CN207548010U - 一种点接触铸铁切割平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点接触铸铁切割平台，包括平台框架、竖直设置在平台框架内的格栅板和用以支撑待切割钢板的支撑立柱，所述格栅板为多个，多个格栅板等间距分布在平台框架内，每个格栅板的横向方向上均固定有多个等间距分布的圆柱套管，所述支撑立柱竖直固定在圆柱套管内，支撑立柱的顶部为圆锥状。本实用新型结构简单、使用方便，在切割钢板时，能够对切割平台进行保护，避免割伤平台，大大提高了切割平台的使用寿命；且格栅板挂渣现象很少，降低了清理挂渣的工作量，减少了大量无效的作业时间，非常有利于连续性生产，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁切割技术领域，特别是涉及一种点接触铸铁切割平台。
背景技术
钢板切割平台主要有两种，一种是钢质格栅式切割平台，一种是铸铁格栅式切割平台，这两种均是面接触切割平台，钢板切割过程中容易割伤切割平台，且格栅板容易挂渣，造成格栅式切割平台清理工作量大，使用寿命短。经实际生产统计，钢质格栅式切割平台平均使用寿命只有6个月，铸铁格栅式切割平台平均使用寿命只有12到16个月，清理挂渣和更换平台需要耗费大量人力、物力和财力，增加了大量无效的作业时间，给生产连续性带来影响。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，设计出一种点接触铸铁切割平台，解决了现有平台在切割过程中容易被割伤、使用寿命短的问题。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种点接触铸铁切割平台，其结构包括平台框架、竖直设置在平台框架内的格栅板和用以支撑待切割钢板的支撑立柱，所述格栅板为多个，多个格栅板等间距分布在平台框架内，每个格栅板的横向方向上均固定有多个等间距分布的圆柱套管，所述支撑立柱竖直固定在圆柱套管内，支撑立柱的顶部为圆锥状。
作为优选地，每个格栅板上均设置有两排圆柱套管，上、下两排的圆柱套管一一对应设置。
作为优选地，所述支撑立柱的直径与圆柱套管的直径相匹配。
作为优选地，所述支撑立柱的高度高于格栅板的高度。
作为优选地，所述支撑立柱由铸铁棒制成。
作为优选地，所述平台框架为矩形框架，格栅板由钢板制成。
本实用新型的积极有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，通过在平台框架内固定多个等间距分布的格栅板，在每个格栅板上固定两排圆柱套管，将支撑立柱的圆锥状端部朝上放置并插入对应的圆柱套管内，然后将待切割钢板放置在支撑立柱上，这样切割钢板时，能够对切割平台进行保护，避免割伤平台，大大提高了切割平台的使用寿命；且格栅板挂渣现象很少，降低了清理挂渣的工作量，减少了大量无效作业时间，非常有利于连续性生产，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种点接触铸铁切割平台的结构示意图。
图中标号的具体含义为：1为平台框架，2为格栅板，3为支撑立柱，4为圆柱套管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的保护范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
结合图1说明本实施方式，本实用新型的点接触铸铁切割平台，包括平台框架1、格栅板2和支撑立柱3。所述平台框架1为矩形框架，所述格栅板2由钢板制成，格栅板2设置为多个，多个格栅板2等间距固定在平台框架1内，每个格栅板2的横向方向上均固定有多个等间距分布的圆柱套管4，在实际使用过程中，可根据需要在格栅板上固定多排圆柱套管，在本实施例中，每个格栅板上的圆柱套管为两排，上、下两排的圆柱套管一一对应设置。
所述支撑立柱3的顶部为圆锥状，下部为圆柱形，由铸铁棒制作而成，用以支撑待切割钢板。支撑立柱3的直径与圆柱套管4的直径相匹配，高度高于格栅板2的高度，所述支撑立柱3竖直固定在圆柱套管4内。
本实用新型结构简单、使用方便，通过在平台框架1内固定多个等间距分布的格栅板2，在每个格栅板2上固定两排圆柱套管4，将支撑立柱3的圆锥状端部朝上放置并插入对应的圆柱套管4内，使用的过程中，将待切割钢板放置在支撑立柱3的顶部，这样切割钢板时，能够对切割平台进行保护，避免割伤平台，大大提高了切割平台的使用寿命；且格栅板挂渣现象很少，降低了清理挂渣的工作量，减少了大量无效作业时间，非常有利于连续性生产，提高了生产效率。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种点接触铸铁切割平台,其特征在于，包括平台框架（1）、竖直设置在平台框架内的格栅板（2）和用以支撑待切割钢板的支撑立柱（3），所述格栅板（2）为多个，多个格栅板（2）等间距分布在平台框架（1）内，每个格栅板（2）的横向方向上均固定有多个等间距分布的圆柱套管（4），所述支撑立柱（3）竖直固定在圆柱套管（4）内，支撑立柱（3）的顶部为圆锥状。
2.根据权利要求1所述的点接触铸铁切割平台，其特征在于，每个格栅板（2）上均设置有两排圆柱套管，上、下两排的圆柱套管一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的点接触铸铁切割平台，其特征在于，所述支撑立柱（3）的直径与圆柱套管（4）的直径相匹配。
4.根据权利要求3所述的点接触铸铁切割平台，其特征在于，所述支撑立柱（3）的高度高于格栅板（2）的高度。
5.根据权利要求3或4所述的点接触铸铁切割平台，其特征在于，所述支撑立柱（3）由铸铁棒制成。
6.根据权利要求1所述的点接触铸铁切割平台，其特征在于，所述平台框架（1）为矩形框架，格栅板（2）由钢板制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721615867.3U CN207548010U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种点接触铸铁切割平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721615867.3U CN207548010U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种点接触铸铁切割平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207548010U true CN207548010U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62677665
Family Applications (1)
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| CN201721615867.3U Active CN207548010U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种点接触铸铁切割平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207548010U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110977901A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-04-10 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种坡口切割平台 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721615867.3U patent/CN207548010U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110977901A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-04-10 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种坡口切割平台 |
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