CN207551909U - 一种恒压溢流加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒压溢流加料装置，包括，高位储罐，所述高位储罐顶部从左至右依次设置有第一法兰口、第二法兰口以及第三法兰口，所述高位储罐底部设置有液体物料输出口；液体物料输入管，所述液体物料输入管与所述第一法兰口相连；恒压气体输入管，所述恒压气体输入管一端与所述第二法兰口相连，另一端与空气压缩机相连；压力平衡管道，所述压力平衡管道与所述第三法兰口相连；液封罐，所述液封罐顶部通过所述压力平衡管道与所述高位储罐相连，所述液封罐的顶部还设置有排空管道，所述液封罐的右侧设置有液封液体输入口，本实用新型通过向高位储罐通入恒压气体，提高了液体物料输出口压力，提高了液体物料溢流加料的稳定性。

Description

一种恒压溢流加料装置

技术领域

本实用新型涉及一种液体加料装置，具体地涉及一种恒压溢流加料装置。

背景技术

在包括液体物料的多物料反应的过程中，各种单一成分液体物料常常采用计量泵泵入反应装置进行反应，各计量泵的购买费用高，且在运行过程中的操作费用、维修费用较大；采用溢流加料方式，常受现场条件的限制，或在运行过程中由于压力随液位波动导致加料速度难以稳定或调节难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种恒压溢流加料装置，根据实际需求确定恒压气体压力、压力平衡管道插入液封罐液面的深度，进一步提高控制液体物料输出压力的灵活行，保证溢流加料的可实行性与稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种恒压溢流加料装置，包括，高位储罐，所述高位储罐顶部从左至右依次设置有第一法兰口、第二法兰口以及第三法兰口，所述高位储罐底部设置有液体物料输出口；液体物料输入管，所述液体物料输入管与所述第一法兰口相连；恒压气体输入管，所述恒压气体输入管一端与所述第二法兰口相连，另一端与空气压缩机相连；压力平衡管道，所述压力平衡管道与所述第三法兰口相连；液封罐，所述液封罐顶部通过所述压力平衡管道与所述高位储罐相连，所述液封罐的顶部还设置有排空管道，所述液封罐的右侧设置有液封液体输入口。

如上所述的一种恒压溢流加料装置中，其中，所述液体物料输入管上设置有单向阀。

如上所述的一种恒压溢流加料装置中，其中，所述液体物料输出口为溢流输出口。

如上所述的一种恒压溢流加料装置中，其中，所述压力平衡管道伸入到所述液封罐中液体的深度不低于100mm。

如上所述的一种恒压溢流加料装置中，其中，所述排空管道设置在远离所述高位储罐的一侧。

如上所述的一种恒压溢流加料装置中，其中，所述液封罐的底部设置有液封液体排放口。

如上所述的一种恒压溢流加料装置中，其中，所述高位储罐内设置有压力控制器和液位控制仪。

如上所述的一种恒压溢流加料装置中，其中，所述液封罐中设置有液位控制仪。

本实用新型的有益效果为：这种恒压溢流加料装置结构简单、安装方便，通过向高位储罐通入恒压气体，提高了液体物料输出口压力、减小了溢流输出口压力的波动，也就提高了液体物料溢流加料的稳定性；单向阀则防止了压力气体的倒串，保证不影响其它工作的正常运行；另外，还可以根据实际需求确定恒压气体压力、压力平衡管道插入液封罐液面的深度，进一步提高控制液体物料输出压力的灵活行，保证溢流加料的可实行性与稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种恒压溢流加料装置的结构示意图。

附图各部件的标记如下：

高位储罐100；第一法兰口110；第二法兰口120；第三法兰口130；液体物料输出口140；

液体物料输入管200；单向阀210；

恒压气体输入管300；

压力平衡管道400；

液封罐500；排空管道510；液封液体输入口520；液封液体排放口530。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一个实施例提供了一种加料装置，实现了在恒压溢流条件下对液体物料进行加料工序，通过向高位储罐通入恒压气体，提高了液体物料输出口压力、减小了溢流输出口压力的波动。

