CN207539407U - 角阀壳体及角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角阀壳体及角阀。角阀壳体，包括阀体，阀体设有设于阀体第一端并用于沿阀体轴向装配阀门控制机构的控制机构装配管口、设于阀体第二端并用于沿阀体轴向进水的进水管口以及用于沿阀体径向出水的出水管口，阀体采用注塑成型的整体结构，阀体注塑产生的注塑浇口接头布设于出水管口与阀体之间的转角部位并构成出水管口与阀体之间的加强构造。既保证整个壳体结构的强度及结构安全，又能保证整个壳体的外观美观，结合壳体的整体注塑成型美观感觉，使得壳体整体外部更美观。整个壳体结构简单，制造成本相对低廉。

Description

角阀壳体及角阀

技术领域

本实用新型涉及角阀结构技术领域，特别地，涉及一种角阀壳体。此外，本实用新型还涉及一种包括上述角阀壳体的角阀。

背景技术

角阀即角式截止阀，具有流路简单、死区和涡流区较小、流阻小等特点，不易堵塞，具有自洁性能。甚至能够适用于各种高粘度、含悬浮物和颗粒状流体的场合。其流向一般是底进侧出。

现有的角阀，大多采用金属壳体，也具有部分塑料壳体。

其中，金属壳体，结构自重大、制作工艺复杂、成本高，且不耐腐蚀，常由于腐蚀作用而断裂；而且金属壳体与内部其他材料部件相互作用，容易产生磨损而渗漏，内部部件使用年限低，经常需要维护更换。

塑料壳体，虽然结构自重低、成本相对于金属壳体成本低，但是塑料壳体容易老化，使用寿命低；通过的流体容易融入塑化剂，导致流体污染；并且塑料壳体大多采用注塑成型，必然会产生浇口接头，容易影响外表美观。

实用新型内容

本实用新型提供了一种角阀壳体及角阀，以解决现有角阀壳体结构，制作工艺复杂、成本高；壳体外表不美观的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种角阀壳体，包括阀体，阀体设有设于阀体第一端并用于沿阀体轴向装配阀门控制机构的控制机构装配管口、设于阀体第二端并用于沿阀体轴向进水的进水管口以及用于沿阀体径向出水的出水管口，阀体采用注塑成型的整体结构，阀体注塑产生的注塑浇口接头布设于出水管口与阀体之间的转角部位并构成出水管口与阀体之间的加强构造。

进一步地，阀体为玻璃阀体、塑料阀体、金属阀体或者陶瓷阀体。

进一步地，注塑浇口接头与出水管口之间和/或注塑浇口接头与阀体之间为平滑过渡、弧形转角过渡、直角转角过渡中的至少一种。

进一步地，注塑浇口接头沿阀体轴向布设和/或沿阀体周向布设。

进一步地，注塑浇口接头朝向进水管口方向布设。

进一步地，加强构造的横断面形状为三角形、矩形或者梯形。

进一步地，加强构造为三角锥块、三棱锥块、锥台体块、三角板块、梯形板块中的一种。

进一步地，出水管口包括设于阀体上的出水过渡段以及设于出水过渡段上的出水外螺纹连接段；注塑浇口接头处于出水过渡段与阀体之间的转角部位。

进一步地，阀体的径向尺寸由进水管口向控制机构装配管口方向逐渐增大。

进一步地，阀体的径向截面形状为圆形、椭圆形、矩形或梯形。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种角阀，其包括上述角阀壳体。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型角阀壳体，通过注塑方式制作成一体成型的整体结构，并将注塑所遗留的注塑浇口接头设置在不易影响整体外观的出水管口与阀体之间的转角部位，并构成出水管口与阀体之间转角部位的结构加强，既保证整个壳体结构的强度及结构安全，又能保证整个壳体的外观美观，结合壳体的整体注塑成型美观感觉，使得壳体整体外部更美观。整个阀体结构工艺简单；消除了去除和处理注塑浇口接头的工艺步骤，制造成本相对低廉。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的角阀壳体的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的控制机构装配管口所在端的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的带三角形加强构造的角阀壳体的剖面结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的带梯形加强构造的角阀壳体的剖视结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例的带三角锥块型的加强构造的角阀壳体的前视结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例的带锥台体块型的加强构造的角阀壳体的前视结构示意图；

