CN207538305U - 一种改进结构的夹心砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑领域，尤其是涉及一种改进结构的夹心砖，包括砖体、保温材料，所述砖体的内部设置有砖孔，相邻的所述砖孔之间设置有砖肋，所述砖孔的内部填充有保温材料，其特征在于：还包括连接柱，所述砖体的砖壁上设置有砖壁通孔，所述砖孔的内部设置有与砖孔的顶壁和底壁相连的隔板，所述保温材料填充于砖孔内的相邻隔板之间，所述连接柱设置于保温材料内且其两端与砖孔的孔壁相连。夹心砖的砖壁上增加了通孔，增强了夹心砖的保温隔热性能，在砖孔的内部增加了隔板，增强了砖体的支撑强度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域，尤其是涉及一种改进结构的夹心砖。
背景技术
夹心砖是在砖体的内部填充上保温材料而制成的一种保温砖，保温隔热性能优于传统的空心砖，主要适用于住宅、写字楼、商厦、工厂等墙体用砖。
目前，现有夹心砖的具体结构如中国专利CN 2844269Y所示，一种夹心砖，其特征在于：它由砖壁、砖肋、砖孔、保温材料组成，所述砖肋处于砖壁围城的腔内，与砖壁连接，将砖壁围城的腔分成砖孔，砖孔数大于等于2，所述保温材料填充在砖孔内。这种夹心砖存在以下问题：1、夹心砖的保温隔热性能主要来自于保温材料和未填充保温材料的砖孔内空气的自然隔热，而建筑对环保节能要求的不断加强，夹心砖的保温隔热性能有待于进一步的提高；2、砖体的强度会直接影响到建筑的结实耐用程度，由于砖孔为贯通的通孔，其强度有待于进一步提高。
发明内容
本实用新型提供了一种改进结构的夹心砖，夹心砖的砖壁上增加了通孔，增强了夹心砖的保温隔热性能，在砖孔的内部增加了隔板，增强了砖体的支撑强度。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种改进结构的夹心砖，包括砖体、保温材料，所述砖体的内部设置有砖孔，相邻的所述砖孔之间设置有砖肋，所述砖孔的内部填充有保温材料，其特征在于：还包括连接柱，所述砖体的砖壁上设置有砖壁通孔，所述砖孔的内部设置有与砖孔的顶壁和底壁相连的隔板，所述保温材料填充于砖孔内的相邻隔板之间，所述连接柱设置于保温材料内且其两端与砖孔的孔壁相连。
所述砖体的顶壁上设置有顶壁通孔。
所述砖体的底壁上设置有底壁通孔。
所述砖体的侧壁上设置有侧壁通孔。
所述砖肋上设置有砖肋通孔。
带有所述隔板的砖孔数量至少为一个。
所述隔板包括中间隔板、端隔板，所述中间隔板位于砖孔的中部，所述端隔板位于中间隔板的两侧，所述中间隔板的厚度大于所述端隔板的厚度。
所述砖孔呈矩形、菱形或三角形。
所述砖孔的孔数为4个或4的倍数。
所述保温材料填充在全部的砖孔中或中部的砖孔中。
本实用新型的有益效果为：
1、砖壁上增加了砖壁通孔，阻隔了热量的传导，增强了夹心砖的保温隔热性能，在砖孔的内部增加了隔板，增强了砖体的支撑强度；
2、连接柱设置于保温材料内，连接柱既能增强了砖体的支撑强度，也能增强保温材料与砖体结合的牢固程度；
3、砖壁通孔可以为顶壁通孔、底壁通孔、侧壁通孔，设置形式非常多样；
4、砖肋上设置有砖肋通孔，阻隔了热量的传导，进一步增强了夹心砖的保温隔热性能；
5、中间隔板的厚度大于端隔板的厚度，砖体中部抗压能力大，支撑强度进一步增强。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1的主视结构示意图。
图2是本实用新型中实施例2的主视结构示意图。
图3是本实用新型中实施例3的主视结构示意图。
图4是本实用新型中实施例4的主视结构示意图。
图5是本实用新型中实施例1的剖视结构示意图。
图6是本实用新型中实施例2的剖视结构示意图。
图7是本实用新型中实施例3的剖视结构示意图。
图8是本实用新型中实施例4的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图中，1-砖体，2-保温材料，3-砖孔，4-砖肋，5-端隔板，6-连接柱，7-中间隔板，8-顶壁通孔，9-底壁通孔，10-侧壁通孔，11-砖肋通孔。