如图1所示，一种恒压溢流加料装置，包括：高位储罐100、液体物料输入管200、恒压气体输入管300、压力平衡管道400和液封罐500。

具体而言，所述高位储罐100顶部从左至右依次设置有第一法兰口110、第二法兰口120以及第三法兰口130，所述高位储罐100底部设置有液体物料输出口140，所述液体物料输入管200与所述第一法兰口110相连，所述恒压气体输入管300一端与所述第二法兰口120相连，另一端与空气压缩机相连，所述压力平衡管道400与所述第三法兰口130相连，所述液封罐500顶部通过所述压力平衡管道400与所述高位储罐100相连，所述液封罐500的顶部还设置有排空管道510，所述排空管道510设置在远离所述高位储罐100的一侧，所述液封罐500的右侧设置有液封液体输入口520。

进一步地，所述液体物料输入管200上设置有单向阀210，防止了压力气体的倒串，保证不影响其它工作的正常运行。

本实施例中，所述高位储罐100内设置有压力控制器和液位控制仪，所示液位控制仪保证了所述高位储罐100中物料液位保持在安全范围，所述压力控制器提高了液体物料输出口压力、由于所述液体物料输出口140为溢流输出口，因而也减小了液体物料输出口140压力的波动，相应的也就提高了液体物料溢流加料的稳定性。

进一步地，所述压力平衡管道400伸入到所述液封罐500中液体的深度不低于100mm，控制了所述高位储罐100上的所述液体物料输出口140的最大压力。

本实施例中，所述液封罐500的底部设置有液封液体排放口530，所述液封罐500中设置有液位控制仪，可以灵活控制液位高度，从而控制所述高位储罐100上的所述液体物料输出口140的最大压力。

总而言之，根据本实用新型涉及的实施例，一种恒压溢流加料装置结构简单、安装方便，通过向高位储罐通入恒压气体，提高了液体物料输出口压力、减小了溢流输出口压力的波动，也就提高了液体物料溢流加料的稳定性；单向阀则防止了压力气体的倒串，保证不影响其它工作的正常运行；另外，还可以根据实际需求确定恒压气体压力、压力平衡管道插入液封罐液面的深度，进一步提高控制液体物料输出压力的灵活行，保证溢流加料的可实行性与稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种恒压溢流加料装置，其特征在于：包括，

高位储罐(100)，所述高位储罐(100)顶部从左至右依次设置有第一法兰口(110)、第二法兰口(120)以及第三法兰口(130)，所述高位储罐(100)底部设置有液体物料输出口(140)；

液体物料输入管(200)，所述液体物料输入管(200)与所述第一法兰口(110)相连；

恒压气体输入管(300)，所述恒压气体输入管(300)一端与所述第二法兰口(120)相连，另一端与空气压缩机相连；

压力平衡管道(400)，所述压力平衡管道(400)与所述第三法兰口(130)相连；

液封罐(500)，所述液封罐(500)顶部通过所述压力平衡管道(400)与所述高位储罐(100)相连，所述液封罐(500)的顶部还设置有排空管道(510)，所述液封罐(500)的右侧设置有液封液体输入口(520)。

2.根据权利要求1所述的一种恒压溢流加料装置，其特征在于：所述液体物料输入管(200)上设置有单向阀(210)。

3.根据权利要求1所述的一种恒压溢流加料装置，其特征在于：所述液体物料输出口(140)为溢流输出口。

4.根据权利要求1所述的一种恒压溢流加料装置，其特征在于：所述压力平衡管道(400)伸入到所述液封罐(500)中液体的深度不低于100mm。

5.根据权利要求1所述的一种恒压溢流加料装置，其特征在于：所述排空管道(510)设置在远离所述高位储罐(100)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种恒压溢流加料装置，其特征在于：所述液封罐(500)的底部设置有液封液体排放口(530)。

7.根据权利要求1所述的一种恒压溢流加料装置，其特征在于：所述高位储罐(100)内设置有压力控制器和液位控制仪。

8.根据权利要求1所述的一种恒压溢流加料装置，其特征在于：所述液封罐(500)中设置有液位控制仪。