CN207551675U - 一种一体化施工电梯防护门 - Google Patents
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Abstract
一种一体化施工电梯防护门,设置在两个结构柱之间,包括从左到右依次设置且位于同一竖向平面的挡板一、对开防护门一、挡板二、对开防护门二和挡板三,所述对开防护门一与挡板二和挡板一之间的连接节点处、对开防护门二与挡板二和挡板三的连接节点处均设有侧挡板,所述挡板所处平面与挡板一、对开防护门一、挡板二、对开防护门二和挡板三所处平面互相垂直,所述挡板一、对开防护门一、挡板二、对开防护门二、挡板三和侧挡板均通过钢板底座和膨胀螺栓与地面固定,所述挡板一和挡板三通过钢板底座和膨胀螺栓与结构柱连接固定。本实用新型具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,尤其涉及一种一体化施工电梯防护门。
背景技术
目前传统的施工电梯防护门采用型钢制作,门边与钢管防护栏杆连接,无法形成稳定的整体,存在安全隐患;施工电梯的出口两侧均无挡板隔离,存在物品坠落的隐患。在此背景下本一体化施工电梯防护门应运而生,利用方钢、钢板、钢板网焊接而成的电梯防护门不仅外形美观,安拆方便,而且安全性、适用性、经济性等具有较大优势,而且可周转使用,满足国家号召的低碳环保要求。目前尚无与此类似的发明。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一体化施工电梯防护门,要解决现有技术中施工电梯的出口两侧均无挡板隔离,存在物品坠落的隐患的技术问题,并解决现有技术安拆不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种一体化施工电梯防护门,其特征在于:设置在两个结构柱之间,包括从左到右依次设置且位于同一竖向平面的挡板一、对开防护门一、挡板二、对开防护门二和挡板三,所述对开防护门一与挡板二和挡板一之间的连接节点处、对开防护门二与挡板二和挡板三的连接节点处均设有侧挡板,所述挡板所处平面与挡板一、对开防护门一、挡板二、对开防护门二和挡板三所处平面互相垂直,所述挡板一、对开防护门一、挡板二、对开防护门二、挡板三和侧挡板均通过钢板底座和膨胀螺栓与地面固定,所述挡板一和挡板三通过钢板底座和膨胀螺栓与结构柱连接固定。
进一步优选地,所述挡板一、对开防护门一、挡板二、对开防护门二和挡板三均由钢板和钢板网拼接方钢管骨架内形成。
进一步地,所述侧挡板包括侧挡板骨架和侧挡板面板。
此外,所述钢板底座由型号为150mm*150mm*5mm的矩形钢板制成,所述膨胀螺栓为M10膨胀螺栓,所述矩形钢板通过膨胀螺栓固定在地面或结构柱上,钢板底座与挡板一、对开防护门一、挡板二、对开防护门二、挡板三或侧挡板焊接固定。
更加优选地,所述一体化施工电梯防护门上方设有门顶横梁,所述门顶横梁由方钢管制成。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型解决了传统做法施工电梯防护门单独制作,易出现搭设不规范和连接不牢固,整体性差,易存在安全隐患的技术问题,解决了传统做法抵抗风荷载能力差,存在安全隐患的技术问题,解决了传统做法不实用且经济性差、观感差的技术问题,还解决了传统做法施工电梯的出口的两侧均无挡板隔离,存在物品坠落的隐患的技术问题。
本实用新型形成整体,与结构连接牢固,消除原传统做法的安全隐患,提升了电梯防护门的安全性,配合施工电梯翻转门使用,便于施工,提高工效;本实用新型相对于原有防护门更加经济、实用、美观,实现了定型化、工具化,更利于周转使用,操作方便,节约成本。
本实用新型具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种一体化施工电梯防护门的结构示意图;
图2为本实用新型涉及的门顶横梁的连接结构示意图;
图3为本实用新型涉及的侧挡板的结构示意图;
图4为本实用新型涉及的膨胀螺栓与钢板底座的连接结构示意图。