实施例1
如图1、5所示，一种改进结构的夹心砖，包括砖体1、保温材料2，砖体1的内部开有4个矩形砖孔3，相邻的砖孔3之间形成砖肋4，保温材料2填充在全部的砖孔3中；
砖体1的砖壁上开有砖壁通孔，砖壁通孔包括砖体1顶壁上的顶壁通孔8、底壁上的底壁通孔9、侧壁上的侧壁通孔10，砖肋4上开有砖肋通孔11；
每个砖孔3的内部均有与砖孔3的顶壁和底壁相连的隔板，保温材料2填充于砖孔3内的相邻隔板之间，隔板包括中间隔板7、端隔板5，中间隔板7位于砖孔3的中部，端隔板5位于中间隔板7的两侧，中间隔板7的厚度大于端隔板5的厚度；
砖体1的内部还有连接柱6，连接柱6位于保温材料2内且其上端与砖孔3的顶壁相连、下端与砖孔3的底壁相连。
本使用新型的制作过程为：将制作砖体1的原料拌好后放置到模具内，先在模具内部铺一层形成砖体1的底壁，然后将中部带有通孔的矩形保温材料2以一定的间距放入砖体1的底壁上方，然后铺砖体1原料到与矩形保温材料2等高，通孔内也填满原料，不同砖孔2内相邻的矩形保温材料2之间的部分形成砖肋4，同一砖孔2内相邻的矩形保温材料2之间的部分形成隔板，通孔内填入的原料形成连接柱6，然后在上方铺一层砖体1原料形成砖体1的顶壁，最后采用模具加压并冲压出顶壁通孔8、底壁通孔9、侧壁通孔10、砖肋通孔11，压制成型好放入烧结窑中烧结即可。
工作原理1
本实用新型中，利用顶壁通孔8、底壁通孔9、侧壁通孔10、砖肋通孔11阻隔了热量的传导，增强了夹心砖的保温隔热性能，中间隔板7、端隔板5及连接柱6增强了砖体1的支撑强度。
实施例2
如图2、6所示，一种改进结构的夹心砖，包括砖体1、保温材料2，砖体1的内部开有矩形砖孔3，砖孔3的孔数为4个，相邻的砖孔3之间形成砖肋4，保温材料2填充在中部的两个砖孔3中；
砖体1的砖壁上开有砖壁通孔，砖壁通孔包括砖体1侧壁上的侧壁通孔10；
中部的两个砖孔3的内部有与砖孔3的顶壁和底壁相连的隔板，保温材料2填充于砖孔3内的相邻隔板之间，隔板包括中间隔板7、端隔板5，中间隔板7位于砖孔3的中部，端隔板5位于中间隔板7的两侧，中间隔板7的厚度大于端隔板5的厚度；
砖体1的内部还有连接柱6，连接柱6位于保温材料2内且其上端与砖孔3的顶壁相连、下端与砖孔3的底壁相连；
本使用新型的制作过程为：将制作砖体1的原料拌好后放置到模具内，先在模具内部铺一层形成砖体1的底壁，然后将中部带有通孔的矩形保温材料2以一定的间距放入砖体1中部的底壁上方，然后铺砖体1原料到与矩形保温材料2等高，通孔内也填满原料，不同砖孔2内相邻的矩形保温材料2之间的部分形成砖肋4，同一砖孔2内相邻的矩形保温材料2之间的部分形成隔板，通孔内填入的原料形成连接柱6，然后在上方铺一层砖体1原料形成砖体1的顶壁，最后采用模具加压并冲压出侧壁通孔10及两端的两个砖孔2，压制成型好放入烧结窑中烧结即可。
工作原理2
本实用新型中，利用侧壁通孔10阻隔了热量的传导，增强了夹心砖的保温隔热性能，中间隔板7、端隔板5及连接柱6增强了砖体1的支撑强度。
实施例3
如图3、7所示，一种改进结构的夹心砖，包括砖体1、保温材料2，砖体1的内部开有矩形砖孔3，砖孔3的孔数为8个，相邻的砖孔3之间形成砖肋4，保温材料2填充在中部的4个砖孔3中；
砖体1的砖壁上开有砖壁通孔，砖壁通孔为砖体1侧壁上的侧壁通孔10，砖肋4上开有砖肋通孔11；
中部的四个砖孔3的内部有与砖孔3的顶壁和底壁相连的隔板，保温材料2填充于砖孔3内的相邻隔板之间，隔板包括中间隔板7、端隔板5，中间隔板7位于砖孔3的中部，端隔板5位于中间隔板7的两侧，中间隔板7的厚度大于端隔板5的厚度；
砖体1的内部还有连接柱6，连接柱6位于保温材料2内且其上端与砖孔3的顶壁相连、下端与砖孔3的底壁相连。
