CN207549409U - 一种螺杆挤出机的冷却装置 - Google Patents
一种螺杆挤出机的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207549409U CN207549409U CN201721710768.3U CN201721710768U CN207549409U CN 207549409 U CN207549409 U CN 207549409U CN 201721710768 U CN201721710768 U CN 201721710768U CN 207549409 U CN207549409 U CN 207549409U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling device
- screw extruder
- refrigeration machine
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种螺杆挤出机的冷却装置，冷却装置为一个水循环的封闭系统，冷却装置包括智能温控器、循环水泵、储水罐、制冷机、出水管、进水管，智能温控器设置在螺杆挤出机的机筒上用于监测机筒内的温度，所述的循环水泵设置进水管上，循环水泵的开启或关闭受智能温控器调控，储水罐与制冷机相连，制冷机用于冷却储水罐内循环过来的水，机筒上冷却不同螺杆位置的出水管为软质管，出水管均汇集在一个管路上。本实用新型通过把水循环的管路设计成封闭的环路，管路中的循环水是经过特殊处理的去离子水，最大限度的降低循环水对管路特别是对机筒内水道的积垢堵塞和腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型属于螺杆挤出机设备领域，具体涉及一种螺杆挤出机的冷却装置。
背景技术
在螺杆挤出机挤出物料时需要对不同段的螺杆进行冷却，主要是为了保证生产能顺利进行，比如在螺杆的加料段冷却，是防止此段螺杆温度过高，避免物料因温度高而粘附在螺杆的螺纹槽内随螺杆转动，影响物料输送前移，造成因供料不足而不能正常生产。螺杆的均化段冷却降温，是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用，产生热量多，温升较快，为防止物料因塑化温度过高而造成分解才需降温冷却。对螺杆冷却降温的方法，一般采用循环冷却水进行冷却，但现阶段的冷却系统不是一个封闭的循环系统，长时间的循环，普通的水会造成机筒内水道及循环管路积水垢，并且容易腐蚀机筒。
实用新型内容
针对以上技术缺陷，本实用新型提供一种改进的循环水路冷却装置。
本实用新型采用技术方案为：一种螺杆挤出机的冷却装置，包括螺杆挤出机、螺杆挤出机上的冷却装置，冷却装置为一个水循环的封闭系统，冷却装置包括智能温控器、循环水泵、储水罐、制冷机、出水管、进水管，智能温控器设置在螺杆挤出机的机筒上用于监测机筒内的温度，所述的循环水泵设置进水管上，循环水泵的开启或关闭受智能温控器调控，储水罐与制冷机相连，制冷机用于冷却储水罐内循环过来的水，机筒上冷却不同螺杆位置的出水管为软质管，出水管均汇集在一个管路上。
优选地，储水罐上设置水循环的旁流管道，所述的制冷机设置在旁流管道上。
优选地，旁流管道可以设置多个，相应的旁流管道上的制冷机也可以设置多个。
优选地，冷却装置使用的循环水为去离子水。
本实用新型通过把水循环的管路设计成封闭的环路，管路中的循环水是经过特殊处理的去离子水，最大限度的降低循环水对管路特别是对机筒内水道的积垢堵塞和腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的具体结构示意图。
图中：1-智能温控器；2-循环水泵；3-储水罐；4-制冷机；5-出水管；6-进水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，如图1所示，本实用新型提供一种螺杆挤出机的冷却装置，包括螺杆挤出机、螺杆挤出机上的冷却装置，冷却装置为一个水循环的封闭系统，冷却装置包括智能温控器1、循环水泵2、储水罐3、制冷机4、出水管5、进水管6，智能温控器1设置在螺杆挤出机的机筒上用于监测机筒内的温度，循环水泵2设置进水管6上，循环水泵2的开启或关闭受智能温控器1调控，储水罐3与制冷机4相连，制冷机4用于冷却储水罐3内循环过来的水，机筒上冷却不同螺杆位置的出水管5为软质管，这样设置是由于水循环在一个封闭的系统内，当水温增高时，软质管可以抵消热胀冷缩引起的体积变化，保护管路，出水管均汇集在一个管路上，冷却装置使用的循环水为去离子水，最大限度的降低循环水对管路特别是对机筒内水道的积垢堵塞和腐蚀。
