CN207551453U - 一种烫金机电化铝废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烫金机电化铝废料回收装置，属于筒灯技术领域，包括基座、导向轮和卷筒，卷筒内部设有收缩结构，收缩结构包括圆台、滑板和弧形板，卷筒的外壁上环形均匀开设有矩形通槽，矩形通槽内滑动卡接有滑板，滑板的下端面为斜面，且滑板的底部固定有挡板、顶部固定有弧形板，卷筒的内壁上卡设有内螺纹；本实用新型能够有效地解决现有技术的电化铝废料回收装置在电化铝废料缠绕收集完成不方便取下的问题。

Description

一种烫金机电化铝废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及电化铝设备技术领域，具体涉及一种烫金机电化铝废料回收装置。

背景技术

烫金机在烫金时，会产生电化铝的废料，现有技术中通常是将其导入一个废料框中，收拾时杂乱无序，不好整理。

如中国专利号CN201520931125.6，申请日为2015年11月19日的实用新型专利中公开了一种烫金机的电化铝废料回收装置，包括基座，基座内设有电机，基座一侧设有卷筒，卷筒与电机的转轴连接，基座上设有与卷筒配合的导向轮，基座上还设有限位块，限位块设于卷筒和导向轮之间，限位块上设有可供电化铝废料穿过的限位通孔。该电化铝废料回收装置方便回收电化铝废料。

但是上述专利中所述的一种烫金机的电化铝废料回收装置，其通过在卷筒缠绕电化铝废料，并将卷筒做成可拆卸结构，其可拆卸结构结构不明确，而且缠绕收集在卷筒上的电化铝废料十分不便从卷筒上取下。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种烫金机电化铝废料回收装置，能够有效地解决现有技术的电化铝废料回收装置在电化铝废料缠绕收集完成不方便取下的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种烫金机电化铝废料回收装置，包括基座、导向轮和卷筒，所述卷筒内部设有收缩结构，所述收缩结构包括圆台、滑板和弧形板，所述卷筒的外壁上环形均匀开设有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动卡接有所述滑板，所述滑板的下端面为斜面，且所述滑板的底部固定有挡板、顶部固定有所述弧形板，所述卷筒的内壁上卡设有内螺纹，所述内螺纹开设有在所述矩形通槽的一端，所述圆台螺纹连接在所述内螺纹处，所述圆台的端面上开设有十字凹槽。

更进一步地，所述矩形通槽靠近所述卷筒的一端。

更进一步地，所述弧形板的顶部固定有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部横向设置有摩擦纹。

更进一步地，所矩形通槽的数量为4，且相邻矩形通槽之间的夹角为90°。

更进一步地，所述基座上滑动卡接有圆杆，所述圆杆与电机转轴的端部固定有花键杆。

更进一步地，所述卷筒的两端内壁开设有花键槽，所述花键杆配合插接在所述花键槽内。

有益效果：

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在卷筒的内设计有收缩结构，可以实现方便地在卷筒的外部套装有纸筒，再在纸筒的外部缠绕收集电化铝废料，通过收缩结构的收缩和扩张功能，方便将纸筒和外壁收集的电化铝废料从卷筒上取下，操作简单，工作效率高。

2、本实用新型通过花键杆与卷筒两端的花键槽的配合设计，可以实现卷筒的可拆卸功能，且花键的配合设计传动效率高，配合收缩结构实现方便将纸筒和外壁收集的电化铝废料从卷筒上取下的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的卷筒剖面示意图；

图2为本实用新型的收缩结构扩张示意图；

图3为本实用新型的卷筒与纸筒配合左视图；

图中的标号分别代表：1-卷筒；2-圆台；3-滑板；4-弧形板；5-挡板；6-橡胶垫；7-纸筒；101-花键槽；102-矩形通槽；201-十字凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

本实施例的一种烫金机电化铝废料回收装置，参照图1-3：包括基座、导向轮和卷筒1，卷筒1内部设有收缩结构，收缩结构包括圆台2、滑板3和弧形板4，卷筒1的外壁上环形均匀开设有矩形通槽102，矩形通槽102内滑动卡接有滑板3，滑板3的下端面为斜面，且滑板3 的底部固定有挡板5、顶部固定有弧形板4，卷筒1的内壁上卡设有内螺纹，内螺纹开设有在矩形通槽102的一端，圆台2螺纹连接在内螺纹处，圆台2的端面上开设有十字凹槽201。

矩形通槽102靠近卷筒1的一端，这样的设计可以方便使用工具对圆台2在卷筒1内的螺旋移动操作。

弧形板4的顶部固定有橡胶垫6，橡胶垫6的顶部横向设置有摩擦纹，橡胶垫6与摩擦纹的设计使得弧形板4的外壁与纸筒7内壁之间的摩擦力进一步增大，防止打滑造成动力浪费。

所矩形通槽102的数量为4，且相邻矩形通槽102之间的夹角为 90°。

基座上滑动卡接有圆杆，圆杆与电机转轴的端部固定有花键杆。

卷筒1的两端内壁开设有花键槽101，花键杆配合插接在花键槽 101内。

通过在卷筒1的内设计有收缩结构，可以实现方便地在卷筒1的外部套装有纸筒7，再在纸筒7的外部缠绕收集电化铝废料，通过收缩结构的收缩和扩张功能，方便将纸筒7和外壁收集的电化铝废料从卷筒1上取下，操作简单，工作效率高。

通过花键杆与卷筒1两端的花键槽101的配合设计，可以实现卷筒1的可拆卸功能，且花键的配合设计传动效率高，配合收缩结构实现方便将纸筒7和外壁收集的电化铝废料从卷筒1上取下的效果。

使用时，电化铝废料在纸筒7的外部缠绕收集完成后，首先将圆杆向外拔出，使得花键杆与卷筒1两端的花键槽101分离，将卷筒1 从电机转轴与圆杆取下，再使用工具将圆台2向远离滑板3的一侧旋转，使得弧形板4的外壁与纸筒7相分离，即可方便将卷筒1从纸筒7 中抽出，完成缠绕收集完成后的电化铝废料与卷筒1的分离。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种烫金机电化铝废料回收装置，包括基座、导向轮和卷筒，其特征在于：所述卷筒内部设有收缩结构，所述收缩结构包括圆台、滑板和弧形板，所述卷筒的外壁上环形均匀开设有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动卡接有所述滑板，所述滑板的下端面为斜面，且所述滑板的底部固定有挡板、顶部固定有所述弧形板，所述卷筒的内壁上卡设有内螺纹，所述内螺纹开设有在所述矩形通槽的一端，所述圆台螺纹连接在所述内螺纹处，所述圆台的端面上开设有十字凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种烫金机电化铝废料回收装置，其特征在于，所述矩形通槽靠近所述卷筒的一端。

3.根据权利要求1所述的一种烫金机电化铝废料回收装置，其特征在于，所述弧形板的顶部固定有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部横向设置有摩擦纹。

4.根据权利要求1所述的一种烫金机电化铝废料回收装置，其特征在于，所矩形通槽的数量为4，且相邻矩形通槽之间的夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的一种烫金机电化铝废料回收装置，其特征在于，所述基座上滑动卡接有圆杆，所述圆杆与电机转轴的端部固定有花键杆。

6.根据权利要求1或5所述的一种烫金机电化铝废料回收装置，其特征在于，所述卷筒的两端内壁开设有花键槽，所述花键杆配合插接在所述花键槽内。