CN207537297U - 一种高含盐废水的过滤膜处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其包括机箱，其特征在于：机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的顶部设置有废水预存罐，废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，第二腔室内设置有膜过滤处理罐，第三腔室内设置有蒸发室，蒸发室的下方连接有存储罐，膜过滤处理罐为四棱柱形设置，膜过滤处理罐的两相对侧面中部分别对应开设有一开槽，膜过滤处理罐内通过开槽设置有膜过滤组件，膜过滤组件包括有两组分别设置于开槽内的连接组件，两连接组件均包括有上下相互匹配设置的上连接架和下连接架，两组连接组件之间通过上连接架和下连接架夹设有一有机膜。本实用新型具有结构简单，占地面积小，过滤效果好，方便拆洗等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高含盐废水的过滤膜处理装置。
背景技术
化工、印染、医药、食品等诸多工业生产中会产生大量高含盐废水，这类废水的排放会对环境造成严重污染。因此，如何处理高盐废水，已成为目前人们研究的热点。当前高含盐废水的处理主要是采用热浓缩工艺，如多效蒸发。该工艺的原理是将高含盐量废水利用热能浓缩后得到浓水和清水。该工艺能耗较大，通常需要在大型浓缩设备中运用。设备复杂，占地面积大，脱盐过程中需要对原料加热至部分汽化，能耗大。同时废水中的盐离子易使设备腐蚀和结垢，降低设备处理效率，增大设备后期维护和保养费用。
实用新型内容
为了克服上述问题，本实用新型提供一种高含盐废水的过滤膜处理装置。
本实用新型的技术方案是提供一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其包括机箱，其特征在于：所述机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的顶部设置有废水预存罐，所述废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，所述第二腔室内设置有膜过滤处理罐，所述第三腔室内设置有蒸发室，所述蒸发室的下方连接有存储罐，所述膜过滤处理罐为四棱柱形设置，所述膜过滤处理罐的两相对侧面中部分别对应开设有一开槽，所述膜过滤处理罐内通过所述开槽设置有膜过滤组件，所述膜过滤组件包括有两组分别设置于所述开槽内的连接组件，两所述连接组件均包括有上下相互匹配设置的上连接架和下连接架，两组连接组件之间通过所述上连接架和下连接架夹设有一有机膜。
进一步的，所述上连接架的顶部和所述下连接架的底部均连接有一条形密封条。
进一步的，所述开槽的顶面均设置有两条平行的上滑轨，所述上连接架的顶部设置有两条对应所述上滑轨的上滑槽。
进一步的，所述开槽的底面均设置有两条平行的下滑轨，所述下连接架的底部设置有两条对应所述下滑轨的下滑槽。
进一步的，所述废水预存罐和所述杂质处理罐之间通过第一连接管连接。
进一步的，所述杂质处理罐的侧面底部设置有第二连接管，所述第二连接管的一端连接于所述第一过滤罐的顶部。
进一步的，所述膜过滤处理罐的侧面底部设置有第三连接管，所述第三连接管的一端连通于蒸发室的一侧面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的高含盐废水的过滤膜处理装置在机箱内设置有三个腔室来分隔设置有多个部件，其具有结构简单，占地面积小，效率高；通过废水预存罐暂时储存待加工的废水，杂质处理罐处理废水中的絮状物和部分有机物，再进入膜过滤处理罐进行再次过滤；膜过滤处理罐的中部均水平设置有一膜过滤组件来对废水进行分离，利用有机膜两侧的压差为推动力，不需要克服盐溶液本身产生的渗透压，使得过程能耗和脱盐性能不会随着盐水浓度的变化而产生大的波动，过滤之后的清洁水进入到蒸发室进行蒸发得到蒸馏水，而后流入存储罐中，进一步对水质进行提高，膜过滤组件通过开槽的可拆卸设置，方便膜过滤组件能够方便的取出进行清洗，延长膜过滤组件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的膜过滤组件的侧面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型的一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其包括机箱1，其特征在于：机箱1内从左向右分别设置有第一腔室2、第二腔室3和第三腔室5，第一腔室2的顶部设置有废水预存罐21，废水预存罐21的下部连接设置有杂质处理罐22，第二腔室3内设置有膜过滤处理罐31，第三腔室5内设置有蒸发室51，蒸发室51的下方连接有存储罐52，膜过滤处理罐31为四棱柱形设置，膜过滤处理罐31的两相对侧面中部分别对应开设有一开槽32，膜过滤处理罐31内通过开槽32设置有膜过滤组件4，膜过滤组件4包括有两组分别设置于开槽32内的连接组件，两连接组件均包括有上下相互匹配设置的上连接架42和下连接架43，两组连接组件之间通过上连接架42和下连接架43夹设有一有机膜44。
