CN207547124U

CN207547124U - 模具清洗系统及脱硝催化剂的模具清洗系统

Info

Publication number: CN207547124U
Application number: CN201721373545.2U
Authority: CN
Inventors: 秦鸣; 秦一鸣; 陈华
Original assignee: QINGDAO HUADIAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: QINGDAO HUADIAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2017-10-24
Filing date: 2017-10-24
Publication date: 2018-06-29
Anticipated expiration: 2027-10-24

Abstract

本实用新型提供了模具清洗系统及脱硝催化剂的模具清洗系统，包括驱动装置和清洗仓；所述清洗仓内部设置有用于承载模具的可拆卸清洗盘和位于可拆卸清洗盘上方的高压水枪；所述驱动装置包括第一电机、第二电机和离心泵；所述第一电机能够带动所述高压水枪摆动，所述第二电机能够带动所述可拆卸清洗盘转动；水流能够依次经过所述离心泵和所述高压水枪后冲击在所述模具上；所述清洗仓下方设置有沉淀池，所述沉淀池能够对所述清洗仓中流出的废水进行多级过滤。本实用新型能够对模具进行全方位清洗。

Description

模具清洗系统及脱硝催化剂的模具清洗系统

技术领域

本实用新型涉及农林生态技术领域，尤其是涉及一种模具清洗系统及脱硝催化剂的模具清洗系统。

背景技术

氮氧化物(包括N₂O、NO、NO₂，简称NO_X)通常是由固定污染源如工业锅炉、燃气涡轮、燃煤电厂等产生，是当今最重要的大气污染物之一。我国氮氧化物的排放不断增加，加速了全球气候的进一步恶化。为此，我国开始加大控制NOX的排放力度，出台新的氮氧化物排放标准。

作为目前最成熟的脱硝技术，随着SCR脱硝催化剂在各行业的广泛应用，其中一个必不可少的工序，脱硝催化剂生产中的模具清洗，模具清洗效率低且废水废料无法处理，造成浪费资源等问题。

鉴于此，提供一种能够提高清洗效率且能够处理废水废料的脱硝催化剂生产的模具清洗系统模具清洗系统显得尤为重要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模具清洗系统，能够很大程度上解决上述问题。

本实用新型提供的模具清洗系统，包括：驱动装置和清洗仓；

所述清洗仓内部设置有用于承载模具的可拆卸清洗盘和位于可拆卸清洗盘上方的高压水枪；

所述驱动装置包括第一电机、第二电机和离心泵；

所述第一电机能够带动所述高压水枪摆动，所述第二电机能够带动所述可拆卸清洗盘转动；

水流能够依次经过所述离心泵和所述高压水枪后冲击在所述模具上；

所述清洗仓下方设置有沉淀池，所述沉淀池能够对所述清洗仓中流出的废水进行多级过滤。

作为一种进一步的技术方案，所述可拆卸请洗盘包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部呈交叉设置。

作为一种进一步的技术方案，所述第一支撑部和所述第二支撑部呈十字交叉设置，交叉处贯穿转动轴；

所述第二电机通过所述转动轴带动所述可拆卸请洗盘转动。

作为一种进一步的技术方案，所述第一支撑部和第二支撑部上分别安装有多根用于支撑所述模具的支撑杆。

作为一种进一步的技术方案，所述沉淀池采用三级过滤沉淀池。

作为一种进一步的技术方案，所述三级过滤沉淀池包括从左到右依次设置的复合膜覆盖过滤层、活性炭过滤层以及粉末树脂覆盖过滤层。

作为一种进一步的技术方案，所述高压水枪摆动方向和所述可拆卸清洗盘的转动方向相反。

作为一种进一步的技术方案，所述高压水枪沿顺时针方向摆动，所述可拆卸清洗盘沿逆时针方向转动；或者，

所述高压水枪沿逆时针方向摆动，所述可拆卸清洗盘沿顺时针方向转动。

作为一种进一步的技术方案，还包括电控柜，所述电控柜能控制所述第一电机、所述第二电机和所述离心泵的运行。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的模具清洗系统，包括驱动装置和清洗仓；所述清洗仓内部设置有用于承载模具的可拆卸清洗盘和位于可拆卸清洗盘上方的高压水枪；所述驱动装置包括第一电机、第二电机和离心泵；所述第一电机能够带动所述高压水枪摆动，所述第二电机能够带动所述可拆卸清洗盘转动；水流能够依次经过所述离心泵和所述高压水枪后冲击在所述模具上；所述清洗仓下方设置有沉淀池，所述沉淀池能够对所述清洗仓中流出的废水进行多级过滤；