本使用新型的制作过程为：将制作砖体1的原料拌好后放置到模具内，先在模具内部铺一层形成砖体1的底壁，将中部带有通孔的矩形保温材料2以一定的间距放入砖体1中部的底壁上方，铺砖体1原料到与矩形保温材料2等高，通孔内也填满原料，不同砖孔2内相邻的矩形保温材料2之间的部分形成砖肋4，同一砖孔2内相邻的矩形保温材料2之间的部分形成隔板，通孔内填入的原料形成连接柱6，然后在上方铺一层砖体1原料形成两层砖孔之间的中间壁；然后将中部带有通孔的矩形保温材料2以一定的间距放入砖体1中部的中间壁上方，铺砖体1原料到与矩形保温材料2等高，通孔内也填满原料，不同砖孔2内相邻的矩形保温材料2之间的部分形成砖肋4，同一砖孔2内相邻的矩形保温材料2之间的部分形成隔板，通孔内填入的原料形成连接柱6，然后在上方铺一层砖体1原料形成砖体1的顶壁，最后采用模具加压并冲压出侧壁通孔10、砖肋通孔11及两端的四个砖孔2，压制成型好放入烧结窑中烧结即可。
工作原理3
本实用新型中，利用侧壁通孔10、砖肋通孔11阻隔了热量的传导，增强了夹心砖的保温隔热性能，中间隔板7、端隔板5及连接柱6增强了砖体1的支撑强度。
实施例4
如图4、8所示，一种改进结构的夹心砖，包括砖体1、保温材料2，砖体1的内部开有4个菱形砖孔3，菱形砖孔3的周边为12个三角形砖孔3，相邻的砖孔3之间形成砖肋4，保温材料2填充在中部的砖孔3中；
砖体1的砖壁上开有砖壁通孔，砖壁通孔包括砖体1顶壁上的顶壁通孔8、底壁上的底壁通孔9、侧壁上的侧壁通孔10；
中间两个砖孔3的内部有与砖孔3的顶壁和底壁相连的隔板，保温材料2填充于砖孔3内的相邻隔板之间，隔板包括中间隔板7、端隔板5，中间隔板7位于砖孔3的中部，端隔板5位于中间隔板7的两侧，中间隔板7的厚度大于端隔板5的厚度；
砖体1的内部还有连接柱6，连接柱6位于保温材料2内且其上端与砖孔3的顶壁相连、下端与砖孔3的底壁相连。
本使用新型的制作过程为：将制作砖体1的原料拌好后放置到模具内，先在模具内部铺一层高度略高于砖体1底壁的原料，然后将中部带有通孔的菱形保温材料2以一定的间距插入砖体1的底壁上方， 然后在菱形保温材料2的上方铺砖体1原料，通孔内也填满原料，不同砖孔2内相邻的矩形保温材料2之间的部分形成砖肋4，同一砖孔2内相邻的矩形保温材料2之间的部分形成隔板，通孔内填入的原料形成连接柱6，然后在上方铺一层砖体1原料形成砖体1的顶壁，最后采用模具加压并冲压出顶壁通孔8、底壁通孔9、侧壁通孔10、两端的两个砖孔2，压制成型好放入烧结窑中烧结即可。
工作原理4
本实用新型中，利用顶壁通孔8、底壁通孔9、侧壁通孔10阻隔了热量的传导，增强了夹心砖的保温隔热性能，中间隔板7、端隔板5及连接柱6增强了砖体1的支撑强度。
以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种改进结构的夹心砖，包括砖体、保温材料，所述砖体的内部设置有砖孔，相邻的所述砖孔之间设置有砖肋，所述砖孔的内部填充有保温材料，其特征在于：还包括连接柱，所述砖体的砖壁上设置有砖壁通孔，所述砖孔的内部设置有与砖孔的顶壁和底壁相连的隔板，所述保温材料填充于砖孔内的相邻隔板之间，所述连接柱设置于保温材料内且其两端与砖孔的孔壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种改进结构的夹心砖，其特征在于：所述砖体的顶壁上设置有顶壁通孔。
3.根据权利要求1所述的一种改进结构的夹心砖，其特征在于：所述砖体的底壁上设置有底壁通孔。
4.根据权利要求1所述的一种改进结构的夹心砖，其特征在于：所述砖体的侧壁上设置有侧壁通孔。
5.根据权利要求1所述的一种改进结构的夹心砖，其特征在于：所述砖肋上设置有砖肋通孔。
6.根据权利要求1所述的一种改进结构的夹心砖，其特征在于：带有所述隔板的砖孔数量至少为一个。
7.根据权利要求6所述的一种改进结构的夹心砖，其特征在于：所述隔板包括中间隔板、端隔板，所述中间隔板位于砖孔的中部，所述端隔板位于中间隔板的两侧，所述中间隔板的厚度大于所述端隔板的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种改进结构的夹心砖，其特征在于：所述砖孔呈矩形、菱形或三角形。
9.根据权利要求1所述的一种改进结构的夹心砖，其特征在于：所述砖孔的孔数为4个或4的倍数。
10.根据权利要求1所述的一种改进结构的夹心砖，其特征在于：所述保温材料填充在全部的砖孔中或中部的砖孔中。
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