CN207540473U - 一种检查螺旋箍筋间距的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检查螺旋箍筋间距的工具，包括卡槽板和钢筋握手，卡槽板上设置有7个槽口，钢筋握手固定在卡槽板的端头；卡槽板采用宽30mm、厚4mm的热轧扁钢加工，尺寸为宽30mm、长650mm，其上面按间距100mm用气焊依次割出7个长20mm、深度10mm的槽口；钢筋握手采用φ8钢筋加工成型；组合时将钢筋握手用电焊将其焊接于卡槽板上即可；本实用新型解决了人工检查螺旋箍筋间距容易产生误差的问题，实现了检查方便、检查速度快、定位精确、便于携带、便于勾挂摆放的技术效果。

Description

一种检查螺旋箍筋间距的工具

技术领域

本实用新型属于公路桥梁及工业与民用建筑施工领域，具体是一种检查螺旋箍筋间距的工具。

背景技术

螺旋箍筋广泛应用于圆柱形钢筋混凝土构件，如圆柱、人孔灌注桩、钻孔灌注桩等建筑结构构件。

这一类建筑结构构件中的螺旋箍筋，在加工绑扎时，事先在主受力钢筋上用粉笔画出间距定位线，再将箍筋环绕整个圆形构件，呈螺旋形状将所有受力钢筋箍紧后再用铁丝绑扎固定。因为螺旋形状的间距在定位与检查方面不如矩形梁柱等构件方便，人工操作时容易产生误差。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种检查螺旋箍筋间距的工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种检查螺旋箍筋间距的工具，包括卡槽板和钢筋握手，所述卡所述卡槽板上设置有7个槽口，所述槽口的尺寸为长20mm、深度10mm，所述钢筋握手固定在卡槽板的端头。

进一步，所述卡槽板由宽30mm、厚4mm的热轧扁钢加工而成，卡槽板的尺寸为宽30mm、长650mm。

进一步，相邻两个槽口的间距为100mm。

进一步，所述槽口用气焊方式在卡槽板上割出。

进一步，所述钢筋握手采用φ8钢筋加工成型。

进一步，所述钢筋握手焊接于卡槽板的端头。

在卡槽板上面按间距100mm用气焊依次割出7个长20mm、深度10mm的槽口；在将卡槽板和钢筋握手组合时，将钢筋握手用电焊将其焊接于卡槽板上即可。

工作原理：检查人员手握钢筋握手，将卡槽板靠在螺旋箍筋上面，正常间距的螺旋箍筋，都能嵌套卡槽板的槽口内，非加密区的螺旋箍筋间隔一个槽口即为正常，加密区螺旋箍筋则应全部嵌套卡槽板的槽口内；如螺旋箍筋不能嵌套于卡槽板中的槽口内，则立即发现箍筋间距不符合要求。用此工具来检查螺旋箍筋的间距，适用于加密区和非加密区两种间距，与钢卷尺检查的传统方式相比，使用本工具检查，具有操作方便、检查速度快、定位精确、便于携带、便于勾挂摆放等特点。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

解决了人工检查螺旋箍筋间距容易产生误差的问题，实现了操作方便、检查速度快、定位精确、便于携带、便于勾挂摆放的技术效果。

附图说明

图1为卡槽板正视图。

图2为钢筋握手正视图。

图3为检查螺旋箍筋间距的工具正视图。

图4为检查螺旋箍筋间距的工具应用场景图。

图中标示：1—卡槽板，2—钢筋握手，3—槽口，4—螺旋箍筋断面。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下实施例的技术方案。

实施例

如图1所示卡槽板1上均匀分布有7个槽口3，相邻槽口3的间距为100mm。

如图2所示钢筋握手2是一种方便拿放、便于勾挂的形状。

如图3所示钢筋握手2焊接在卡槽板1的端头，便于勾挂和摆放。如图4所示卡槽板1上的槽口3卡在螺旋箍筋断面4上，用于测量螺旋箍筋的间距。

Claims (6)

1.一种检查螺旋箍筋间距的工具，包括卡槽板(1)和钢筋握手(2)，其特征在于，所述卡槽板(1)上设置有7个槽口(3)，所述槽口(3)的尺寸为长20mm、深度10mm，所述钢筋握手(2)固定在卡槽板(1)的端头。

2.根据权利要求1所述的一种检查螺旋箍筋间距的工具，其特征在于，所述卡槽板(1)由宽30mm、厚4mm的热轧扁钢加工而成，卡槽板(1)的尺寸为宽30mm、长650mm。

3.根据权利要求1所述的一种检查螺旋箍筋间距的工具，其特征在于，相邻两个槽口(3)的间距为100mm。

4.根据权利要求1所述的一种检查螺旋箍筋间距的工具，其特征在于，所述槽口(3)用气焊方式在卡槽板(1)上割出。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种检查螺旋箍筋间距的工具，其特征在于，所述钢筋握手(2)采用φ8钢筋加工成型。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种检查螺旋箍筋间距的工具，其特征在于，所述钢筋握手(2)焊接于卡槽板(1)的端头。