更进一步地，储水罐3上设置水循环的旁流管道，制冷机4设置在旁流管道上，旁流管道可以设置多个，相应的旁流管道上的制冷机4也可以设置多个。由于对机筒内螺杆的冷却是不定时的，是根据智能温控器1监测的温度调控的，所以水本身的冷却和对螺杆的冷却有时是不在同一个时间段内，因此制冷机4不能设置在水管主路上，把制冷机设置在储水罐上的旁流管道上，则可以实现随时对循环水进行冷却，不受是不是对机筒内螺杆冷却的时间限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出变形和改进，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种螺杆挤出机的冷却装置，包括螺杆挤出机、螺杆挤出机上的冷却装置，其特征在于：所述的冷却装置为一个水循环的封闭系统，冷却装置包括智能温控器、循环水泵、储水罐、制冷机、出水管、进水管，所述的智能温控器设置在螺杆挤出机的机筒上用于监测机筒内的温度，所述的循环水泵设置进水管上，循环水泵的开启或关闭受智能温控器调控，所述的储水罐与制冷机相连，制冷机用于冷却储水罐内循环过来的水，所述机筒上冷却不同螺杆位置的出水管为软质管，出水管均汇集在一个管路上。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述的储水罐上设置水循环的旁流管道，所述的制冷机设置在旁流管道上。
3.根据权利要求2所述的螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述的旁流管道可以设置多个，相应的旁流管道上的制冷机也可以设置多个。
4.根据权利要求1至3任一所述的螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述的冷却装置使用的循环水为去离子水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721710768.3U CN207549409U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种螺杆挤出机的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721710768.3U CN207549409U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种螺杆挤出机的冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207549409U true CN207549409U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62665652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721710768.3U Active CN207549409U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种螺杆挤出机的冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207549409U (zh) |
-
2017
- 2017-12-11 CN CN201721710768.3U patent/CN207549409U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204820289U (zh) | 一种塑料拉条的冷却设备 | |
| CN207549409U (zh) | 一种螺杆挤出机的冷却装置 | |
| CN105781961A (zh) | 工艺泵组机封冷却水循环复用装置及其使用方法 | |
| CN203994654U (zh) | 一种挤出塑料的冷却干燥装置 | |
| CN205395054U (zh) | 一种注塑机用水循环系统 | |
| CN104567532A (zh) | 一种换热设备的冷却水双回收系统 | |
| CN203737334U (zh) | 纳米级研磨机冷却循环装置 | |
| CN204322483U (zh) | 橡胶挤出机螺杆 | |
| CN204367376U (zh) | 一种锥双挤出机用温控系统 | |
| CN203955209U (zh) | 一体化冷却加热系统 | |
| CN204856082U (zh) | 挤压机循环水自动控温和水位检测切换系统 | |
| CN104129015A (zh) | 一种自循环风冷模温机 | |
| CN204054422U (zh) | 一种自循环水冷模温机 | |
| CN104019556A (zh) | 回水控制装置、水系统和回水控制方法 | |
| CN205058349U (zh) | 一种橡胶生产中循环水综合利用装置 | |
| CN203578124U (zh) | 散热器防腐液灌装装置 | |
| CN203460343U (zh) | 一种造粒机的水循环系统 | |
| CN203888161U (zh) | 微型双螺杆挤出机的冷却水循环器 | |
| CN204265470U (zh) | 氯化铵蒸发结晶系统 | |
| CN203743858U (zh) | 注射用水管路在线冷却装置 | |
| CN203874474U (zh) | 蒸发器回流管防堵塞装置 | |
| CN208100985U (zh) | 一种热固性塑料注塑用料管的冷却结构 | |
| CN207077747U (zh) | 一种新型水冷控温循环系统 | |
| CN207044467U (zh) | 一种节能的色母粒生产设备 | |
| CN209738254U (zh) | 一种pvc管道的冷却控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |