CN207547030U - 一种蚯蚓粪有机肥的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，包括壳体和位于壳体底部的底座；所述壳体顶部设有若干进料口，底部设有出料口；壳体内设有第一粉碎筛分单元和第二筛分单元；所述第一粉碎筛分单元和第二筛分单元均可旋转，且两者之间设有抽屉式金属杂质去除单元；金属杂质去除单元与第一粉碎筛分单元和第二筛分单元之间均留有间距；第一粉碎筛分单元和第二筛分单元连通。本实用新型所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备,可实现蚯蚓粪有机肥加工中，对蚯蚓粪的自动筛分，以去除固体杂质及金属，筛分效果好。

Description

一种蚯蚓粪有机肥的加工设备

技术领域

本实用新型属于蚯蚓养殖技术领域，尤其是涉及一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，以筛选蚯蚓粪。

背景技术

蚯蚓粪，即蚯蚓的排泄物，质轻、粒细均匀、无异味，结构及功能特殊，可全面应用于各种植物的养殖，甚至可应用于鱼虾的养殖，号称有机肥之王。目前，人工养殖蚯蚓所利用的饵料是各种能腐解的废弃物和垃圾，如农村的畜禽粪便，包括牛粪、猪粪、鸡粪及腐烂秸秆等。蚯蚓吃掉这些废弃物后排出的蚯蚓粪是营养价值极高的有机肥料。由于牲畜粪便在收集和处理过程中，含有各种不能被蚯蚓所消化的石子、碎砖头、瓦块，木片等多种杂质，需要将上述杂质筛除掉。目前，筛选蚯蚓粪主要是人工用筛网进行分筛，效率较低。而筛选蚯蚓粪是有机肥加工的一个必备环节。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，以克服现有技术的缺陷，可实现蚯蚓粪有机肥加工中，对蚯蚓粪的自动筛分，以去除固体杂质及金属，筛分效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，包括壳体和位于壳体底部的底座；

所述壳体顶部设有若干进料口，底部设有出料口；壳体内设有第一粉碎筛分单元和第二筛分单元；所述第一粉碎筛分单元和第二筛分单元均可旋转，且两者之间设有抽屉式金属杂质去除单元；金属杂质去除单元与第一粉碎筛分单元和第二筛分单元之间均留有间距；第一粉碎筛分单元和第二筛分单元连通。

进一步的，所述第一粉碎筛分单元与壳体内壁通过燕尾槽和燕尾块滑动连接。

进一步的，第一粉碎筛分单元包括倒锥形第一筛网，所述第一筛网顶部边缘设有框体，框体通过燕尾槽和燕尾块与壳体内壁滑动连接；第一筛网底部上表面连接第一转轴，第一转轴伸出壳体连接有第一电机，第一电机固定在壳体顶部。

进一步的，所述第一筛网底部中间与第一转轴连接的部位为实心凸块；实心凸块的上表面为向上凸的弧状；所述金属杂质去除单元的数量为2个，分别正对第一筛网的半个锥面；两个金属杂质去除单元之间设有物料通道。

进一步的，两个金属杂质去除单元的底部均滑动连接隔板，所述隔板固定在壳体内壁上；隔板位于第一粉碎筛分单元与第二筛分单元之间；隔板上设有物料通道；所述物料通道与实心凸块位置相对应，且物料通道的直径小于实心凸块的直径。

进一步的，金属杂质去除单元可向壳体左侧或右侧抽拉；金属杂质去除单元包括支撑块、挡板和磁铁块；所述支撑块底部与隔板滑动连接，支撑块上表面上卡合有磁铁块；支撑块远离壳体中心一侧固定连接挡板。

进一步的，支撑块上表面位于第一筛网平行的倾斜面；挡板下端可卡合在壳体外壁上。

进一步的，所述第一筛网内从上至下依次设有第二筛网和第三筛网；所述第二筛网和第三筛网均固定在第一转轴上；第二筛网、第三筛网和第一筛网的网孔直径依次减小；第二筛网和第三筛网表面均设有若干尖刺。

进一步的，所述第二筛分单元包括柱状套筒，物料通道伸入套筒内；套筒底部设有第四筛网；套筒从上至下间隔一定间距依次设有第五筛网和第六筛网；所述第五筛网边缘通过弹簧固定在套筒内壁上；第六筛网固定在套筒内壁上，且第六筛网底部固定连接第二转轴；第二转轴伸出第四筛网，且两者固定连接；第二转轴伸出壳体底部连接第二电机；第二电机固定在壳体底部。

