CN207551428U - 化学危险品装卸区域的防护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学危险品装卸区域的防护系统，包括罩棚，地面上、位于罩棚内的一侧设有化学危险品运输车的装卸架，罩棚远离装卸架一侧为化学危险品运输车进出口，罩棚位于化学危险品运输车进出口一侧的侧壁顶部设有卷帘门，罩棚靠近装卸架一侧的侧壁外侧设有防护控制室，防护控制室通过罩棚侧壁的防护门与罩棚内连通，罩棚侧壁外侧设有抽风机A，抽风机A的进风口A与罩棚内连通，抽风机A的出风口A通过中和液喷淋塔与外界连通，防护控制室内设有控制柜，控制柜分别与抽风机A和卷帘门电连接。从上述结构可知，本实用新型的化学危险品装卸区域的防护系统，第一时间将泄漏的化学危险品集中在危险品装卸区域，避免化学危险品对周围环境或人体产生危害。

Description

化学危险品装卸区域的防护系统

技术领域

本实用新型涉及化学危险品装卸的技术领域，具体涉及一种化学危险品装卸区域的防护系统。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

目前化工可以分为无机化工、有机化工、石油化工、高分子化工、精细化工等。在这些化工企业中，都会使用到一些化学原料，这些化学原料一般都是通过化学危险品运输车运输至化工企业的，化学危险品运输车运输至企业之后，就需要进行装卸，在装卸过程中很容易产生泄露由于化工原料的特殊性，所以一旦发生泄漏，就会才产生很严重的影响。但是目前没有针对装卸区域发生泄漏的防护处理系统。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种化学危险品装卸区域的防护系统，可以第一时间将泄漏的化学危险品集中在危险品装卸区域进行处理，避免化学危险品对周围环境或人体产生危害；通过罩棚侧壁外所设的防护控制室，可以第一时间对防护系统进行控制，保证防护系统的及时有效运行；通过抽风机A和喷淋管的双重作用，避免危险品装卸区域内的化学危险品向外逸出，保证了化学危险品的中和处理效果；通过抽风机B的作用，保证防护控制室内能够呼吸新鲜空气，保证操作人员在防护控制室内的安全；通过抽风机B进风管B与三通连接，并且使迎风向进风口B打开，从而保证抽风机B抽至防护控制室内的空气为新鲜空气；通过防护控制室的安全门，从而可以使工作人员在撤离过程中避免与化学危险品泄露区域直接接触。

本实用新型所采取的技术方案是：

化学危险品装卸区域的防护系统，包括固定于地面的罩棚，所述地面上、位于罩棚内的一侧设有化学危险品运输车的装卸架，所述罩棚远离装卸架的一侧为敞口、形成化学危险品运输车进出口，所述罩棚位于化学危险品运输车进出口一侧的侧壁顶部设有卷帘门，所述罩棚靠近装卸架一侧的侧壁外侧设有防护控制室，所述防护控制室通过罩棚侧壁所设的防护门与罩棚内连通，所述罩棚侧壁的外侧设有抽风机A，所述抽风机A的进风口A与罩棚内连通，所述抽风机A的出风口A通过中和液喷淋塔与外界连通，所述防护控制室内设有控制柜，所述控制柜分别与抽风机A和卷帘门电连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述抽风机A的出风口A与一个中和液喷淋塔连通或与多个中和液喷淋塔依次连通。

本实用新型更进一步改进方案是，当抽风机A的出风口A仅与一个中和液喷淋塔连通的话，所述抽风机A的出风口A与该中和液喷淋塔的底部进气口连通，该中和液喷淋塔顶部的出气口与外界连通；当抽风机A的出风口A与多个中和液喷淋塔依次连通的话，所述抽风机A的出风口A与第一个中和液喷淋塔的底部进气口连通，前一个中和液喷淋塔顶部的出气口与后一个中和液喷淋塔底部的进气口连通，最后一个中和液喷淋塔顶部的出气口与外界连通 。

本实用新型更进一步改进方案是，所述抽风机A位于罩棚设有防护控制室一侧的外侧壁顶部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述罩棚设有防护控制室的侧壁外依次沿着防护控制室所在端向向另一端的方向依次设有防护控制室、抽风机A和中和液喷淋塔。

本实用新型更进一步改进方案是，所述防护控制室内还设有抽风机B和防护装备放置架，所述抽风机B的进风管B伸出防护控制室与外界连通，所述抽风机B的出风口B位于防护控制室内，所述抽风机B与控制柜电连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述抽风机B的进风管B与三通管的其中一个管口连通，三通管的另外两个管口为抽风机B的进风口B。