图7是本实用新型优选实施例的带板块型的加强构造的角阀壳体的前视结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、控制机构装配管口；201、装配内螺纹；3、进水管口；301、进水过渡段；302、进水外螺纹连接段；303、进水管口装配螺母；4、出水管口；401、出水过渡段；402、出水外螺纹连接段；5、注塑浇口接头；501、加强构造；6、限位构造。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的角阀壳体的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的控制机构装配管口所在端的结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的带三角形加强构造的角阀壳体的剖面结构示意图；图4是本实用新型优选实施例的带梯形加强构造的角阀壳体的剖视结构示意图；图5是本实用新型优选实施例的带三角锥块型的加强构造的角阀壳体的前视结构示意图；图6是本实用新型优选实施例的带锥台体块型的加强构造的角阀壳体的前视结构示意图；图7是本实用新型优选实施例的带板块型的加强构造的角阀壳体的前视结构示意图。

如图1所示，本实施例的角阀壳体，包括阀体1，阀体1设有设于阀体1第一端并用于沿阀体1轴向装配阀门控制机构的控制机构装配管口2、设于阀体1第二端并用于沿阀体1轴向进水的进水管口3以及用于沿阀体1径向出水的出水管口4，阀体1采用注塑成型的整体结构，阀体1注塑产生的注塑浇口接头5布设于出水管口4与阀体1之间的转角部位并构成出水管口4与阀体1之间的加强构造501。本实用新型角阀壳体，通过注塑方式制作成一体成型的整体结构，并将注塑所遗留的注塑浇口接头5设置在不易影响整体外观的出水管口4与阀体1之间的转角部位，并构成出水管口4与阀体1之间转角部位的结构加强，既保证整个壳体结构的强度及结构安全，又能保证整个壳体的外观美观，结合壳体的整体注塑成型美观感觉，使得壳体整体外部更美观。整个阀体1结构工艺简单；消除了去除和处理注塑浇口接头5的工艺步骤，制造成本相对低廉。实施时，可以直接将注塑浇口设计成为所需要形成的结构，注塑完毕后自然就形成与阀体1一体成型的加强构造501。可选地，控制机构装配管口2内壁面上设有用于装配阀门控制机构的装配内螺纹201。可选地，阀体1内腔中设有用于限制阀门控制机构位置并与阀门控制机构配合以实现阀体1内腔通道密封的限位构造6，如图2所示。限位构造6可以为限位台阶、限位槽、限位块体、限位环中的至少一种。限位构造6部位还可以设置密封圈，用于与阀门控制机构之间的密封。可选地，进水管口3包括处于端部并用于装配连接的进水外螺纹连接段302、与进水外螺纹连接段302相连的进水过渡段301以及与进水过渡段301相连并用于阀体1的进水管口3装配施力的进水管口装配螺母303，进水管口3通过进水管口装配螺母303与阀体1相连。可选地，在特殊需要情况下，进水管口3与出水管口4的设置位置可以互换。

本实施例中，阀体1为玻璃阀体、塑料阀体、金属阀体或者陶瓷阀体。可以根据产品需要选择不同的阀体1结构，以满足使用和外观需要。玻璃阀体，采用高强度钢化耐热玻璃注塑成型，可以查看到阀体内部结构，外观漂亮，且可以防腐蚀；不存在塑料壳体结构老化以及通入的流体产生流体污染的问题，环保、健康、安全。塑料阀体，可以采用高强度塑料制成，结构轻便，价格便宜；当用于工业应用，且不用于饮用时，也可以采用废旧塑料制作成型。金属阀体，质感好，外观漂亮，结实；适用于腐蚀性不高的环境使用。陶瓷壳体，具有传热慢且热量均匀传递的特性，即使通入开水也不易造成外部的灼热感，不易造成烫伤；，不存在塑料壳体结构老化以及通入的流体产生流体污染的问题，环保、健康、安全；可以耐高温、耐腐蚀，一体成型外观美观。可选地，阀体1也可以采用橡胶阀体。橡胶阀体，可以耐磨损，耐碰撞，防冲击性好。

如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例中，注塑浇口接头5与出水管口4之间和/或注塑浇口接头5与阀体1之间为平滑过渡、弧形转角过渡、直角转角过渡中的至少一种。可以根据需要，以及注塑浇口形态，选择不同的处理方式，以形成注塑浇口接头5与出水管口4之间和/或注塑浇口接头5与阀体1之间的构造形式，方便制作，同时也保证外形美观，同时保证结构连接稳定性。