进一步的，所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，还包括物料收集斗；所述套筒底部伸入物料收集斗内；物料收集斗的纵截面为两个连续的倒锥形；物料收集斗的底部出口与出料口连通；所述物料收集斗中间与第二转轴转动连接；所述第五筛网网孔直径小于第一筛网网孔直径，且第五筛网、第六筛网和第四筛网网孔直径依次减小。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备具有以下优势：

本实用新型所述的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，由于设置了第一粉碎筛分单元和第二筛分单元，且在每个筛分单元中均通过多级筛分孔径不同的筛网进行筛分，可实现蚯蚓粪有机肥加工中蚯蚓粪的多级自动高效筛分；在金属杂质去除单元的设置，可对蚯蚓粪中可能残存的金属杂质进行去除，避免影响后续有机肥的肥效和营养特性。此外，第一粉碎筛分单元的第二筛网和第三筛网上设置的若干尖刺，在筛网转动筛分的过程中，可对蚯蚓粪进行初步破碎和搅拌。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备的简单机构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种蚯蚓粪有机肥的加工设备中金属杂质去除单元的简单俯视示意图。

附图标记说明：

1-壳体；2-底座；3-出料口；4-第一粉碎筛分单元；41-第一筛网；42-框体；43-第一转轴；44-第一电机；45-实心凸块；46-第二筛网；47-第三筛网；48-尖刺；5-第二筛分单元；51-套筒；52-第四筛网；53-第五筛网；54-第六筛网；55-弹簧；56-第二转轴；57-第二电机；6-金属杂质去除单元；61-支撑块；62-挡板；63-磁铁块；7-物料通道；8-隔板；9-物料收集斗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，包括壳体1和位于壳体1底部的底座2；

所述壳体1顶部设有若干进料口，底部设有出料口3；壳体1内设有第一粉碎筛分单元4和第二筛分单元5；所述第一粉碎筛分单元4和第二筛分单元5均可旋转，且两者之间设有抽屉式金属杂质去除单元6；金属杂质去除单元6与第一粉碎筛分单元4和第二筛分单元5之间均留有间距；第一粉碎筛分单元4和第二筛分单元5连通。

所述第一粉碎筛分单元4与壳体1内壁通过燕尾槽和燕尾块滑动连接。

第一粉碎筛分单元4包括倒锥形第一筛网41，所述第一筛网41顶部边缘设有框体42，框体42通过燕尾槽和燕尾块与壳体1内壁滑动连接；第一筛网41底部上表面连接第一转轴43，第一转轴43伸出壳体1连接有第一电机44，第一电机44固定在壳体1顶部。

所述第一筛网41底部中间与第一转轴43连接的部位为实心凸块45；实心凸块45的上表面为向上凸的弧状；所述金属杂质去除单元6的数量为2个，分别正对第一筛网41的半个锥面；两个金属杂质去除单元6之间设有物料通道7。

两个金属杂质去除单元6的底部均滑动连接隔板8，所述隔板8固定在壳体1内壁上；隔板8位于第一粉碎筛分单元4与第二筛分单元5之间；隔板8上设有物料通道7；所述物料通道7与实心凸块45位置相对应，且物料通道7的直径小于实心凸块45的直径。

金属杂质去除单元6可向壳体1左侧或右侧抽拉；金属杂质去除单元6包括支撑块61、挡板62和磁铁块63；所述支撑块61底部与隔板8滑动连接，支撑块61上表面上卡合有磁铁块63；支撑块61远离壳体1中心一侧固定连接挡板62。

支撑块61上表面位于第一筛网41平行的倾斜面；挡板62下端可卡合在壳体1外壁上。

所述第一筛网41内从上至下依次设有第二筛网46和第三筛网47；所述第二筛网46和第三筛网47均固定在第一转轴43上；第二筛网46、第三筛网47和第一筛网41的网孔直径依次减小；第二筛网46和第三筛网47表面均设有若干尖刺48。

所述第二筛分单元5包括柱状套筒51，物料通道7伸入套筒51内；套筒51底部设有第四筛网52；套筒51从上至下间隔一定间距依次设有第五筛网53和第六筛网54；所述第五筛网53边缘通过弹簧55固定在套筒51内壁上；第六筛网54固定在套筒51内壁上，且第六筛网54底部固定连接第二转轴56；第二转轴56伸出第四筛网52，且两者固定连接；第二转轴56伸出壳体1底部连接第二电机57；第二电机57固定在壳体1底部。

所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，还包括物料收集斗9；所述套筒51底部伸入物料收集斗9内；物料收集斗9的纵截面为两个连续的倒锥形；物料收集斗9的底部出口与出料口3连通；所述物料收集斗9中间与第二转轴56转动连接；所述第五筛网53网孔直径小于第一筛网41网孔直径，且第五筛网53、第六筛网54和第四筛网52网孔直径依次减小。