本实用新型更进一步改进方案是，两个进风口B的开口方向相反，并且两个所述进风口B分别设有阀门。

本实用新型更进一步改进方案是，防护控制室的侧壁设有安全门，所述防护控制室通过安全门与外界连通。

本实用新型更进一步改进方案是，所述罩棚的外侧、位于罩棚的顶部边沿分别设有喷淋管，所述喷淋管的喷淋口沿着喷淋管的长度放下设有多个，分别设于喷淋管的底部。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的化学危险品装卸区域的防护系统，可以第一时间将泄漏的化学危险品集中在危险品装卸区域进行处理，避免化学危险品对周围环境或人体产生危害。

第二、本实用新型的化学危险品装卸区域的防护系统，通过罩棚侧壁外所设的防护控制室，可以第一时间对防护系统进行控制，保证防护系统的及时有效运行。

第三、本实用新型的化学危险品装卸区域的防护系统，通过抽风机A和喷淋管的双重作用，避免危险品装卸区域内的化学危险品向外逸出，保证了化学危险品的中和处理效果。

第四、本实用新型的化学危险品装卸区域的防护系统，通过抽风机B的作用，保证防护控制室内能够呼吸新鲜空气，保证操作人员在防护控制室内的安全。

第五、本实用新型的化学危险品装卸区域的防护系统，通过抽风机B进风管B与三通连接，并且使迎风向进风口B打开，从而保证抽风机B抽至防护控制室内的空气为新鲜空气。

第六、本实用新型的化学危险品装卸区域的防护系统，通过防护控制室的安全门，从而可以使工作人员在撤离过程中避免与化学危险品泄露区域直接接触。

附图说明：

图1为本实用新型结构的俯视剖视示意图。

图2为本实用新型结构的主视剖视示意图。

图3为本实用新型结构的俯视示意图。

具体实施方式：

结合图1~图3可知，本实用新型包括固定于地面1的罩棚2，所述地面1上、位于罩棚2内的一侧设有化学危险品运输车的装卸架3，所述罩棚2远离装卸架3的一侧为敞口、形成化学危险品运输车进出口，所述罩棚2位于化学危险品运输车进出口一侧的侧壁顶部设有卷帘门5，所述罩棚2靠近装卸架3一侧的侧壁外侧设有防护控制室8，所述防护控制室8通过罩棚2侧壁所设的防护门9与罩棚2内连通，所述罩棚2侧壁的外侧设有抽风机A4，所述抽风机A4的进风口A6与罩棚2内连通，所述抽风机A4的出风口A通过中和液喷淋塔7与外界连通，所述防护控制室8内设有控制柜10，所述控制柜10分别与抽风机A4和卷帘门5电连接；所述抽风机A4的出风口A与一个中和液喷淋塔7连通或与多个中和液喷淋塔7依次连通；当抽风机A4的出风口A仅与一个中和液喷淋塔7连通的话，所述抽风机A4的出风口A与该中和液喷淋塔7的底部进气口连通，该中和液喷淋塔7顶部的出气口与外界连通；当抽风机A4的出风口A与多个中和液喷淋塔7依次连通的话，所述抽风机A4的出风口A与第一个中和液喷淋塔7的底部进气口连通，前一个中和液喷淋塔7顶部的出气口与后一个中和液喷淋塔7底部的进气口连通，最后一个中和液喷淋塔7顶部的出气口与外界连通 ；所述抽风机A4位于罩棚2设有防护控制室8一侧的外侧壁顶部；所述罩棚2设有防护控制室8的侧壁外依次沿着防护控制室8所在端向向另一端的方向依次设有防护控制室8、抽风机A4和中和液喷淋塔7；所述防护控制室8内还设有抽风机B11和防护装备放置架14，所述抽风机B11的进风管B12伸出防护控制室8与外界连通，所述抽风机B11的出风口B位于防护控制室8内，所述抽风机B11与控制柜10电连接；所述抽风机B11的进风管B12与三通管的其中一个管口连通，三通管的另外两个管口为抽风机B11的进风口B；两个进风口B的开口方向相反，并且两个所述进风口B分别设有阀门13；防护控制室8的侧壁设有安全门15，所述防护控制室8通过安全门15与外界连通；所述罩棚2的外侧、位于罩棚2的顶部边沿分别设有喷淋管16，所述喷淋管16的喷淋口沿着喷淋管16的长度放下设有多个，分别设于喷淋管16的底部。

