CN207540090U - 竹片储存车间温湿度智能控制装置 - Google Patents

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何述光
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Abstract

本实用新型提供一种竹片储存车间温湿度智能控制装置。所述竹片储存车间温湿度智能控制装置包括万向轮、冷凝箱、密封圈、进水口、箱体、第一连接口、过滤网、冷凝槽、第二连接口、排水口、箱盖、排气导管、通孔、半导体制冷片、温湿度控制器、喷头、电热快、接线柜、外壳、第一真空泵、电磁阀及其第二真空泵。本实用新型提供的竹片储存车间温湿度智能控制装置,所述温湿度控制器的使用能够智能的控制车间的温湿度,所述半导体制冷片的使用有效的解决了因为温度过高使竹材变形的问题,能源清洁,且所述第一真空泵的气管正对所述通孔,能够增强温湿度改变的速度,所述冷凝箱的使用不仅增强了除湿效率,还具有净化空气的功能。

Description

竹片储存车间温湿度智能控制装置
技术领域
本实用新型涉及车间温湿度控制装置技术领域,尤其涉及一种竹片储存车间温湿度智能控制装置。
背景技术
随着社会的快速发展,人们生活水平的提高,各种物质的富足,过剩产品的保存至关重要,例如竹制品,竹子为我国南方地区的植物,适合在气候湿润、雨量充沛的条件下生长,因此,竹子需要相应的温度和湿度保存,倘若长期置放在干燥之处,它也会干裂变形,失去光泽,最佳保存环境应该是:20℃左右的气温,空气的相对湿度约在60%为佳,另外,如果希望竹子存放的久一些,就需要完成一定的防虫防腐处,由于竹制品含有大量的纤维,当有适合的温湿度时非常适宜蛀虫生长,因此,平时存放的时候需要放置一些樟脑丸,当发现樟脑丸快挥发完时,要及时地予以补充,各种设备运用于储存车间中。
而目前使用的竹片储存车间温湿度控制不方便,在控制过程中时间长,变化幅度小,且湿度控制繁琐。
因此,有必要提供一种新的竹片储存车间温湿度智能控制装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种调控能力强的竹片储存车间温湿度智能控制装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的竹片储存车间温湿度智能控制装置包括:外壳;万向轮,所述万向轮设置于所述外壳的底端的四角处;通孔,所述通孔贯穿于所述外壳;半导体制冷片,所述半导体制冷片安装于靠近所述通孔的所述外壳的内部;电热快,所述电热快安装于所述外壳;喷头,所述喷头固定于所述外壳;电磁阀,所述电磁阀与所述喷头通过导管连接,且所述电磁阀贯穿于所述外壳;温湿度控制器,所述温湿度控制器固定于所述外壳,且所述温湿度控制器与所述电磁阀、所述电热快、所述半导体制冷片电性连接;第一真空泵,所述第一真空泵固定于所述外壳,且所述第一真空泵与所述温湿度控制器电性连接;冷凝箱,所述冷凝箱与所述外壳滑动连接,且所述第一真空泵连接于所述冷凝箱;第二真空泵,所述第二真空泵连接于所述冷凝箱,且所述第二真空泵与所述温湿度控制器电性连接;排气导管,所述排气导管连接于所述第二真空泵;接线柜,所述接线柜固定于所述外壳,且所述接线柜与所述温湿度控制器电性连接。
优选的,所述冷凝箱包括密封圈、进水口、箱体、第一连接口、过滤网、冷凝槽、第二连接口、排水口、箱盖,所述箱体与所述外壳滑动连接,所述箱体的内部设有所述冷凝槽,所述冷凝槽与所述箱体之间安装所述进水口,所述冷凝槽从所述进水口导通延伸至所述排水口,所述第一连接口设置于所述箱体,所述第二连接口设置于所述箱体,所述密封圈固定于所述箱体,所述箱盖固定于所述箱体,所述过滤网安装于所述箱盖。
优选的,所述第一连接口连接于所述第一真空泵。
优选的,所述第二连接口连接于所述第二真空泵。
优选的,所述过滤网与所述箱体滑动连接,且所述过滤网的横截面的面积与所述箱体的内部的容纳空腔的横截面的面积相等。
优选的,所述第一连接口与所述第二连接口关于所述过滤网对称安装于所述箱体。
优选的,所述箱盖的横截面的面积大于所述箱体的横截面的面积。
优选的,所述半导体制冷片、所述电热快、所述喷头安装在所述外壳的同一面。
优选的,所述进水口的直径小于所述排水口的直径。
优选的,所述万向轮焊接于所述外壳的底端的四角处。