本实施例的工作过程：

使用时，进入壳体1的蚯蚓粪先经第一粉碎筛分单元4破碎筛分，后经金属杂质去除单元6去除金属杂质，再经物料通道7至第二筛分单元5筛分，经第二筛分单元5筛分后的蚯蚓粪经物料收集斗9聚拢收集与出料口3处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于：包括壳体(1)和位于壳体(1)底部的底座(2)；

所述壳体(1)顶部设有若干进料口，底部设有出料口(3)；壳体(1)内设有第一粉碎筛分单元(4)和第二筛分单元(5)；所述第一粉碎筛分单元(4)和第二筛分单元(5)均可旋转，且两者之间设有抽屉式金属杂质去除单元(6)；金属杂质去除单元(6)与第一粉碎筛分单元(4)和第二筛分单元(5)之间均留有间距；第一粉碎筛分单元(4)和第二筛分单元(5)连通。

2.根据权利要求1所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于：所述第一粉碎筛分单元(4)与壳体(1)内壁通过燕尾槽和燕尾块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于：第一粉碎筛分单元(4)包括倒锥形第一筛网(41)，所述第一筛网(41)顶部边缘设有框体(42)，框体(42)通过燕尾槽和燕尾块与壳体(1)内壁滑动连接；第一筛网(41)底部上表面连接第一转轴(43)，第一转轴(43)伸出壳体(1)连接有第一电机(44)，第一电机(44)固定在壳体(1)顶部。

4.根据权利要求3所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于：所述第一筛网(41)底部中间与第一转轴(43)连接的部位为实心凸块(45)；实心凸块(45)的上表面为向上凸的弧状；所述金属杂质去除单元(6)的数量为2个，分别正对第一筛网(41)的半个锥面；两个金属杂质去除单元(6)之间设有物料通道(7)。

5.根据权利要求4所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于：两个金属杂质去除单元(6)的底部均滑动连接隔板(8)，所述隔板(8)固定在壳体(1)内壁上；隔板(8)位于第一粉碎筛分单元(4)与第二筛分单元(5)之间；隔板(8)上设有物料通道(7)；所述物料通道(7)与实心凸块(45)位置相对应，且物料通道(7)的直径小于实心凸块(45)的直径。

6.根据权利要求5所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于：金属杂质去除单元(6)可向壳体(1)左侧或右侧抽拉；金属杂质去除单元(6)包括支撑块(61)、挡板(62)和磁铁块(63)；所述支撑块(61)底部与隔板(8)滑动连接，支撑块(61)上表面上卡合有磁铁块(63)；支撑块(61)远离壳体(1)中心一侧固定连接挡板(62)。

7.根据权利要求6所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于：支撑块(61)上表面位于第一筛网(41)平行的倾斜面；挡板(62)下端可卡合在壳体(1)外壁上。

8.根据权利要求3所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于：所述第一筛网(41)内从上至下依次设有第二筛网(46)和第三筛网(47)；所述第二筛网(46)和第三筛网(47)均固定在第一转轴(43)上；第二筛网(46)、第三筛网(47)和第一筛网(41)的网孔直径依次减小；第二筛网(46)和第三筛网(47)表面均设有若干尖刺(48)。

9.根据权利要求4或5所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于：所述第二筛分单元(5)包括柱状套筒(51)，物料通道(7)伸入套筒(51)内；套筒(51)底部设有第四筛网(52)；套筒(51)从上至下间隔一定间距依次设有第五筛网(53)和第六筛网(54)；所述第五筛网(53)边缘通过弹簧(55)固定在套筒(51)内壁上；第六筛网(54)固定在套筒(51)内壁上，且第六筛网(54)底部固定连接第二转轴(56)；第二转轴(56)伸出第四筛网(52)，且两者固定连接；第二转轴(56)伸出壳体(1)底部连接第二电机(57)；第二电机(57)固定在壳体(1)底部。

10.根据权利要求9所述的蚯蚓粪有机肥的加工设备，其特征在于：还包括物料收集斗(9)；所述套筒(51)底部伸入物料收集斗(9)内；物料收集斗(9)的纵截面为两个连续的倒锥形；物料收集斗(9)的底部出口与出料口(3)连通；所述物料收集斗(9)中间与第二转轴(56)转动连接；所述第五筛网(53)网孔直径小于第一筛网(41)网孔直径，且第五筛网(53)、第六筛网(54)和第四筛网(52)网孔直径依次减小。