CN207542148U - 双向式接触器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双向式接触器,包括壳体,所述的壳体内的底板上安装有立柱,立柱上端安装有转轴,转轴两侧分设有与转轴固定的斜臂杆,立柱下端两侧分别具有固定于底板上的静铁芯,所述静铁芯两侧配合设有线圈,静铁芯上方的横臂杆上设有与对应静铁芯接触的动铁芯。通过在转轴左右分设两套相互触合的静铁芯和动铁芯,实现了一套接触器控制两套设备动作的目的,简化了系统结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双向式接触器。
背景技术
在很多应用领域,经常需要在两套设备之间轮流动作,因此需对每套设备的电机分别控制其启动和停止,现有通常在系统中分别设置对应的接触器控制电机启闭,使得系统不管是控制线路还是在结构布局方面,都显得较为复杂。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本实用新型提供简化设备系统结构的一种双向式接触器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双向式接触器,包括壳体,所述的壳体内的底板上安装有立柱,立柱上端安装有转轴,转轴两侧分设有与转轴固定的斜臂杆,立柱下端两侧分别具有固定于底板上的静铁芯,所述静铁芯两侧配合设有线圈,静铁芯上方的横臂杆上设有与对应静铁芯接触的动铁芯。
为减少动铁芯与静铁芯接触时的震动,所述的静铁芯与底板之间设有橡胶减震垫。
为实现动铁芯快速复位,所述的壳体上端设有拉簧,拉簧一端固定在壳体内壁,拉簧另一端固定在斜臂杆外端部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在转轴左右分设两套相互触合的静铁芯和动铁芯,实现了一套接触器控制两套设备动作的目的,简化了系统结构。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.壳体 2.底板 3.立柱 4.转轴 5.斜臂杆 6.静铁芯 7.线圈 8.动铁芯 9.橡胶减震垫 10.拉簧
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种双向式接触器,包括壳体1,所述的壳体1内的底板2上安装有立柱3,立柱3上端安装有转轴4,转轴4两侧分设有与转轴4固定的斜臂杆5,立柱3下端两侧分别具有固定于底板2上的静铁芯6,所述静铁芯6两侧配合设有线圈7,静铁芯6上方的横臂杆5上设有与对应静铁芯6接触的动铁芯8。
所述的静铁芯6与底板2之间设有橡胶减震垫9。
所述的壳体1上端设有拉簧10,拉簧10一端固定在壳体1内壁,拉簧10另一端固定在斜臂杆5外端部。
使用时,左侧的线圈7通电时,左侧动铁芯8下移与静铁芯6贴合接触而导通,控制相应的设备电机启动,此时右侧的静铁芯6与动铁芯8处于分离状态;如果要启动另一套设备电机时,右侧线圈7通电,使得右侧的动铁芯8下移与静铁芯6接触而导通,左侧线圈7断电,在拉簧10作用下,左侧动铁芯8上移而脱离静铁芯6复位,设备停止运行时,拉簧10分别将两侧动铁芯8上拉而均脱离静铁芯6。
本实用新型通过在转轴4左右分设两套相互触合的静铁芯6和动铁芯8,实现了一套接触器控制两套设备动作的目的,简化了系统结构。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种双向式接触器,包括壳体(1),其特征是:所述的壳体(1)内的底板(2)上安装有立柱(3),立柱(3)上端安装有转轴(4),转轴(4)两侧分设有与转轴(4)固定的斜臂杆(5),立柱(3)下端两侧分别具有固定于底板(2)上的静铁芯(6),所述静铁芯(6)两侧配合设有线圈(7),静铁芯(6)上方的横臂杆(5)上设有与对应静铁芯(6)接触的动铁芯(8)。
2.如权利要求1所述的双向式接触器,其特征是:所述的静铁芯(6)与底板(2)之间设有橡胶减震垫(9)。
3.如权利要求1所述的双向式接触器,其特征是:所述的壳体(1)上端设有拉簧(10),拉簧(10)一端固定在壳体(1)内壁,拉簧(10)另一端固定在斜臂杆(5)外端部。
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CN201721788247.XU Expired - Fee Related CN207542148U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 双向式接触器 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20180626 Termination date: 20181219 |
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