如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例中，注塑浇口接头5沿阀体1轴向布设和/或沿阀体1周向布设。可以根据需要，以及阀体1外形尺寸大小，选择注塑浇口接头5不同的朝向位置以及布设数量，以方便角阀壳体的整体注塑成型并保证注塑时的内部结构饱满，防止空心气泡产生。同时以不同的朝向形成不同方向的转角加强，保证结构稳定性和强度。

如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例中，注塑浇口接头5朝向进水管口3方向布设。选择结构区域相对宽裕的方向布设注塑浇口接头5，方便注塑浇口接头5的结构处理并形成加强构造501；同时满足注塑需要以及满足结构加强需要。

如图3和图4所示，本实施例中，加强构造501的横断面形状为三角形、矩形或者梯形。图3所示，加强构造501的横断面形状为三角形。图4所示，加强构造501的横断面形状为梯形。可以根据需要以及浇口形状选择不同的加强构造501的横断面形状，以方便工艺实施，同时提高结构强度。

如图1、图5、图6和图7所示，本实施例中，加强构造501为三角锥块、三棱锥块、锥台体块、三角板块、梯形板块中的一种。图1所示，加强构造501为三角板块。图5所示，加强构造501为三角锥块。图6所示，加强构造501为锥台体块。图7所示，加强构造501为板块状。可以根据需要以及浇口形状选择不同的加强构造501，以方便工艺实施，同时提高结构强度。

如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例中，出水管口4包括设于阀体1上的出水过渡段401以及设于出水过渡段401上的出水外螺纹连接段402。方便结构连接及装配；减少装配阻碍。注塑浇口接头5处于出水过渡段401与阀体1之间的转角部位。减少装配阻碍；保证注塑浇口接头5形成加强构造501，并保证加强构造501的结构功能。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例中，阀体1的径向尺寸由进水管口3向控制机构装配管口2方向逐渐增大。能够根据需要扩大内腔空间，装配所需的阀门控制机构。可选地，阀体1也可以为径向尺寸相同的等径筒状结构。

如图5、图6和图7所示，本实施例中，阀体1的径向截面形状为圆形、椭圆形、矩形或梯形。可以根据需要，以及外观美观需要，以及装配需要，选择不同的结构外形，以提高结构适应范围以及适应性。

本实施例的角阀，包括上述角阀壳体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种角阀壳体，包括阀体(1)，

所述阀体(1)设有设于所述阀体(1)第一端并用于沿所述阀体(1)轴向装配阀门控制机构的控制机构装配管口(2)、设于所述阀体(1)第二端用于沿所述阀体(1)轴向进水的进水管口(3)以及用于沿所述阀体(1)径向出水的出水管口(4)，

其特征在于，

所述阀体(1)采用注塑成型的整体结构，

所述阀体(1)注塑产生的注塑浇口接头(5)布设于所述出水管口(4)与所述阀体(1)之间的转角部位并构成所述出水管口(4)与所述阀体(1)之间的加强构造(501)。

2.根据权利要求1所述的角阀壳体，其特征在于，

所述阀体(1)为玻璃阀体、塑料阀体、金属阀体或者陶瓷阀体。

3.根据权利要求1所述的角阀壳体，其特征在于，

所述注塑浇口接头(5)与所述出水管口(4)之间和/或所述注塑浇口接头(5)与所述阀体(1)之间为平滑过渡、弧形转角过渡、直角转角过渡中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的角阀壳体，其特征在于，

所述注塑浇口接头(5)沿所述阀体(1)轴向布设和/或沿阀体(1)周向布设。

5.根据权利要求3所述的角阀壳体，其特征在于，

所述注塑浇口接头(5)朝向所述进水管口(3)方向布设。

6.根据权利要求1所述的角阀壳体，其特征在于，

所述加强构造(501)的横断面形状为三角形、矩形或者梯形；

所述加强构造(501)为三角锥块、三棱锥块、锥台体块、三角板块、梯形板块中的一种。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的角阀壳体，其特征在于，

所述出水管口(4)包括设于所述阀体(1)上的出水过渡段(401)以及设于所述出水过渡段(401)上的出水外螺纹连接段(402)；

所述注塑浇口接头(5)处于所述出水过渡段(401)与所述阀体(1)之间的转角部位。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的角阀壳体，其特征在于，

所述阀体(1)的径向尺寸由所述进水管口(3)向所述控制机构装配管口(2)方向逐渐增大。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的角阀壳体，其特征在于，

所述阀体(1)的径向截面形状为圆形、椭圆形、矩形或梯形。

10.一种角阀，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的角阀壳体。