CN207538986U - 一种用于液压泵的恒压控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵技术领域。目的在于提供一种用于液压泵的恒压控制装置,能够有效的改善斜盘与滑靴之间的摩擦状况。本实用新型所采用的技术方案是:包括柱塞和套设在传动轴外的斜盘;所述柱塞的一端与斜盘相对并设置滑靴;所述的传动轴位于泵体内、靠近斜盘的轴身上设置一段螺旋片,所述的斜盘面向柱塞的盘面上,沿盘中心向外设置导流片;所述螺旋片旋向是将泵体内的介质向斜盘导流的旋向。本实用新型在传动轴周边构成U形的物料流动区域,使得泵体内各部分物料具有流动均匀的效果,避免均布物料堆积和压力聚集,具有均压调压的效果;同时有利于带走滑靴摩擦斜盘产生的热量,降低斜盘、滑靴的发热和形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域,具体涉及一种用于液压泵的恒压控制装置。
背景技术
柱塞泵属于容积式泵,往复泵。柱塞和对应的缸体在传动轴的驱动下在泵体内旋转,斜盘盘面相对于传动轴倾斜,在泵体内固定不转动。柱塞在旋转的过程中,通过与斜盘不同位置的接触,利用斜盘的挤、拉,改变柱塞在缸体内的行程,从而实现柱塞在柱塞缸体中作往复运动;进而造成柱塞缸体中密封容积的变化产生的压力差而输送流体介质进行工作,改变柱塞的工作行程就可以控制柱塞泵流量的大小。斜盘式轴向变量柱塞泵是柱塞泵中的一种,柱塞、滑靴是斜盘式轴向变量柱塞泵中的关键领部件。由于斜盘相对缸体转动,柱塞的压出行程依靠斜盘推动滑靴及柱塞,使柱塞缩进缸孔,而柱塞的吸入行程是靠集中弹簧通过回程盘及滑靴台肩将柱塞拉出缸孔。由于滑靴对柱塞作摇摆运动,因而滑靴与柱塞之间采用球铰链连接配合。斜盘式轴向变量柱塞泵,其滑靴压紧在与驱动轴倾斜设置的斜盘上,随着轴的转动,滑靴推动柱塞在缸体内做往复运动,完成吸油和压油过程。
目前的柱塞泵,由于输送的介质流体一般粘度都比较大,在泵体内难免有聚集,聚集而没有流动性之后局部介质温度、粘度等发生变化,形成压力分布布局;且调整输送流量后,输送压力出现突跃和波动显现,压力不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液压泵的恒压控制装置,具体是能使柱塞泵输出压力更连续稳定,避免压力波动的控制装置。
为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于 液压泵的恒压控制装置,包括柱塞和套设在传动轴外的斜盘;所述柱塞的一端与斜盘相对并设置滑靴;所述的传动轴位于泵体内、靠近斜盘的轴身上设置一段螺旋片,所述的斜盘面向柱塞的盘面上,沿盘中心向外设置导流片;所述螺旋片旋向是将泵体内的介质向斜盘导流的旋向。
优选的,所述导流片的延伸方向弯曲并利于介质向斜盘边缘流动。所述的导流片越向外横截面尺寸逐渐变小。
优选的,所述斜盘上部背向柱塞的表面设置沿斜盘径向延伸的滑槽,斜盘下部背向柱塞的表面设置第一连接耳板;所述滑槽内设置相配合的滑块,所述滑块与连接杆的一端在垂直于滑槽的方向上铰接,所述连接杆的另一端与第一气缸的伸缩杆固接,所述第一气缸沿垂直于传动轴的方向伸缩;所述第一连接耳板与第二气缸的伸缩杆在垂直于滑槽的方向上铰接,所述第二气缸沿平行于传动轴的方向伸缩。
优选的,所述滑块呈工字型,所述滑槽的槽腔截面呈T字形,滑槽槽口两侧的边沿卡接在工字型滑块的顶边和底边之间。
优选的,所述滑块朝向滑槽外的表面设置第二连接耳板,所述连接杆与滑块在第二连接耳板处构成铰接。所述连接杆呈直角三角形。
