CN207551895U - 一种全自动光触媒液体定量灌装设备 - Google Patents

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李学鸣
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Suzhou Runyi Environmental Technology Co.,Ltd.
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Ningbo Eyre Green Environmental Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种全自动光触媒液体定量灌装设备,属于光触媒液体灌装设备技术领域,其特征在于:包括机架、料桶、输料管、定量管、输送带和罐体,所述料桶位于机架的上端,所述料桶的下端连接设置有分流部,所述分流部上连接设置有若干的输料管,所述输料管为水平设置,所述定量管为竖直设置,所述输料管和定量管连接,且所述输料管和定量管之间设置有电磁阀一,所述定量管为透明管体,且机架上设置有紫外灯用于照射定量管。所述定量管的下端连接设置有出料管。达到了结构简单、定量标准且罐装液体均匀的目的。

Description

一种全自动光触媒液体定量灌装设备
技术领域
本实用新型涉及光触媒液体灌装设备技术领域,具体为一种全自动光触媒液体定量灌装设备。
背景技术
光触媒在紫外光线的作用下,产生强烈催化降解功能,能有效地降解空气中有毒有害气体,光触媒可以有效地降解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等污染物,能有效杀灭多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理,同时具备除臭、抗污、净化空气等功能。
由于光触媒催化中主要成分为粉末状的二氧化钛,为了达到喷涂持久的目的,将黏合剂加入其中制造出粘合型的光触媒液体,在灌装时除了需要不断的搅拌原料,还需要时刻监测灌装中的光触媒液体品质,防止由于搅拌问题,导致灌装的产品二氧化钛浓度不一,影响实际的使用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供结构简单、定量标准且罐装液体均匀的技术方案,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:包括机架、料桶、输料管、定量管、输送带和罐体,所述料桶位于机架的上端,所述料桶的下端连接设置有分流部,所述分流部上连接设置有若干的输料管,所述输料管为水平设置,所述定量管为竖直设置,所述输料管和定量管连接,且所述输料管和定量管之间设置有电磁阀一,所述定量管为透明管体,且机架上设置有紫外灯用于照射定量管。所述定量管的下端连接设置有出料管,所述出料管为软管,且机架上设置有和出料管连接的伸缩缸,用于伸缩控制出料管的朝向,所述输送带位于出料管的下方,所述罐体位于输送带上,且罐体和出料管对应。
作为优选:所述电磁阀一和定量管之间设置有三通接头,所述三通接头的其中两端分别连接电磁阀一和定量管,另一端连接设置有气泵,且三通接头相对于气泵的连接端和三通接头相对于定量管的连接端相对。
作为优选:所述气泵位于机架的上端,所述气泵和三通接头之间设置有电磁阀二和送气管。
作为优选:所述分流部的内部设置有过滤网一,所述定量管和出料管的连接处设置有过滤网二。
作为优选:所述出料管上设置有连接头,用于和伸缩缸连接。
作为优选:所述机架包括料桶固定座、定量管固定座、伸缩缸固定座和输料管固定座,所述定量管固定座位于定量管的下端,用于承托定量管,所述伸缩缸固定座位于定量管固定座上。
作为优选:所述定量管为螺旋管,且定量管上设置有刻度标识。
作为优选:所述伸缩缸位于出料管的上方,且伸缩缸倾斜设置。
作为优选:所述伸缩缸设置有一个,所述输料管设置有多根,且所述出料管设置有多根,多根出料管上分别设置有连接头,且伸缩缸和多个连接头之间设置有连接杆,用于一个伸缩缸带动多个出料管运动。
作为优选:所述机架上对应定量管设置有机器视觉识别机构,用于识别定量管内溶液的均匀度。
由上述技术方案可知,本实用的有益效果是:
定量管可以明了的呈现每次灌装的量,有利于人眼或机器视觉来辨别出溶液的体积和溶液的品质;伸缩缸控制出料管的弯曲方向,间接控制是否出料,结构简单,反应快速,使用可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动光触媒液体定量灌装设备的结构示意图一;
图2为本实用新型一种全自动光触媒液体定量灌装设备的结构示意图二。
附图标记:1、机架;11、料桶固定座;12、定量管固定座;13、伸缩缸固定座;14、输料管固定座;15、紫外灯;2、料桶;3、分流部;31、过滤网一;4、输料管;41、电磁阀一;42、三通接头;43、定量管;44、过滤网二;45、出料管;5、伸缩缸;51、连接头;52、连接杆;6、输送带;61、固定带;7、罐体;8、气泵;81、电磁阀二;82、送气管。
