CN207552395U - 一种螺丝线材球化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝线材球化炉，包括炉体，所述炉体的底部固定有移动底座，且炉体的内部上方通过鹅颈管固定有绕线杆，所述绕线杆的外壁等距固定有多个卡块。本实用新型中，该螺丝线材球化炉，首先，由于炉体内绕线杆的设置，以及绕线杆是通过鹅颈管进行连接的，这样便可方便缠放螺丝线材，其次，由于水冷管和导热块的设置，可以对球化退火完成后的球化炉迅速冷却，以使得球化炉可二次运行，最后，由于鹅颈管本身具有弹性，并且鹅颈管可经由设置在炉体侧壁夹层内的传动机构进行上下移动，这样便可调节螺丝线材与加热器之间的距离，从而使得球化退火效果更佳，工作速率更快。

Description

一种螺丝线材球化炉

技术领域

本实用新型涉及球化炉技术领域，尤其涉及一种螺丝线材球化炉。

背景技术

球化退火炉该炉适合五金制品、特殊钢企业生产优质特种产品，经炉球化退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等达到所需要的力学性能,物理性能，提高塑性。减少残余应力，提高组织和成分的均匀化。经处理的产品无氧化脱碳、球化组织均匀，获得良好的工艺性能和使用性能。使热处理后钢材的机械性能通过材质分析、金相组织分析、球化机理的探讨及对球化工艺过程的追溯能充分满足用户要求。

然而现有的球化炉在运行的时候，由于缺乏用于放置螺丝线材的结构，螺丝线材放置凌乱，导致球化退火操作的时候，效果不佳，速率较慢，而且在球化退火完成后，冷却速率也不快。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝线材球化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺丝线材球化炉，包括炉体，所述炉体的底部固定有移动底座，且炉体的内部上方通过鹅颈管固定有绕线杆，所述绕线杆的外壁等距固定有多个卡块，所述炉体的内部中心处设有水冷管，且水冷管与固定在炉体外壁的水箱连通，所述水冷管的后端且位于炉体的内壁上等距固定有多个导热块，且水冷管的下方设有加热器，所述加热器通过支架固定在炉体的内部，所述炉体的内部两个侧壁夹层内分别设有由两个滚轮和铰链组成的传动机构，所述移动底座的底部四个拐角处分别焊接有一个移动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述鹅颈管共设置有两个，且两个鹅颈管分别与设置在炉体侧壁夹层内的传动机构卡扣连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体的顶部套设有起到密封作用的炉盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱共设置有两个，且两个水箱关于炉体的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水冷管为一种弯折结构，且水冷管与两个水箱之间的连接方式均为卡套连接。

本实用新型中，该螺丝线材球化炉，首先，由于炉体内绕线杆的设置，以及绕线杆是通过鹅颈管进行连接的，这样便可方便缠放螺丝线材，其次，由于水冷管和导热块的设置，可以对球化退火完成后的球化炉迅速冷却，以使得球化炉可二次运行，最后，由于鹅颈管本身具有弹性，并且鹅颈管可经由设置在炉体侧壁夹层内的传动机构进行上下移动，这样便可调节螺丝线材与加热器之间的距离，从而使得球化退火效果更佳，工作速率更快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝线材球化炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺丝线材球化炉的绕线杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺丝线材球化炉的散热结构的结构示意图。

图例说明：

1-炉体、2-传动机构、3-水冷管、4-水箱、5-移动底座、6-移动轮、7-支架、8-炉体、9-加热器、10-绕线杆、11-鹅颈管、12-卡块、13-导热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种螺丝线材球化炉，包括炉体8，炉体8的底部固定有移动底座5，且炉体8的内部上方通过鹅颈管11固定有绕线杆10，绕线杆10的外壁等距固定有多个卡块12，炉体8的内部中心处设有水冷管3，且水冷管3与固定在炉体8外壁的水箱4连通，水冷管3的后端且位于炉体8的内壁上等距固定有多个导热块13，且水冷管3的下方设有加热器9，加热器9通过支架7固定在炉体8的内部，炉体8的内部两个侧壁夹层内分别设有由两个滚轮和铰链组成的传动机构2，移动底座5的底部四个拐角处分别焊接有一个移动轮6。

鹅颈管11共设置有两个，且两个鹅颈管11分别与设置在炉体8侧壁夹层内的传动机构2卡扣连接，炉体8的顶部套设有起到密封作用的炉盖1，水箱4共设置有两个，且两个水箱4关于炉体8的竖直中线对称，水冷管3为一种弯折结构，且水冷管3与两个水箱4之间的连接方式均为卡套连接。

水箱4内储存有一定量的冷水，并且冷水4在水冷管3内进行流通，鹅颈管11具有一定的弹性，能够根据需要进行调节，加热器9能够由于加热散发出热量，绕线杆10上可以用于缠绕螺丝线材，移动轮6的设置，可使得整个球化炉移动更加方便。

工作原理：使用时，先将该球化炉通电，然后将螺丝线材缠绕在绕线杆10上，然后启动加热器9，并且在盖上炉盖1的时候，将球化炉内的空气抽尽，这样便可使得对缠绕在绕线杆10上的螺丝线材进行球化退火操作，在球化炉运行过程中，起到传动机构2运行，通过传动机构2带动鹅颈管11在炉体8内上下移动，以使得绕线杆10上缠绕的螺丝型材与加热器9处于合适间距位置，在球化退火完成的时候，可通过水冷管3和导热块13进行实时散热，以使得球化炉能够迅速冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺丝线材球化炉，包括炉体(8)，其特征在于，所述炉体(8)的底部固定有移动底座(5)，且炉体(8)的内部上方通过鹅颈管(11)固定有绕线杆(10)，所述绕线杆(10)的外壁等距固定有多个卡块(12)，所述炉体(8)的内部中心处设有水冷管(3)，且水冷管(3)与固定在炉体(8)外壁的水箱(4)连通，所述水冷管(3)的后端且位于炉体(8)的内壁上等距固定有多个导热块(13)，且水冷管(3)的下方设有加热器(9)，所述加热器(9)通过支架(7)固定在炉体(8)的内部，所述炉体(8)的内部两个侧壁夹层内分别设有由两个滚轮和铰链组成的传动机构(2)，所述移动底座(5)的底部四个拐角处分别焊接有一个移动轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝线材球化炉，其特征在于，所述鹅颈管(11)共设置有两个，且两个鹅颈管(11)分别与设置在炉体(8)侧壁夹层内的传动机构(2)卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝线材球化炉，其特征在于，所述炉体(8)的顶部套设有起到密封作用的炉盖(1)。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝线材球化炉，其特征在于，所述水箱(4)共设置有两个，且两个水箱(4)关于炉体(8)的竖直中线对称。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝线材球化炉，其特征在于，所述水冷管(3)为一种弯折结构，且水冷管(3)与两个水箱(4)之间的连接方式均为卡套连接。