其中需要着重指出的是，第一电机带动清洗仓中的高压水枪进行摆动，同时第二电机带动位于清洗仓中的可拆卸清洗盘进行转动，水流由高压水枪向下形成垂直的水流，对位于下方的可拆卸清洗盘上的模具进行全方位清洗；

清洗后产生的废水流入沉淀池，沉淀池进行逐级过滤沉淀，废水得以净化，净化后的水能够重复冲洗模具，同时对产生的废料进行回收利用，节约生产成本；

综上，通过采用上述结构，对模具的清洗效率更高，而且能够对废水废料进行处理，节约了成本。

本实用新型的第二目的在于提供脱硝催化剂的模具清洗系统，能够很大程度上解决上述问题。

本实用新型提供一种脱硝催化剂的模具清洗系统，包括上述的模具清洗系统。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种脱硝催化剂的模具清洗系统，包括上述的模具清洗系统；

其中需要着重说明的是，本实用新型提供的脱硝催化剂的模具清洗系统包括上述的模具清洗系统，因此其具有模具清洗系统的所有优点，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的模具清洗系统的整体结构示意图；

图2为基于图1的本实用新型实施例提供的沉淀池的内部结构示意图；

图3为基于图1的本实用新型实施例提供的可拆卸请洗盘的第一视角的结构示意图；

图4为基于图1的本实用新型实施例提供的可拆卸请洗盘的第二视角的结构示意图；

图5为基于图1的本实用新型实施例提供的清洗仓的内部结构示意图。

图标：100-清洗仓；110-高压水枪；120-可拆卸清洗盘；121-第一支撑部；122-第二支撑部；123-支撑杆；124-安装孔；130-托架；200-沉淀池；210-复合膜覆盖过滤层；220-活性炭过滤层；230-粉末树脂覆盖过滤层；310-电控柜；320-离心泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构请参照图1-5所示：

实施例一

如图1-5所示，本实施例提供的模具清洗系统，包括驱动装置和清洗仓100；清洗仓100内部设置有用于承载模具的可拆卸清洗盘120和位于可拆卸清洗盘120上方的高压水枪110；驱动装置包括第一电机、第二电机和离心泵320；第一电机能够带动高压水枪110摆动，第二电机能够带动可拆卸清洗盘120转动；水流能够依次经过离心泵320和高压水枪110后冲击在模具上；清洗仓100底部设有托架130，该托架130放置在沉淀池200中，沉淀池200能够对清洗仓100中流出的废水进行多级过滤。

本实施例的有益效果：

本实施例中，第一电机带动清洗仓100中的高压水枪110进行摆动，同时第二电机带动位于清洗仓100中的可拆卸清洗盘120进行转动，水流由高压水枪110向下形成垂直的水流，对位于下方的可拆卸清洗盘120上的模具进行全方位清洗；清洗后产生的废水流入沉淀池200，沉淀池200进行逐级过滤沉淀，废水得以净化，净化后的水能够重复冲洗模具，同时对产生的废料进行回收利用，节约生产成本；综上，通过采用上述结构，对模具的清洗效率更高，而且能够对废水废料进行处理，节约了成本。

实施例二

在实施例一的基础上，参照图3-4所示，本实施例提供一种模具清洗系统，该模具清洗系统与实施例一中的模具清洗系统结构大致相同，在此基础上，可拆卸请洗盘包括第一支撑部121和第二支撑部122，第一支撑部121和第二支撑部122呈交叉设置。

本实施例的可选方案中，第一支撑部121和第二支撑部122呈十字交叉设置，交叉处贯穿转动轴；第二电机通过转动轴带动可拆卸请洗盘转动。

本实施例的可选方案中，第一支撑部121的顶部和第二支撑部122的顶部分别安装有多根用于支撑模具的支撑杆123。

进一步地，第一支撑部121和第二支撑部122上均设置有用于安装支撑杆123的多个安装孔124，不同直径的支撑杆123可以安装在不同孔径的安装孔124内。

本实施例的有益效果：

本实施例通过第一支撑部121和第二支撑部122交叉处设置用于贯穿转动轴的通孔，通过转动轴带动可拆卸清洗盘120转动，在转动的过程中，对其上的模具进行全方位的清洗，清洗效率高，不留死角，且能够根据不同模具的重量大小，调节第一支撑部121和第二支撑部122上的支撑杆123的直径、数量或距离，也可以直接更换第一支撑部121和第二支撑部122，可拆卸清洗盘120可以适用于不同大小的模具，使用方便。