具体实施方式
根据图1到图2所示:
一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:包括机架1、料桶2、输料管4、定量管43、输送带6和罐体7,所述料桶2位于机架1的上端,所述料桶2的下端连接设置有分流部3,所述分流部3上连接设置有若干的输料管4,所述输料管4为水平设置,所述定量管43为竖直设置,所述输料管4和定量管43连接,且所述输料管4和定量管43之间设置有电磁阀一41,所述定量管43为透明管体,且机架1上设置有紫外灯15用于照射定量管43。所述定量管43的下端连接设置有出料管45,所述出料管45为软管,且机架1上设置有和出料管45连接的伸缩缸5,用于伸缩控制出料管45的朝向,所述输送带6位于出料管45的下方,所述罐体7位于输送带6上,且罐体7和出料管45对应。
所述电磁阀一41和定量管45之间设置有三通接头42,所述三通接头42的其中两端分别连接电磁阀一41和定量管45,另一端连接设置有气泵8,且三通接头42相对于气泵8的连接端和三通接头42相对于定量管45的连接端相对。
所述气泵8位于机架1的上端,所述气泵8和三通接头42之间设置有电磁阀二81和送气管82。
所述分流部3的内部设置有过滤网一31,所述定量管43和出料管45的连接处设置有过滤网二44。
所述出料管45上设置有连接头51,用于和伸缩缸5连接。
所述机架1包括料桶固定座11、定量管固定座12、伸缩缸固定座13和输料管固定座14,所述定量管固定座12位于定量管43的下端,用于承托定量管43,所述伸缩缸固定座13位于定量管固定座12上。
所述定量管43为螺旋管,且定量管43上设置有刻度标识。
所述伸缩缸5位于出料管45的上方,且伸缩缸5倾斜设置。
所述伸缩缸5设置有一个,所述输料管4设置有多根,且所述出料管45设置有多根,多根出料管45上分别设置有连接头51,且伸缩缸5和多个连接头51之间设置有连接杆52,用于一个伸缩缸5带动多个出料管45运动。
所述输送带6上设置有固定带61,用于固定罐体7。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,文中所有的上下左右前后等方位的描述仅仅便于理解,并非是对产品实际使用的限定,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:包括机架、料桶、输料管、定量管、输送带和罐体,所述料桶位于机架的上端,所述料桶的下端连接设置有分流部,所述分流部上连接设置有若干的输料管,所述输料管为水平设置,所述定量管为竖直设置,所述输料管和定量管连接,且所述输料管和定量管之间设置有电磁阀一,所述定量管为透明管体,且机架上设置有紫外灯用于照射定量管,所述定量管的下端连接设置有出料管,所述出料管为软管,且机架上设置有和出料管连接的伸缩缸,用于伸缩控制出料管的朝向,所述输送带位于出料管的下方,所述罐体位于输送带上,且罐体和出料管对应。
2.根据权利要求1所述的一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:所述电磁阀一和定量管之间设置有三通接头,所述三通接头的其中两端分别连接电磁阀一和定量管,另一端连接设置有气泵,且三通接头相对于气泵的连接端和三通接头相对于定量管的连接端相对。
3.根据权利要求2所述的一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:所述气泵位于机架的上端,所述气泵和三通接头之间设置有电磁阀二和送气管。
4.根据权利要求1所述的一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:所述分流部的内部设置有过滤网一,所述定量管和出料管的连接处设置有过滤网二。
5.根据权利要求1所述的一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:所述出料管上设置有连接头,用于和伸缩缸连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:所述机架包括料桶固定座、定量管固定座、伸缩缸固定座和输料管固定座,所述定量管固定座位于定量管的下端,用于承托定量管,所述伸缩缸固定座位于定量管固定座上。
7.根据权利要求1所述的一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:所述定量管为螺旋管,且定量管上设置有刻度标识。
8.根据权利要求1所述的一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:所述伸缩缸位于出料管的上方,且伸缩缸倾斜设置。
9.根据权利要求5所述的一种全自动光触媒液体定量灌装设备,其特征在于:所述伸缩缸设置有一个,所述输料管设置有多根,且所述出料管设置有多根,多根出料管上分别设置有连接头,且伸缩缸和多个连接头之间设置有连接杆,用于一个伸缩缸带动多个出料管运动。
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