本实用新型的有益效果集中体现在:能够有效的改善滑靴和斜盘之间的摩擦状况,极大的提高了柱塞泵的使用寿命,且维护简单、方便。传动轴位于泵体内、靠近斜盘的轴身上设置一段螺旋片,所述的斜盘面向柱塞的盘面上,沿盘中心向外设置导流片;所述螺旋片旋向是将泵体内的介质向斜盘导流的旋向。介质在斜盘与传动轴之间构成U形流动区域,U形底部位于斜盘上,两端一个沿着传动轴,另一个正好指向柱塞上的进料口,利于流体输送;同时又使得泵体内各部分物料具有流动均匀的效果,避免均布物料堆积形成温度、粘度、压力不均,具有使泵体内物料和压力分布更均匀,避免调整输出流量时压力波动、突跃的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为斜盘的背向柱塞的盘面示意图;
图4为斜盘的面向柱塞的盘面示意图;
图5为图3的俯视图;
图6为滑块的结构示意图。
具体实施方式
结合图1-6所示的一种用于液压泵的恒压控制装置,也可叫做用于柱塞泵上的、能使压力更平稳的控制装置。装置包括柱塞1和套设在传动轴2外的斜盘3;当然柱塞泵还包括泵体、缸体、斜盘座、回程盘等,这些由于采用成熟技术,没有新的改进,此处不再赘述。
所述的传动轴2位于泵体内、靠近斜盘3的轴身上设置一段螺旋片21,所述的斜盘3面向柱塞1的盘面上,沿盘中心向外设置导流片22;所述螺旋片21旋向是将泵体内的介质向斜盘3导流的旋向。所述导流片22的延伸方向弯曲并利于介质向斜盘3边缘流动。所述的导流片22越向外横截面尺寸逐渐变小。
传动轴2位于泵体内、靠近斜盘3的轴身上设置一段螺旋片21,所述的斜盘3面向柱塞1的盘面上,沿盘中心向外设置导流片22;所述螺旋片21旋向是将泵体内的介质向斜盘3导流的旋向。这样泵体内靠近传动轴2的输送介质有沿着传动轴2向斜盘3流动的趋势,遇到斜盘3的盘面后向斜盘3外侧流动,会流经斜盘3与滑靴摩擦接触部分(如图4中双点划线区域所示),有利于带走滑靴摩擦斜盘产生的热量。降低斜盘3、滑靴的发热和形变,提高滑靴耐磨性能和使用寿命。且介质在斜盘与传动轴之间构成U形流动区域,U形底部位于斜盘上,U形的两端一个沿着传动轴2、另一个正好指向柱塞1上的进料口,整体上对输送效率也有明显提升,降低输送能耗,起到了良好的作用。同时又使得泵体内各部分物料具有流动均匀的效果,避免均布物料堆积形成温度、粘度、压力不均,具有使泵体内物料和压力分布更均匀,避免调整输出流 量时压力波动、突跃的效果。
本实用新型所述柱塞1的一端与斜盘3相对并设置滑靴,所述斜盘3的中心设置中心孔,中心孔供传动轴2穿过,该中心孔大于传动轴2的粗细,两者之间也不需要密封,这与现有技术基本一致。所述滑靴包括靴体4和靴盖5,所述靴体4朝向柱塞1的一面与柱塞1的端部构成球铰连接,所述球铰连接也就是柱塞1的端部设置球头、靴体4上设置球形槽,或者柱塞1的端部设置球形槽、靴体4上设置球头,为了便于回程盘的安装,通常所述柱塞1与滑靴相对的一端设置球头14,所述靴体4上设置与球头14相配合的球形槽。为了降低球头14与球形槽之间的摩擦,更好的做法是,所述柱塞1内部设置沿柱塞1长度方向延伸并贯通至球头14表面的第一润滑孔15。在柱塞1在缸体内伸缩的过程中,液态介质可通过第一润滑孔15进入球铰部位,从而构成润滑。
为了提高靴体4的稳定性,如图2所示,所述靴体4呈圆形的阶梯台状,当然,也可以是采用其他形状的靴体4。所述靴体4朝向斜盘3的一面设置靴盖5,所述靴盖5与靴体4通过连接组件连接,也就是靴盖5与靴体4之间通过连接组件构成可拆卸连接,从而便于滚珠6的更换。所述的连接组件可以是卡扣副,也可以是螺栓、螺母副;但为了便于靴盖5与靴体4之间的连接,更好的做法是所述连接组件包括相适配的螺柱12和螺母13,所述靴盖5朝向靴体4的一面固定设置多根螺柱12,所述靴体4上对应设置多个与螺柱12相配合的通孔,所述螺柱12穿过通孔并通过螺母13锁紧。所述靴体4和靴盖5之间均匀设置若干球形的珠槽并在珠槽内适配有滚珠6,所述滚珠6的一侧伸出靴盖5外,所述滑靴通过滚珠6与斜盘3接触。为了进一步降低摩擦,如图2所示,还可以在所述靴体4内对应珠槽的数量设置多道第二润滑孔16,所述第二润滑孔16连通珠槽和球形槽,也就是说一个第二润滑孔16对应一个滚珠6。