与相关技术相比较,本实用新型提供的竹片储存车间温湿度智能控制装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种竹片储存车间温湿度智能控制装置,所述温湿度控制器的使用能够智能的控制车间的温湿度,达到最佳保存条件:20℃左右的气温,空气的相对湿度约在60%,所述半导体制冷片的使用有效的解决了因为温度过高使竹材变形的问题,且所述半导体制冷片利用特种半导体材料构成的P-N结,形成热电偶对,产生珀尔帖效应,即通过直流电制冷的一种新型制冷方法.制冷温度范围为-5至65度,能源清洁,不会造成污染,且所述第一真空泵的气管正对所述通孔,能够增强温湿度改变的速度,所述冷凝箱的使用不仅增强了除湿效率,还具有净化空气的功能,具有良好的社会效益和经济效益,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的竹片储存车间温湿度智能控制装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的外壳的内部结构示意图;
图3为图2所示的冷凝箱的内部构示意图。
图中标号:1、万向轮,2、冷凝箱,21、密封圈,22、进水口,23、箱体,24、第一连接口,25、过滤网,26、冷凝槽,27、第二连接口,28、排水口,29、箱盖,3、排气导管,4、通孔,5、半导体制冷片,6、温湿度控制器,7、喷头,8、电热快,9、接线柜,10、外壳,11、第一真空泵,12、电磁阀,13、第二真空泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2及图3;其中,图1为本实用新型提供的竹片储存车间温湿度智能控制装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的外壳的内部结构示意图;图3为图2所示的冷凝箱的内部构示意图。竹片储存车间温湿度智能控制装置包括:外壳10;万向轮1,所述万向轮1设置于所述外壳10的底端的四角处;通孔4,所述通孔4贯穿于所述外壳10;半导体制冷片5,所述半导体制冷片5安装于靠近所述通孔4的所述外壳10的内部;电热快8,所述电热快8安装于所述外壳10;喷头7,所述喷头7固定于所述外壳10;电磁阀12,所述电磁阀12与所述喷头7通过导管连接,且所述电磁阀12贯穿于所述外壳10;温湿度控制器6,所述温湿度控制器6固定于所述外壳10,且所述温湿度控制器6与所述电磁阀12、所述电热快8、所述半导体制冷片5电性连接;第一真空泵11,所述第一真空泵11固定于所述外壳10,且所述第一真空泵11与所述温湿度控制器6电性连接;所述温湿度控制器6的使用能够智能的控制车间的温湿度,达到最佳保存条件:20℃左右的气温,空气的相对湿度约在60%,所述半导体制冷片5的使用有效的解决了因为温度过高使竹材变形的问题,且所述半导体制冷片5利用特种半导体材料构成的P-N结,形成热电偶对,产生珀尔帖效应,即通过直流电制冷的一种新型制冷方法.制冷温度范围为-5至65度,能源清洁,不会造成污染。
冷凝箱2,所述冷凝箱2与所述外壳10滑动连接,且所述第一真空泵11连接于所述冷凝箱2;第二真空泵13,所述第二真空泵13连接于所述冷凝箱2,且所述第二真空泵13与所述温湿度控制器6电性连接;排气导管3,所述排气导管3连接于所述第二真空泵13;接线柜9,所述接线柜9固定于所述外壳10,且所述接线柜9与所述温湿度控制器6电性连接,且所述第一真空泵11的气管正对所述通孔4,能够增强温湿度改变的速度,所述冷凝箱2的使用不仅增强了除湿效率,还具有净化空气的功能。
为了使净化更加彻底,优选的,所述冷凝箱2包括密封圈21、进水口22、箱体23、第一连接口24、过滤网25、冷凝槽26、第二连接口27、排水口28、箱盖29,所述箱体23与所述外壳10滑动连接,所述箱体23的内部设有所述冷凝槽26,所述冷凝槽26与所述箱体23之间安装所述进水口22,所述冷凝槽26从所述进水口22导通延伸至所述排水口28,所述第一连接口24设置于所述箱体10,所述第二连接口27设置于所述箱体23,所述密封圈21固定于所述箱体23,所述箱盖29固定于所述箱体23,所述过滤网25安装于所述箱盖29,所述第一连接口24连接于所述第一真空泵11,所述第二连接口27连接于所述第二真空泵13,所述过滤网25与所述箱体23滑动连接,且所述过滤网25的横截面的面积与所述箱体23的内部的容纳空腔的横截面的面积相等,所述第一连接口24与所述第二连接口27关于所述过滤网25对称安装于所述箱体23。
为了便于清理所述箱体23的所述过滤网25,所述箱盖29的横截面的面积大于所述箱体23的横截面的面积。
为了提高工作效率,所述半导体制冷片5、所述电热快8、所述喷头7安装在所述外壳10的同一面。
为了使所述排水口28排水畅通,所述进水口22的直径小于所述排水口28的直径。
为了方便移动,所述万向轮1焊接于所述外壳10的底端的四角处。
其中电气元件型号为:所述半导体制冷片5的型号为TEC1-12706,所述温湿度控制器6的型号为TDK0-302,所述电磁阀12的型号为4V210-08,所述电热快8的型号为HZ-SXA30X。
