于进汽开口13和出汽开口17的正下方，且均与进汽开口13和出汽开口17的下端相连通，进汽开口13中通过支架安装有吸气风扇15，进汽开口13和出汽开口17中通过支架安装有出气风扇16。

本实用新型中，工作台2的底部四个角处均安装有支撑脚1，而支撑脚1的下端固定有底板，进汽开口13和出汽开口17的底部通过导气罩14相连通，传送带3的表面均匀设置有圆形通孔，熨烫底座12为中空结构，导汽管10的下端与熨烫底座12的中空腔相连通，熨烫底座12的底部均匀设有出气孔，蒸汽箱8的内底部安装有电加热管和温度传感器，蒸汽箱8的顶部安装有涡轮风机9，且涡轮风机9的出气端与蒸汽箱8相连通。

本实用新型在使用时，通过工作台2的表面套接有传送带3，再生棉平铺在传送带3上，传送带3可以带动再生棉进行移动，然后在传送带3的上方设有熨烫箱8，通过涡轮风机9输送气流，从而使蒸汽快速与再生棉接触，而吸气风扇15将多余的蒸汽吸过来，蒸汽经过导气罩14的导向，出气风扇16再将蒸汽吹向再生棉的底面，从而对再生棉的顶面和底面同时进行熨烫，效果更好，最后用电热风机7进行干燥，方便保存，本实用新型结构新颖，设计巧妙，熨烫效果好，蒸汽充分利用，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生棉生产用均匀熨烫装置，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的表面套接有传送带(3)，传送带(3)的上部位于工作台(2)的上方，传送带(3)的下部位于工作台(2)的下方，所述工作台(2)的两侧均对称固定有支撑柱(4)，支撑柱(4)的顶部固定有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部安装有蒸汽箱(8)，蒸汽箱(8)的侧面上部连接有导汽管(10)，顶板(5)的底面一侧固定有升降机构(11)，升降机构(11)的活塞杆下端固定有熨烫底座(12)，所述顶板(5)的底部远离升降机构(11)的一侧固定有风机支架(6)，风机支架(6)的底部安装有电热风机(7)，且电热风机(7)的出气端朝下设置，所述工作台(2)的顶部设有进汽开口(13)和出汽开口(17)，其中进汽开口(13)位于升降机构(11)的下方，出汽开口(17)位于升降机构(11)与电热风机(7)之间，所述工作台(2)的底部设有导气罩(14)，导气罩(14)位于进汽开口(13)和出汽开口(17)的正下方，且均与进汽开口(13)和出汽开口(17)的下端相连通，进汽开口(13)中通过支架安装有吸气风扇(15)，进汽开口(13)和出汽开口(17)中通过支架安装有出气风扇(16)。

2.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用均匀熨烫装置，其特征在于，所述工作台(2)的底部四个角处均安装有支撑脚(1)，而支撑脚(1)的下端固定有底板。

3.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用均匀熨烫装置，其特征在于，所述进汽开口(13)和出汽开口(17)的底部通过导气罩(14)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用均匀熨烫装置，其特征在于，所述传送带(3)的表面均匀设置有圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用均匀熨烫装置，其特征在于，所述熨烫底座(12)为中空结构，导汽管(10)的下端与熨烫底座(12)的中空腔相连通，熨烫底座(12)的底部均匀设有出气孔。

6.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用均匀熨烫装置，其特征在于，所述蒸汽箱(8)的内底部安装有电加热管和温度传感器，蒸汽箱(8)的顶部安装有涡轮风机(9)，且涡轮风机(9)的出气端与蒸汽箱(8)相连通。