附图标记:1-挡板一;2-对开防护门一;3-挡板二;4-对开防护门二;5-挡板三;51-侧挡板骨架;52-侧挡板面板;6-钢板底座;7-膨胀螺栓;8-结构柱;9-侧挡板;10-门顶横梁;11-施工电梯。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种一体化施工电梯防护门,如图1和2所示,设置在施工电梯11附近的两个结构柱8之间,包括从左到右依次设置且位于同一竖向平面的挡板一1、对开防护门一2、挡板二3、对开防护门二4和挡板三5,对开防护门一2与挡板二3和挡板一1之间的连接节点处、对开防护门二4与挡板二3和挡板三5的连接节点处均设有侧挡板9,挡板5所处平面与挡板一1、对开防护门一2、挡板二3、对开防护门二4和挡板三5所处平面互相垂直,挡板一1、对开防护门一2、挡板二3、对开防护门二4、挡板三5和侧挡板9均通过钢板底座6和膨胀螺栓7与地面固定,挡板一1和挡板三5通过钢板底座6和膨胀螺栓7与结构柱8连接固定,如图4所示,钢板底座6由型号为150mm×150mm×5mm的矩形钢板制成,膨胀螺栓7为M10膨胀螺栓,矩形钢板通过膨胀螺栓固定在地面或结构柱8上,钢板底座6与挡板一1、对开防护门一2、挡板二3、对开防护门二4、挡板三5或侧挡板9焊接固定。挡板一1、对开防护门一2、挡板二3、对开防护门二4和挡板三5均由钢板和钢板网拼接方钢管骨架内形成,钢板厚1mm, 钢板网网孔直径为2mm,网格型号为32mm×32mm。如图3所示,侧挡板9包括侧挡板骨架51和侧挡板面板52,侧挡板骨架51由型号为30×3mm的方钢管制成,侧挡板面板52由厚1mm的钢管制成。一体化施工电梯防护门上方设有门顶横梁10,门顶横梁10由方钢管制成,钢管骨架由型号为20×2mm的方钢管制成,门顶横梁10由型号为40×3mm的方钢管制成。
本实用新型施工工艺为:材料准备→加工制作→固定立柱、横梁→固定挡板、防护门、侧挡板→拼装成整体→焊点补漆→验收及投入使用→定期检查,在使用过程中注意检查膨胀螺栓有无松动,防护门有无变形及焊接点有无脱焊的情况出现。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种一体化施工电梯防护门,其特征在于:设置在两个结构柱(8)之间,包括从左到右依次设置且位于同一竖向平面的挡板一(1)、对开防护门一(2)、挡板二(3)、对开防护门二(4)和挡板三(5),所述对开防护门一(2)与挡板二(3)和挡板一(1)之间的连接节点处和对开防护门二(4)与挡板二(3)和挡板三(5)的连接节点处均设有侧挡板(9),所述侧挡板(9)所处平面与挡板一(1)、对开防护门一(2)、挡板二(3)、对开防护门二(4)和挡板三(5)所处平面互相垂直,所述挡板一(1)、对开防护门一(2)、挡板二(3)、对开防护门二(4)、挡板三(5)和侧挡板(9)均通过钢板底座(6)和膨胀螺栓(7)与地面固定,所述挡板一(1)和挡板三(5)通过钢板底座(6)和膨胀螺栓(7)与结构柱(8)连接固定。
2.如权利要求1所述的一种一体化施工电梯防护门,其特征在于:所述挡板一(1)、对开防护门一(2)、挡板二(3)、对开防护门二(4)和挡板三(5)均由钢板和钢板网拼接方钢管骨架内形成。
3.如权利要求1所述的一种一体化施工电梯防护门,其特征在于:所述侧挡板(9)包括侧挡板骨架(51)和侧挡板面板(52)。
4.如权利要求1所述的一种一体化施工电梯防护门,其特征在于:所述钢板底座(6)由型号为150mm*150mm*5mm的矩形钢板制成,所述膨胀螺栓(7)为M10膨胀螺栓,所述矩形钢板通过膨胀螺栓固定在地面或结构柱(8)上,钢板底座(6)与挡板一(1)、对开防护门一(2)、挡板二(3)、对开防护门二(4)、挡板三(5)或侧挡板(9)焊接固定。
5.如权利要求1~4任意一项所述的一种一体化施工电梯防护门,其特征在于:所述一体化施工电梯防护门上方设有门顶横梁(10),所述门顶横梁(10)由方钢管制成。
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