在使用的时候首先将设备移动至指定场所,通过所述接线柜9接线,打开所述接线柜9的工作开关,设备开始通电工作,然后在所述温度湿度控制器6中设置参数,20℃左右的气温,空气的相对湿度约在60%,所述温湿度控制器6根据室内的温度启动其它电气元件,当室内温度较高时候,所述温湿度控制器6控制所述半导体制冷片5开始工作,所述半导体制冷片5利用特种半导体材料构成的P-N结,形成热电偶对,产生珀尔帖效应,所述第一真空泵11、所述第二真空泵13开始工作,所述第一真空泵11的气管正对所述通孔4,增强了热交换效率,当温度过低时候,所述温湿度控制器6控制所述电热快8加热,当室内湿度过大时候,所述电热快8加热,同时所述第一真空泵11从所述通孔4端吸风,水蒸气经过所述第一真空泵11进入所述冷凝箱2的所述箱体23内,经过所述冷凝槽26冷凝,所述过滤网25过滤,水蒸气液化从所述排水口28排出,同时所述第二真空泵13吸出空气排出,当室内湿度过低时候,所述电磁阀12工作,所述喷头7喷水柱。
与相关技术相比较,本实用新型提供的竹片储存车间温湿度智能控制装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种竹片储存车间温湿度智能控制装置,所述温湿度控制器6的使用能够智能的控制车间的温湿度,达到最佳保存条件:20℃左右的气温,空气的相对湿度约在60%,所述半导体制冷片5的使用有效的解决了因为温度过高使竹材变形的问题,且所述半导体制冷片5利用特种半导体材料构成的P-N结,形成热电偶对,产生珀尔帖效应,即通过直流电制冷的一种新型制冷方法.制冷温度范围为-5至65度,能源清洁,不会造成污染,且所述第一真空泵11的气管正对所述通孔4,能够增强温湿度改变的速度,所述冷凝箱2的使用不仅增强了除湿效率,还具有净化空气的功能,具有良好的社会效益和经济效益,适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种竹片储存车间温湿度智能控制装置,其特征在于,包括:
外壳;
万向轮,所述万向轮设置于所述外壳的底端的四角处;
通孔,所述通孔贯穿于所述外壳;
半导体制冷片,所述半导体制冷片安装于靠近所述通孔的所述外壳的内部;
电热快,所述电热快安装于所述外壳;
喷头,所述喷头固定于所述外壳;
电磁阀,所述电磁阀与所述喷头通过导管连接,且所述电磁阀贯穿于所述外壳;
温湿度控制器,所述温湿度控制器固定于所述外壳,且所述温湿度控制器与所述电磁阀、所述电热快及所述半导体制冷片电性连接;
第一真空泵,所述第一真空泵固定于所述外壳,且所述第一真空泵与所述温湿度控制器电性连接;
冷凝箱,所述冷凝箱与所述外壳滑动连接,且所述第一真空泵连接于所述冷凝箱;
第二真空泵,所述第二真空泵连接于所述冷凝箱,且所述第二真空泵与所述温湿度控制器电性连接;
排气导管,所述排气导管连接于所述第二真空泵;
接线柜,所述接线柜固定于所述外壳,且所述接线柜与所述温湿度控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的竹片储存车间温湿度智能控制装置,其特征在于,所述冷凝箱包括密封圈、进水口、箱体、第一连接口、过滤网、冷凝槽、第二连接口、排水口、箱盖,所述箱体与所述外壳滑动连接,所述箱体的内部设有所述冷凝槽,所述冷凝槽与所述箱体之间安装所述进水口,所述冷凝槽从所述进水口导通延伸至所述排水口,所述第一连接口设置于所述箱体,所述第二连接口设置于所述箱体,所述密封圈固定于所述箱体,所述箱盖固定于所述箱体,所述过滤网安装于所述箱盖。
3.根据权利要求2所述的竹片储存车间温湿度智能控制装置,其特征在于,所述第一连接口连接于所述第一真空泵。
4.根据权利要求2所述的竹片储存车间温湿度智能控制装置,其特征在于,所述第二连接口连接于所述第二真空泵。
5.根据权利要求2所述的竹片储存车间温湿度智能控制装置,其特征在于,所述过滤网与所述箱体滑动连接,且所述过滤网的横截面的面积与所述箱体的内部的容纳空腔的横截面的面积相等。
6.根据权利要求2所述的竹片储存车间温湿度智能控制装置,其特征在于,所述第一连接口与所述第二连接口关于所述过滤网对称安装于所述箱体。
7.根据权利要求2所述的竹片储存车间温湿度智能控制装置,其特征在于,所述箱盖的横截面的面积大于所述箱体的横截面的面积。
8.根据权利要求1所述的竹片储存车间温湿度智能控制装置,其特征在于,所述半导体制冷片、所述电热快及所述喷头安装在所述外壳的同一面。
9.根据权利要求2所述的竹片储存车间温湿度智能控制装置,其特征在于,所述进水口的直径小于所述排水口的直径。
10.根据权利要求1所述的竹片储存车间温湿度智能控制装置,其特征在于,所述万向轮焊接于所述外壳的底端的四角处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110267500A (zh) * 2019-07-02 2019-09-20 国网河南省电力公司西平县供电公司 一种应用于电网的循环式冷却装置

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