CN207541875U - 一种led显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED显示模组，包括底壳、PCB板和磁吸铁板，磁吸铁板固定在底壳上，PCB板靠近磁吸铁板的一侧设有若干个电子元件，磁吸铁板的第一侧面上设有若干个避空槽，电子元件位于所述避空槽内。磁吸铁板上设置避空槽拉近了PCB板非电子元件区与磁吸铁板之间的间距，提高了磁吸效果却未增加磁吸铁板的生产耗材，LED显示屏模组在保证能够正常被磁吸的前提下，制造成本更低；设置挖空槽有利于减少磁吸铁板的生产耗材，有利于降低LED显示屏模组的制造成本；磁吸铁板各棱边倒钝角或倒圆角可以避免在组装LED显示屏模组的过程中磁吸铁板刮伤电子元件或划破员工的双手；一个避空槽可同时对多个电子元件进行避位，减少了避空槽的数量，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏，尤其涉及一种LED显示模组。
背景技术
LED显示屏模组包括底壳、磁吸铁板和面壳，底壳与面壳连接构成腔体，磁吸铁板设于所述腔体内，当用户需要对LED显示屏模组进行维护时，一般采用磁吸前维护的方式，具体操作：在LED显示模组靠近面壳的一侧用带有磁铁的专用工具通过磁力吸引磁吸铁板从而把整个LED显示屏模组从LED显示屏框架中吸出。
一般地说，LED显示屏模组内部的磁吸铁板与面壳的距离越近，则吸力越大，磁吸效果越好。面壳上安装有PCB板，灯珠设于PCB板正面，电子元件设于PCB板背面，磁吸铁板位于电子元件的后面，现有的LED显示屏模组中，磁吸铁板与PCB板之间的间距大于众多电子元件中最厚的电子元件的厚度，也就是说磁吸铁板与PCB板之间是存在较大距离的，由于这个距离的存在，厂商要保证前维护时能够正常吸出LED显示屏模组就必须加大LED显示屏模组内部磁吸铁板的面积及磁吸专用工具磁铁的强度，这样势必增加LED显示屏模组的重量，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种LED显示屏模组，该LED显示屏模组在保证能够正常被磁吸的前提下，制造成本更低。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种LED显示模组，包括底壳、PCB板和磁吸铁板，磁吸铁板固定在底壳上，PCB板靠近磁吸铁板的一侧设有若干个电子元件，所述磁吸铁板的第一侧面上设有若干个避空槽，所述电子元件位于所述避空槽内。
进一步的，所述磁吸铁板的第一侧面与所述PCB板平行且所述第一侧面与PCB板之间的间距为0.05mm-5mm。
进一步的，所述避空槽的底面与电子元件之间的间距为0.05mm-5mm。
进一步的，所述磁吸铁板远离PCB板的第二侧面上设有若干个挖空槽，所述挖空槽与所述磁吸铁板的第一侧面未设置避空槽的区域相对设置。
进一步的，所述第二侧面与所述第一侧面平行设置。
进一步的，所述磁吸铁板与所述底壳可拆卸连接。
进一步的，所述磁吸铁板与所述底壳螺钉连接，所述磁吸铁板上设有至少两个供所述螺钉贯穿的过孔。
进一步的，所述磁吸铁板各棱边倒钝角或倒圆角。
进一步的，一个所述避空槽内容纳多个所述电子元件。
本实用新型的有益效果在于：拉近了PCB板非电子元件区与磁吸铁板之间的间距，提高了磁吸效果却未增加磁吸铁板的生产耗材，因此，本实用新型提供的LED显示屏模组在保证能够正常被磁吸的前提下，制造成本更低。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的LED显示屏模组的剖视图；
图2为图1中细节A的放大图；
图3为本实用新型实施例一的LED显示屏模组中的磁吸铁板的结构示意图。
标号说明：
1、底壳；2、PCB板；3、磁吸铁板；4、电子元件；5、第一侧面；
6、避空槽；7、第二侧面；8、挖空槽；9、过孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：在磁吸铁板上设置用于对电子元件避位的避空槽，从而使得磁吸铁板靠近PCB板的一侧能够与PCB板保持较小间距，既保证了LED显示屏模组的磁吸效果又不会增加磁吸铁板的生产耗材。
请参照图1至图3，一种LED显示模组，包括底壳1、PCB板2和磁吸铁板3，磁吸铁板3固定在底壳1上，PCB板2靠近磁吸铁板3的一侧设有若干个电子元件4，所述磁吸铁板3的第一侧面5上设有若干个避空槽6，所述电子元件4位于所述避空槽6内。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：拉近了PCB板非电子元件区与磁吸铁板之间的间距，提高了磁吸效果却未增加磁吸铁板的生产耗材，因此，本实用新型提供的LED显示屏模组在保证能够正常被磁吸的前提下，制造成本更低。
进一步的，所述磁吸铁板3的第一侧面5与所述PCB板2平行且所述第一侧面5与PCB板2之间的间距为0.05mm-5mm。
由上述描述可知，第一侧面与PCB板之间的间距小，有利于提高磁吸铁板与磁铁拆卸工具之间的磁吸效果。
进一步的，所述避空槽6的底面与电子元件4之间的间距为0.05mm-5mm。
由上述描述可知，避空槽的底面与电子元件之间的间距小，有利于提高磁吸铁板与磁铁拆卸工具之间的磁吸效果。
进一步的，所述磁吸铁板3远离PCB板2的第二侧面7上设有若干个挖空槽8，所述挖空槽8与所述磁吸铁板3的第一侧面5未设置避空槽6的区域相对设置。
由上述描述可知，设置挖空槽有利于减少磁吸铁板的生产耗材，有利于降低LED显示屏模组的制造成本。
进一步的，所述第二侧面7与所述第一侧面5平行设置。
由上述描述可知，第二侧面不做其他设置有利于降低磁吸铁板的加工难度，提高磁吸铁板的生产效率。
进一步的，所述磁吸铁板3与所述底壳1可拆卸连接。
进一步的，所述磁吸铁板3与所述底壳1螺钉连接，所述磁吸铁板3上设有至少两个供所述螺钉贯穿的过孔9。
由上述描述可知，磁吸铁板与底壳拆装方便。当然，磁吸铁板与底壳卡扣连接也是可行的。
