CN207549822U - 一种板材外饰机 - Google Patents

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陈健
杨文乾
张建光
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Abstract

本实用新型公开了一种板材外饰机,包括机架、输送固定机构、外饰印花机构,所述机架呈工字状;所述机架的上方位置连接有上竖直杆,该上竖直杆上滑动设置有上竖直电机;所述上竖直电机上固定连接有上水平杆,该上水平杆上滑动设置有上水平电机;所述机架的下方位置连接有下竖直杆,该下竖直杆上滑动设置有下竖直电机;所述下竖直电机上固定连接有下水平杆,该下水平杆上滑动设置有下水平电机;所述外饰印花机构包括伸缩气缸、固定支架、印花辊轮;所述输送固定机构包括支撑支架、多个传输辊轮、输送电机、两组固定部。本实用新型机械自动化一体,制造成本低,制作简单,同时具有美观性与实用性,具有浮雕效果,图案仿真高。

Description

一种板材外饰机
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,尤其涉及了一种板材外饰机。
背景技术
聚氯乙烯,英文简称PVC,是由聚乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的分散性,分子量随聚合温度的降低而增加,但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光暴晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入助剂以提高各方面的性能。
PVC塑料板材已经是当今世界上非常流行的一种新型轻体装饰材料,是广受欢迎的产品,PVC塑料板材从进入中国市场以来,已经在国内大中城市得到普遍的认可,使用非常广泛。
PVC塑料板材在加工时经挤出机挤出,由牵引机牵引出后冷却定型,并由切割机进行切割,目前在打包入库之前一般会对板材进行外饰的加工,以提高产品的质量及美观。现有技术一般采用铜制作辊筒或采用刚才制作辊筒然后做花纹处理,而采用全铜造成生产成本高,采用全钢增加制版的难度,同时随着人们生活水平及审美要求的提高,消费潮流也不在不断的变化,许多消费者对板材的外饰不仅是印花细腻,线条纹理图案丰富,有些更要达到美观和实用,需要图案达到浮雕效果,以达到图案仿真高及达到防滑性的板材,现有技术难以满足市场的需求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的就在于提供了一种板材外饰机,机械自动化一体,制造成本低,制作简单,同时具有美观性与实用性,具有浮雕效果,图案仿真高。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种板材外饰机,包括机架、输送固定机构、外饰印花机构,所述机架呈工字状;所述机架的上方位置连接有上竖直杆,该上竖直杆上滑动设置有上竖直电机;所述上竖直电机上固定连接有上水平杆,该上水平杆上滑动设置有上水平电机;所述机架的下方位置连接有下竖直杆,该下竖直杆上滑动设置有下竖直电机;所述下竖直电机上固定连接有下水平杆,该下水平杆上滑动设置有下水平电机;所述外饰印花机构包括伸缩气缸、固定支架、印花辊轮,且伸缩气缸沿竖直方向伸缩;所述伸缩气缸的顶部与上水平电机相连接,其底部与固定支架相连接;所述固定支架呈“冂”型结构,其底部与印花辊轮的转轴两端相连接;所述输送固定机构包括支撑支架、多个传输辊轮、输送电机、两组固定部,所述支撑支架固定设置于下水平电机上;所述支撑支架上开设有与多个传输辊轮对应的辊轮安装孔,各个传输辊轮的端部穿过辊轮安装孔安装于支撑支架上;其中各个传输辊轮的端部设置有从动轮,且从动轮通过传输链条连接有主动轮;所述输送电机的转轴与主动轮相连接,用于控制主动轮转动;所述两组固定部设置于支撑支架的两端部,用于固定待外饰板材。
作为一种优选方案,每组固定部均包括两个固定气缸,两个固定气缸分别设置于待外饰板材进料方向的两侧,且两个固定气缸上均设置有固定块,其中两个固定气缸上的固定块形成一固定夹口。
作为一种优选方案,所述印花辊轮包括筒体,所述筒体由里至外设置有合金铜层与硅胶层。
作为一种优选方案,所述合金铜层的厚度为0.4~3.5mm。
作为一种优选方案,所述硅胶层的厚度为3~5mm,且硅胶层上设置有网穴,网穴的深度为10~15微米。
作为一种优选方案,所述上竖直电机、上水平电机、下竖直电机、下水平电机、输送电机均为伺服电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明机械自动化一体,制造成本低,制作简单,同时具有美观性与实用性,具有浮雕效果,图案仿真高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中输送固定机构的俯视图;
图3是本发明中印花辊轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:
