CN207549469U - 一种吹膜机用的旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种吹膜机用的旋转装置，包括旋转座和支架，支架装设在旋转座上，旋转座包括安装座、旋转轴和调整轴，旋转轴与调整轴转动式平行装设在安装座上，旋转轴的两端装设有大齿轮，并两个大齿轮之间的旋转轴上装设有多个扇形齿轮，且旋转轴上还装设有多个连接套，连接套与扇形齿轮的端面之间装设有安装架，安装架上装设有气筒辊；调整轴上装设有与大齿轮配合的小齿轮，并在调整轴上装设有与扇形齿轮配合的调节齿轮。本实用新型利用扇形齿轮与调节齿轮进行相互配合，使得薄膜的左右滑动位移减少，有效避免薄膜的传动过程中出现跑偏的技术问题，且由于采用气筒辊作为传动辊，可以有效降低薄膜与气筒辊之间的摩擦系数，保证薄膜表面的质量。

Description

一种吹膜机用的旋转装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种吹膜机用的旋转装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械。目前的吹膜机，在机架上，均安装有人字架，这种人字架是将吹制而成的膜桶进行压迫，在保持稳定的同时对膜胞进行压迫，但是这种人字架是固定的机架上的，对膜胞只能在两个方向上压迫，由于模口圆柱度因素、风环冷却均匀因素、操作者调节模口间隙等诸多因素，都会导致出膜膜厚均匀问题。因此，采用这种吹膜机，其吹制而成的薄膜厚薄并不均匀，容易产生大小头、暴筋等多种问题，解决这类问题常用两种方法，就是模头旋转和上牵引旋转。

模头旋转易产生漏料、故障率高、维修时间长、维护困难、不能根本上消除膜泡周边环境温差对薄膜产生的影响。模头旋转在多层共挤模具上，更是难以实现，所以已基本淘汰。

目前的上牵引旋转主要有水平轮式旋转装置和垂直式牵引旋转，水平轮式旋转装置的轮式旋转圆盘其旋转中心由多点来调整定中，水平调整由多点调整。定中偏差大，旋转时易产生晃动，薄膜断面跑偏较大，牵引有效高度低、安装难、长期运转的稳定性差。垂直式牵引旋转由立式导辊导向，其有效牵引高度更低，安装调整要求高，旋转时薄膜存在存储和释放的过程，收卷速度随之周期性变化，收卷不平稳，生产厚膜时，薄膜自垂是薄膜向立式导辊下边移动，使薄膜断面经牵引旋转后跑偏更严重，薄膜纠偏装置纠偏行程更大，纠偏大范围的摆动直接对薄膜的张力和收卷断面的整齐度产生负面影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构紧凑、操作方便且制作成品质量好的吹膜机用的旋转装置，以解决现有吹膜机牵引旋转装置操作复杂、旋转晃动大导致薄膜成品质量差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机用的旋转装置，包括旋转座和支架，所述支架装设在所述旋转座上，所述旋转座包括安装座、旋转轴和调整轴，所述旋转轴与所述调整轴转动式平行装设在所述安装座上，所述旋转轴的两端装设有大齿轮，并两个所述大齿轮之间的所述旋转轴上装设有多个扇形齿轮，且所述旋转轴上还装设有多个连接套，所述连接套与所述扇形齿轮的端面之间装设有安装架，所述安装架上装设有气筒辊；所述调整轴上装设有与所述大齿轮配合的小齿轮，并在所述调整轴上装设有与所述扇形齿轮配合的调节齿轮。

在上述方案基础上优选，所述连接套包括内轴套、滚珠和外轴套，所述内轴套与所述旋转轴固定相连，所述外轴套通过所述滚珠与所述内轴套相连接。

在上述方案基础上优选，两个所述安装架之间装设有支撑板，所述支撑板的顶部与所述安装座相抵触。

在上述方案基础上优选，所述气筒辊呈中空状，并在所述气筒辊的两端设有进气口，所述气筒辊表面设有出气孔。

在上述方案基础上优选，所述调整轴上设有支板，所述支板与所述安装座相抵触。

在上述方案基础上优选，所述调整轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴与所述第二轴通过连接器相连。

与现有技术相比，本实用新型的一种吹膜机用的旋转装置，通过采用电机带动大齿轮旋转，利用大齿轮与小齿轮之间的配合，带动调节轴旋转，从而使得调整轴转动，带动调整轴上的调节齿轮旋转，利用调节齿轮带动扇形齿轮相对旋转轴转动，从而使得安装在扇形齿轮端面的安装架进行摆动，从而带动安装架上的气筒辊转动，由于主动轴与从动轴之间的转速相对固定，因此，保证相邻两个气筒辊的相对安装角度后，可保证在转动过程中，相邻两个气筒辊始终处于一定夹角，以保证其相对位置。

本实用新型的一种吹膜机用的旋转装置，利用扇形齿轮与调节齿轮进行相互配合，使得薄膜的左右滑动位移减少，有效避免薄膜的传动过程中出现跑偏的技术问题，且由于采用气筒辊作为传动辊，可以有效降低薄膜与气筒辊之间的摩擦系数，保证薄膜表面的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的一种吹膜机用的旋转装置的整体结构图；