进一步的，所述磁吸铁板3各棱边倒钝角或倒圆角。
由上述描述可知，磁吸铁板各棱边倒钝角或倒圆角可以避免在组装LED显示屏模组的过程中磁吸铁板刮伤电子元件或划破员工的双手。
进一步的，一个所述避空槽6内容纳多个所述电子元件4。
由上述描述可知，一个避空槽可同时对多个电子元件进行避位，减少了避空槽的数量，有利于降低磁吸铁板的加工难度，提高生产效率。
实施例一
请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：一种LED显示模组，包括底壳1、PCB板2和磁吸铁板3，磁吸铁板3固定在底壳1上，PCB板2靠近磁吸铁板3的一侧设有若干个电子元件4，所述磁吸铁板3的第一侧面5上设有若干个避空槽6，所述电子元件4位于所述避空槽6内。
所述磁吸铁板3的第一侧面5与所述PCB板2平行且所述第一侧面5与PCB板2之间的间距为0.05mm-5mm。优选的，所述第一侧面5与与PCB板2之间的间距为0.1mm-1mm。
所述避空槽6的底面与电子元件4之间的间距为0.05mm-5mm。优选的，所述避空槽6的底面与电子元件4之间的间距为0.1mm-1mm。
为降低磁吸铁板3的重量，优化LED显示屏模组内部空间，进一步降低LED显示屏模组的制造成本，所述磁吸铁板3远离PCB板2的第二侧面7上设有若干个挖空槽8，所述挖空槽8与所述磁吸铁板3的第一侧面5未设置避空槽6的区域相对设置。
可选的，所述第二侧面7与所述第一侧面5平行设置。
可选的，相邻两个挖空槽8之间通过设于第二侧面7上的连通槽连接，所述连通槽与所述避空槽6对应设置。这样的设置可以消减较薄电子元件4对应的避位槽的底板厚度，从而进一步减少磁吸铁板3的生产耗材。
所述磁吸铁板3与所述底壳1可拆卸连接。本实施例中，所述磁吸铁板3与所述底壳1螺钉连接，具体的，所述磁吸铁板3上设有至少两个供所述螺钉贯穿的过孔9，所述底壳1上设有数目与所述过孔9数量相同的螺孔，所述螺孔与所述过孔9一一对应设置。
进一步的，所述磁吸铁板3各棱边倒钝角或倒圆角。
优选的，一个所述避空槽6内容纳多个所述电子元件4。
综上所述，本实用新型提供的LED显示屏模组，磁吸铁板上设置避空槽拉近了PCB板非电子元件区与磁吸铁板之间的间距，提高了磁吸效果却未增加磁吸铁板的生产耗材，LED显示屏模组在保证能够正常被磁吸的前提下，制造成本更低；设置挖空槽有利于减少磁吸铁板的生产耗材，有利于降低LED显示屏模组的制造成本；磁吸铁板各棱边倒钝角或倒圆角可以避免在组装LED显示屏模组的过程中磁吸铁板刮伤电子元件或划破员工的双手；一个避空槽可同时对多个电子元件进行避位，减少了避空槽的数量，有利于降低磁吸铁板的加工难度，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种LED显示模组，包括底壳、PCB板和磁吸铁板，磁吸铁板固定在底壳上，PCB板靠近磁吸铁板的一侧设有若干个电子元件，其特征在于：所述磁吸铁板的第一侧面上设有若干个避空槽，所述电子元件位于所述避空槽内。
2.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于：所述磁吸铁板的第一侧面与所述PCB板平行且所述第一侧面与PCB板之间的间距为0.05mm-5mm。
3.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于：所述避空槽的底面与电子元件之间的间距为0.05mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于：所述磁吸铁板远离PCB板的第二侧面上设有若干个挖空槽，所述挖空槽与所述磁吸铁板的第一侧面未设置避空槽的区域相对设置。
5.根据权利要求4所述的LED显示模组，其特征在于：所述第二侧面与所述第一侧面平行设置。
6.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于：所述磁吸铁板与所述底壳可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的LED显示模组，其特征在于：所述磁吸铁板与所述底壳螺钉连接，所述磁吸铁板上设有至少两个供所述螺钉贯穿的过孔。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的LED显示模组，其特征在于：所述磁吸铁板各棱边倒钝角或倒圆角。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的LED显示模组，其特征在于：一个所述避空槽内容纳多个所述电子元件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721422023.7U CN207541875U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种led显示模组 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=62611495
Family Applications (1)
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| CN201721422023.7U Active CN207541875U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种led显示模组 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721422023.7U patent/CN207541875U/zh active Active
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