如图1、图2所示,一种板材外饰机,包括机架1、输送固定机构2、外饰印花机构3,所述机架1呈工字状;所述机架1的上方位置连接有上竖直杆5,该上竖直杆5上滑动设置有上竖直电机6;所述上竖直电机6上固定连接有上水平杆7,该上水平杆7上滑动设置有上水平电机8;所述机架1的下方位置连接有下竖直杆9,该下竖直杆9上滑动设置有下竖直电机10;所述下竖直电机10上固定连接有下水平杆11,该下水平杆11上滑动设置有下水平电机12;所述外饰印花机构3包括伸缩气缸31、固定支架32、印花辊轮33,且伸缩气缸31沿竖直方向伸缩;所述伸缩气缸31的顶部与上水平电机12相连接,其底部与固定支架32相连接;所述固定支架32呈“冂”型结构,其底部与印花辊轮33的转轴两端相连接;所述输送固定机构2包括支撑支架21、多个传输辊轮22、输送电机23、两组固定部24,所述支撑支架21固定设置于下水平电机12上;所述支撑支架21上开设有与多个传输辊轮22对应的辊轮安装孔(由于已经安装有构件,故图中并未示出),各个传输辊轮22的端部穿过辊轮安装孔安装于支撑支架21上;其中各个传输辊轮22的端部设置有从动轮25,且从动轮25通过传输链条26连接有主动轮27;所述输送电机23的转轴与主动轮27相连接,用于控制主动轮27转动;所述两组固定部24设置于支撑支架21的两端部,用于固定待外饰板材。
具体的,每组固定部24均包括两个固定气缸241,两个固定气缸241分别设置于待外饰板材进料方向的两侧,且两个固定气缸241上均设置有固定块242,其中两个固定气缸241上的固定块242形成一固定夹口243。更为具体的,当待外饰板材通过传输辊轮22进料时,靠近进料口的这组固定部24的两个固定气缸241控制固定块242靠近待外饰板材,从而固定夹口243对待外饰板材起到导向作用,当待外饰板材进料完毕到达远离进料口的那组固定部24时,该组固定部24的两个固定气缸241控制固定块242使得固定夹口243夹紧待外饰板材,从而进行外饰。
具体的,如图3所示,所述印花辊轮33包括筒体331,所述筒体331由里至外设置有合金铜层332与硅胶层333。更为具体的,所述合金铜层332的厚度为0.4~3.5mm;所述硅胶层333的厚度为3~5mm,且硅胶层333上设置有网穴334,网穴334的深度为10~15微米。其中,合金铜层332降低了生产成本,增加了实用性,而硅胶层333则增加了美观性。
具体的,所述上竖直电机6、上水平电机8、下竖直电机10、下水平电机12、输送电机23均为伺服电机。其中,采用伺服电机更为稳定,精准度更高。
更为具体的,首先通过调节下竖直电机10与下水平电机12,控制输送固定机构2至待外饰板材的进料处,打开输送电机23传动主动轮27,主动轮27传动到从动轮25带动多个传输辊轮22滚动,使得待外饰板材进料到指定位置,控制两组固定部24导向固定待外饰板材,然后再次通过调节下竖直电机10与下水平电机12,控制输送固定机构2至外饰印花机构3的下方位置,此时控制上竖直电机6与上水平电机8进行微调,并控制伸缩气缸31使得印花辊轮33与待外饰板材紧密接触并压印,最后外饰完成后外饰印花机构3复位,松开两组固定部24,输送电机23控制传输辊轮22滚动使得板材传输出去。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种板材外饰机,其特征在于:包括机架、输送固定机构、外饰印花机构,所述机架呈工字状;所述机架的上方位置连接有上竖直杆,该上竖直杆上滑动设置有上竖直电机;所述上竖直电机上固定连接有上水平杆,该上水平杆上滑动设置有上水平电机;所述机架的下方位置连接有下竖直杆,该下竖直杆上滑动设置有下竖直电机;所述下竖直电机上固定连接有下水平杆,该下水平杆上滑动设置有下水平电机;所述外饰印花机构包括伸缩气缸、固定支架、印花辊轮,且伸缩气缸沿竖直方向伸缩;所述伸缩气缸的顶部与上水平电机相连接,其底部与固定支架相连接;所述固定支架呈“冂”型结构,其底部与印花辊轮的转轴两端相连接;所述输送固定机构包括支撑支架、多个传输辊轮、输送电机、两组固定部,所述支撑支架固定设置于下水平电机上;所述支撑支架上开设有与多个传输辊轮对应的辊轮安装孔,各个传输辊轮的端部穿过辊轮安装孔安装于支撑支架上;其中各个传输辊轮的端部设置有从动轮,且从动轮通过传输链条连接有主动轮;所述输送电机的转轴与主动轮相连接,用于控制主动轮转动;所述两组固定部设置于支撑支架的两端部,用于固定待外饰板材。
2.根据权利要求1所述的一种板材外饰机,其特征在于:每组固定部均包括两个固定气缸,两个固定气缸分别设置于待外饰板材进料方向的两侧,且两个固定气缸上均设置有固定块,其中两个固定气缸上的固定块形成一固定夹口。
3.根据权利要求1所述的一种板材外饰机,其特征在于:所述印花辊轮包括筒体,所述筒体由里至外设置有合金铜层与硅胶层。
4.根据权利要求3所述的一种板材外饰机,其特征在于:所述合金铜层的厚度为0.4~3.5mm。
5.根据权利要求3所述的一种板材外饰机,其特征在于:所述硅胶层的厚度为3~5mm,且硅胶层上设置有网穴,网穴的深度为10~15微米。
6.根据权利要求1所述的一种板材外饰机,其特征在于:所述上竖直电机、上水平电机、下竖直电机、下水平电机、输送电机均为伺服电机。
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