实施例三

在实施例二的基础上，本实施例提供一种模具清洗系统，该模具清洗系统与实施例二中的模具清洗系统结构大致相同，在此基础上，沉淀池200采用三级过滤沉淀池200。

本实施例的可选方案中，三级过滤沉淀池200包括从左到右依次设置的复合膜覆盖过滤层210、活性炭过滤层220以及粉末树脂覆盖过滤层230。

对于复合膜覆盖过滤层210而言，其包括带有密闭容腔的壳体，壳体内设有复合膜过滤管和汇流管，过滤管的上端密封，过滤管的下端与汇流管的一端固定且连通，汇流管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体外，壳体的内腔与可以接通外部水源的进水管的一端连通，进水管的管壁与壳体的连接处固定且密封，壳体的上端设有用于排出油污的出油孔，过滤管的管壁包括基体，基体的外表面设有一层第一微孔膜基体的内表面设有一层第二微孔膜，基体内分布有第一过滤孔，第一微孔膜中分布有第二过滤孔，第二微孔膜中分布有第三过滤孔，第二过滤孔以及第三过滤孔的孔径均小于第一过滤孔。复合膜过滤器的优点为过滤效果好、过滤性能稳定、高效，且维护成本低。

对于活性炭过滤层220而言，其为一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。活性炭过滤装置是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质、防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。

对于粉末树脂覆盖过滤层230而言，其为具有过滤和除盐功能于一体的过滤器，一般应用于发电厂凝结水精处理系统。过滤层内部安装滤元，滤元表面可以用纤维粉(启动阶段)或阴阳树脂粉(正常运行阶段)铺膜以达到过滤和除盐的目的。当过滤器进出口的压差或过滤器出水的电导率达到设定值时，过滤器处于失效状态。需要对过滤器进行爆膜和反洗，再重新进行铺膜后投入运行。

实施例四

在实施例三的基础上，本实施例提供一种模具清洗系统，该模具清洗系统与实施例三中的模具清洗系统结构大致相同，在此基础上，高压水枪110摆动方向和可拆卸清洗盘120的转动方向相反。

综上，本实施例主要存在两个实施方式：

方式一

高压水枪110沿顺时针方向摆动，可拆卸清洗盘120沿逆时针方向转动。

方式二

高压水枪110沿逆时针方向摆动，可拆卸清洗盘120沿顺时针方向转动。

本实施例的有益效果：

通过高压水枪110摆动方向和可拆卸清洗盘120的转动方向相反，能够全方位地对可拆卸清洗盘120上的模具进行清洗，提高清洗效率。

实施例五

在实施例四的基础上，本实施例提供一种模具清洗系统，该模具清洗系统与实施例四中的模具清洗系统结构大致相同，在此基础上，还包括电控柜310，电控柜310能控制第一电机、第二电机和离心泵320的运行。

本实施例的有益效果：

通过电控柜310控制第一电机、第二电机和离心泵320的运行，实现了自动化控制，节省了人工。

实施例六

在实施例一的基础上，本实施例还提供一种脱硝催化剂的模具清洗系统，包括模具清洗系统。

本实施例的有益效果：

本实施例提供的脱硝催化剂的模具清洗系统包括上述的模具清洗系统，因此其具有模具清洗系统的所有优点，在此不再赘述。

需要指出的是，该脱硝催化剂的模具清洗系统还包括其他结构，但均已作为现有技术公开过，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种模具清洗系统，其特征在于，包括：驱动装置和清洗仓；

所述驱动装置包括第一电机、第二电机和离心泵；

2.根据权利要求1所述的模具清洗系统，其特征在于，所述可拆卸请洗盘包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部呈交叉设置。

3.根据权利要求2所述的模具清洗系统，其特征在于，所述第一支撑部和所述第二支撑部呈十字交叉设置，交叉处贯穿转动轴；

所述第二电机通过所述转动轴带动所述可拆卸请洗盘转动。

4.根据权利要求2或3所述的模具清洗系统，其特征在于，所述第一支撑部和第二支撑部上分别安装有多根用于支撑所述模具的支撑杆。

5.根据权利要求1所述的模具清洗系统，其特征在于，所述沉淀池采用三级过滤沉淀池。

6.根据权利要求5所述的模具清洗系统，其特征在于，所述三级过滤沉淀池包括从左到右依次设置的复合膜覆盖过滤层、活性炭过滤层以及粉末树脂覆盖过滤层。

7.根据权利要求1所述的模具清洗系统，其特征在于，所述高压水枪摆动方向和所述可拆卸清洗盘的转动方向相反。

8.根据权利要求7所述的模具清洗系统，其特征在于，所述高压水枪沿顺时针方向摆动，所述可拆卸清洗盘沿逆时针方向转动；或者，

9.根据权利要求1所述的模具清洗系统，其特征在于，还包括电控柜，所述电控柜能控制所述第一电机、所述第二电机和所述离心泵的运行。

10.一种脱硝催化剂的模具清洗系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的模具清洗系统。