结合图1和3、5和6所示,所述斜盘3上部背向柱塞1的表面设 置沿斜盘3径向延伸的滑槽7,斜盘3下部背向柱塞1的表面设置第一连接耳板8。所述滑槽7内设置相配合的滑块9,所述滑块9与连接杆10的一端在垂直于滑槽7的方向上铰接,所述连接杆10的另一端与第一气缸11的伸缩杆固接,所述第一气缸11沿垂直于传动轴2的方向伸缩。所述第一连接耳板8与第二气缸20的伸缩杆在垂直于滑槽7的方向上铰接,所述第二气缸20沿平行于传动轴2的方向伸缩。
本实用新型在使用过程中,采用靴盖5、靴体4、滚珠6共同构成滑靴,滑靴在与斜盘3接触的过程中,利用滚珠6构成滚动摩擦,极大的降低了滑靴与斜盘3之间由于摩擦造成的损耗,提高了柱塞泵的耐磨性能。同时,在长时间使用后,也无需整个更换滑靴,而只需要从靴体4上拆下靴盖5,并更换滚珠6即可,使用非常方便。另外,本实用新型可极大的提高流量调节的裕度,使流量调节的范围更大。在调节的过程中,通过第二气缸20的伸缩,可粗调斜盘3的倾斜角度。通过第一气缸11的伸缩,带动滑块9在滑槽7内滑动,可精调斜盘3的倾斜角度,通过精调与粗调相结合的方式,本实用新型在对斜盘3的角度进行调节时更加的精准、调节范围更大。
为了保证本实用新型滑槽7与滑块9连接的稳定性,更好的做法是,所述滑块9呈工字型,所述滑槽7的槽腔截面呈T字形,滑槽7槽口两侧的边沿卡接在工字型滑块9的顶边和底边之间。为了便于滑块9与连接杆10的铰接,所述滑块9朝向滑槽7外的表面设置第二连接耳板17,所述连接杆10与滑块9在第二连接耳板17处构成铰接。所述连接杆10呈直角三角形,可以提高连接的稳定性。
Claims (5)
1.一种用于液压泵的恒压控制装置,包括柱塞(1)和套设在传动轴(2)外的斜盘(3);所述柱塞(1)的一端与斜盘(3)相对并设置滑靴;其特征在于:所述的传动轴(2)位于泵体内、靠近斜盘(3)的轴身上设置一段螺旋片(21),所述的斜盘(3)面向柱塞(1)的盘面上,沿盘中心向外设置导流片(22);所述螺旋片(21)旋向是将泵体内的介质向斜盘(3)导流的旋向。
2.根据权利要求1所述的用于液压泵的恒压控制装置,其特征在于:所述导流片(22)的延伸方向弯曲并利于介质向斜盘(3)边缘流动,所述的导流片(22)越向外横截面尺寸逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的用于液压泵的恒压控制装置,其特征在于:所述斜盘(3)上部背向柱塞(1)的表面设置沿斜盘(3)径向延伸的滑槽(7),斜盘(3)下部背向柱塞(1)的表面设置第一连接耳板(8);所述滑槽(7)内设置相配合的滑块(9),所述滑块(9)与连接杆(10)的一端在垂直于滑槽(7)的方向上铰接,所述连接杆(10)的另一端与第一气缸(11)的伸缩杆固接,所述第一气缸(11)沿垂直于传动轴(2)的方向伸缩;所述第一连接耳板(8)与第二气缸(20)的伸缩杆在垂直于滑槽(7)的方向上铰接,所述第二气缸(20)沿平行于传动轴(2)的方向伸缩。
4.根据权利要求3所述的用于液压泵的恒压控制装置,其特征在于:所述滑块(9)呈工字型,所述滑槽(7)的槽腔截面呈T字形,滑槽(7)槽口两侧的边沿卡接在工字型滑块(9)的顶边和底边之间。
5.根据权利要求4所述的用于液压泵的恒压控制装置,其特征在于:所述滑块(9)朝向滑槽(7)外的表面设置第二连接耳板(17),所述连接杆(10)与滑块(9)在第二连接耳板(17)处构成铰接;所述连接杆(10)呈直角三角形。
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