图2是本实用新型的旋转座的立体图；

图3是本实用新型的旋转座的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种吹膜机用的旋转装置，包括旋转座100和支架200，支架200装设在旋转座100上，旋转座100包括安装座110、旋转轴120和调整轴130。

为了方便理解，本实用新型的安装座110包括底板和两个固定板，两个固定板相互平行，并间隔式垂直装设在固定板的两端，旋转轴120和调整轴130分别转动式架设在两个固定板之间，旋转轴120的两端分别装设有大齿轮140，并在两个大齿轮140之间的旋转轴120上装设有多个扇形齿轮141，旋转轴120上还装设有多个连接套142，连接套142与旋转轴120之间相对转动式相连，连接套142与扇形齿轮141的端面之间架设有一个安装架143，安装架143上装设有气筒辊144；并在调整轴130上装设有与大齿轮140配合的小齿轮131，配合在调整轴130上装设有与扇形齿轮141配合的调节齿轮132。

旋转轴120与调整轴130转动式平行装设在所述安装座110上，所述旋转轴120的两端装设有大齿轮140，并两个所述大齿轮140之间的所述旋转轴120上装设有多个扇形齿轮141，且所述旋转轴120上还装设有多个连接套142，所述连接套142与所述扇形齿轮141的端面之间装设有安装架143，所述安装架143上装设有气筒辊144；所述调整轴130上装设有与所述大齿轮140配合的小齿轮131，并在所述调整轴130上装设有与所述扇形齿轮141配合的调节齿轮132。

使用时，本实用新型的一种吹膜机用的旋转装置，通过采用电机带动大齿轮140旋转，利用大齿轮140与小齿轮131之间的配合，带动调节轴旋转，从而使得调整轴130转动，带动调整轴130上的调节齿轮132旋转，利用调节齿轮132带动扇形齿轮141相对旋转轴120转动，从而使得安装在扇形齿轮141端面的安装架143进行摆动，从而带动安装架143上的气筒辊144转动，由于主动轴与从动轴之间的转速相对固定，因此，保证相邻两个气筒辊144的相对安装角度后，可保证在转动过程中，相邻两个气筒辊144始终处于一定夹角，以保证其相对位置。

请继续参阅图2和图3所示，本实用新型的连接套142包括内轴套、滚珠和外轴套，内轴套与旋转轴120固定相连，外轴套通过滚珠与内轴套相连接，从而使得在调节齿轮132带动扇形齿轮141旋转时，扇形齿轮141相对旋转轴120转动，带动安装架143运动，使得连接套142的外轴套响度内轴套旋转，实现安装架143的自由旋转。

为了提高本实用新型稳定性，本实用新型在两个安装架143之间装设有支撑板145，支撑板145的顶部与安装座110相抵触。

优选的是，本实用新型的气筒辊144呈中空状，并在气筒辊144的两端设有进气口，气筒辊144表面设有出气孔，通过向气筒辊144内鼓入气体，以达到降低薄膜与气筒辊144之间的压力，从而减小两者之间的摩擦力，保证出膜的质量和效果。

进一步的，本实用新型的调整轴130上设有支板，支板与安装座110相抵触，且整轴包括第一轴133和第二轴134，第一轴133与第二轴134通过连接器相连。

本实用新型的一种吹膜机用的旋转装置，利用扇形齿轮141与调节齿轮132进行相互配合，使得薄膜的左右滑动位移减少，有效避免薄膜的传动过程中出现跑偏的技术问题，且由于采用气筒辊144作为传动辊，可以有效降低薄膜与气筒辊144之间的摩擦系数，保证薄膜表面的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吹膜机用的旋转装置，其特征在于，包括旋转座和支架，所述支架装设在所述旋转座上，所述旋转座包括安装座、旋转轴和调整轴，所述旋转轴与所述调整轴转动式平行装设在所述安装座上，所述旋转轴的两端装设有大齿轮，并两个所述大齿轮之间的所述旋转轴上装设有多个扇形齿轮，且所述旋转轴上还装设有多个连接套，所述连接套与所述扇形齿轮的端面之间装设有安装架，所述安装架上装设有气筒辊；所述调整轴上装设有与所述大齿轮配合的小齿轮，并在所述调整轴上装设有与所述扇形齿轮配合的调节齿轮。

2.如权利要求1所述的一种吹膜机用的旋转装置，其特征在于，所述连接套包括内轴套、滚珠和外轴套，所述内轴套与所述旋转轴固定相连，所述外轴套通过所述滚珠与所述内轴套相连接。

3.如权利要求1所述的一种吹膜机用的旋转装置，其特征在于，两个所述安装架之间装设有支撑板，所述支撑板的顶部与所述安装座相抵触。

4.如权利要求1所述的一种吹膜机用的旋转装置，其特征在于，所述气筒辊呈中空状，并在所述气筒辊的两端设有进气口，所述气筒辊表面设有出气孔。

5.如权利要求1所述的一种吹膜机用的旋转装置，其特征在于，所述调整轴上设有支板，所述支板与所述安装座相抵触。

6.如权利要求5所述的一种吹膜机用的旋转装置，其特征在于，所述调整轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴与所述第二轴通过连接器相连。