当化学危险品装卸区域发生泄漏的时候，工作人员迅速撤离至防护控制室8内，关上防护门9，通过控制柜10第一时间将卷帘门5关上、并将抽风机A4打开、中和液喷淋塔7启动，接着启动中和液喷淋管16；然后根据外界的风向将迎风向的进风口B对应的阀门13打开，并打开抽风机B14，将防护装备放置架14上的防护装备迅速装备好，然后通过安全门15从防护控制室8中逃离，等待救援处理。

实施例1

当化学危险品是液氯、盐酸的时候，中和液喷淋塔中的中和液采用碳酸钠、石灰水或烧碱等碱液，中和液喷淋管中的中和液采用碳酸钠或石灰水等碱液。

实施例2

当化学危险品是具有挥发性的碱性物质的时候，中和液喷淋塔中的中和液采用盐酸，中和液喷淋管中的的中和液采用醋酸。

Claims (10)

1.化学危险品装卸区域的防护系统，其特征在于：包括固定于地面（1）的罩棚（2），地面（1）上、位于罩棚（2）内的一侧设有化学危险品运输车的装卸架（3），所述罩棚（2）远离装卸架（3）的一侧为敞口、形成化学危险品运输车进出口，所述罩棚（2）位于化学危险品运输车进出口一侧的侧壁顶部设有卷帘门（5），所述罩棚（2）靠近装卸架（3）一侧的侧壁外侧设有防护控制室（8），所述防护控制室（8）通过罩棚（2）侧壁所设的防护门（9）与罩棚（2）内连通，所述罩棚（2）侧壁的外侧设有抽风机A（4），所述抽风机A（4）的进风口A（6）与罩棚（2）内连通，所述抽风机A（4）的出风口A通过中和液喷淋塔（7）与外界连通，所述防护控制室（8）内设有控制柜（10），所述控制柜（10）分别与抽风机A（4）和卷帘门（5）电连接。

2.如权利要求1所述的化学危险品装卸区域的防护系统，其特征在于：所述抽风机A（4）的出风口A与一个中和液喷淋塔（7）连通或与多个中和液喷淋塔（7）依次连通。

3.如权利要求2所述的化学危险品装卸区域的防护系统，其特征在于：当抽风机A（4）的出风口A仅与一个中和液喷淋塔（7）连通的话，所述抽风机A（4）的出风口A与该中和液喷淋塔（7）的底部进气口连通，该中和液喷淋塔（7）顶部的出气口与外界连通；当抽风机A（4）的出风口A与多个中和液喷淋塔（7）依次连通的话，所述抽风机A（4）的出风口A与第一个中和液喷淋塔（7）的底部进气口连通，前一个中和液喷淋塔（7）顶部的出气口与后一个中和液喷淋塔（7）底部的进气口连通，最后一个中和液喷淋塔（7）顶部的出气口与外界连通。

4.如权利要求1所述的化学危险品装卸区域的防护系统，其特征在于：所述抽风机A（4）位于罩棚（2）设有防护控制室（8）一侧的外侧壁顶部。

5.如权利要求4所述的化学危险品装卸区域的防护系统，其特征在于：所述罩棚（2）设有防护控制室（8）的侧壁外依次沿着防护控制室（8）所在端向另一端的方向依次设有防护控制室（8）、抽风机A（4）和中和液喷淋塔（7）。

6.如权利要求1所述的化学危险品装卸区域的防护系统，其特征在于：所述防护控制室（8）内还设有抽风机B（11）和防护装备放置架（14），所述抽风机B（11）的进风管B（12）伸出防护控制室（8）与外界连通，所述抽风机B（11）的出风口B位于防护控制室（8）内，所述抽风机B（11）与控制柜（10）电连接。

7.如权利要求6所述的化学危险品装卸区域的防护系统，其特征在于：所述抽风机B（11）的进风管B（12）与三通管的其中一个管口连通，三通管的另外两个管口为抽风机B（11）的进风口B。

8.如权利要求7所述的化学危险品装卸区域的防护系统，其特征在于：两个进风口B的开口方向相反，并且两个所述进风口B分别设有阀门（13）。

9.如权利要求1所述的化学危险品装卸区域的防护系统，其特征在于：防护控制室（8）的侧壁设有安全门（15），所述防护控制室（8）通过安全门（15）与外界连通。

10.如权利要求1所述的化学危险品装卸区域的防护系统，其特征在于：所述罩棚（2）的外侧、位于罩棚（2）的顶部边沿分别设有喷淋管（16），所述喷淋管（16）的喷淋口沿着喷淋管（16）的长度放下设有多个，分别设于喷淋管（16）的底部。