本实用新型一个较佳实施例中，上连接架42的顶部和下连接架43的底部均连接有一条形密封条45。
本实用新型一个较佳实施例中，开槽32的顶面均设置有两条平行的上滑轨46，上连接架42的顶部设置有两条对应上滑轨46的上滑槽47。
本实用新型一个较佳实施例中，开槽32的底面均设置有两条平行的下滑轨48，下连接架43的底部设置有两条对应下滑轨48的下滑槽49。
本实用新型一个较佳实施例中，废水预存罐21和杂质处理罐22之间通过第一连接管23连接；杂质处理罐22的侧面底部设置有第二连接管24，第二连接管24的一端连接于第一过滤罐的顶部；膜过滤处理罐31的侧面底部设置有第三连接管33，第三连接管33的一端连通于蒸发室51的一侧面。
本实用新型的高含盐废水的过滤膜处理装置在机箱1内设置有三个腔室来分隔设置有多个部件，其具有结构简单，占地面积小，效率高；通过废水预存罐21暂时储存待加工的废水，杂质处理罐22处理废水中的絮状物和部分有机物，再进入膜过滤处理罐31进行再次过滤；膜过滤处理罐31的中部均水平设置有一膜过滤组件4来对废水进行分离，利用有机膜44两侧的压差为推动力，不需要克服盐溶液本身产生的渗透压，使得过程能耗和脱盐性能不会随着盐水浓度的变化而产生大的波动，过滤之后的清洁水进入到蒸发室51进行蒸发得到蒸馏水，而后流入存储罐52中，进一步对水质进行提高，膜过滤组件4通过开槽32的可拆卸设置，方便膜过滤组件4能够方便的取出进行清洗，延长膜过滤组件4的使用寿命。
第一腔室2内设置有废水预存罐21和杂质处理罐22，废水预存罐21和杂质处理罐22之间通过第一连接管23连接，杂质处理罐22的侧面底部通过第二连接管24的设置和第二腔室3内的第一过滤罐连接，这样废水在废水预存罐21中通过第一连接管23流入杂质处理罐22中，通过杂质处理罐22过滤清除掉废水中的颗粒杂质、絮状物和部分有机物，而后再通过第二连接管24传输至第一过滤罐中进行过滤分离。
第二腔室3内设置有膜过滤处理罐31，膜过滤处理罐31为四棱柱形设置方便膜过滤组件4的设置和拆卸，膜过滤处理罐31的侧面中部设置的两个开槽32用于设置膜过滤组件4，膜过滤组件4包括的两个连接组件分别设置于两个开槽32内，连接组件包括的上连接架42和下连接架43设置于开槽32内且分别连接有机膜44的一边，绷紧有机膜44且将有机膜44水平连接于膜过滤处理罐31内，上连接架42的顶部和下连接架43的底部均连接有一条形密封条45用于密封，防止废水溅出，开槽32的顶面均设置有两条平行的上滑轨46，上连接架42的顶部设置有两条对应上滑轨46的上滑槽47，开槽32的底面均设置有两条平行的下滑轨48，下连接架43的底部设置有两条对应下滑轨48的下滑槽49，这样连接组件能够通过上滑轨46和下滑轨48的设置方便，固定的设置于开槽32内，更为稳固，当需要拆洗时，只需要通过上滑轨46和下滑轨48移出膜过滤组件4即可，十分方便；有机膜44来透过水分子而盐离子被截留，获取的淡水通过传输管传输至第二过滤罐中再次进行过滤，提高淡水的纯度。
通过有机膜44过滤的淡水通过第三连接管33传输至蒸发室51；蒸发室51内用于对淡水的加热，淡水通过加热器进行加热蒸发，蒸发后的水蒸气转换为蒸馏水移动至存储罐52中储存，完成加工。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其包括机箱，其特征在于：所述机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的顶部设置有废水预存罐，所述废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，所述第二腔室内设置有膜过滤处理罐，所述第三腔室内设置有蒸发室，所述蒸发室的下方连接有存储罐，所述膜过滤处理罐为四棱柱形设置，所述膜过滤处理罐的两相对侧面中部分别对应开设有一开槽，所述膜过滤处理罐内通过所述开槽设置有膜过滤组件，所述膜过滤组件包括有两组分别设置于所述开槽内的连接组件，两所述连接组件均包括有上下相互匹配设置的上连接架和下连接架，两组连接组件之间通过所述上连接架和下连接架夹设有一有机膜。
2.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其特征在于：所述上连接架的顶部和所述下连接架的底部均连接有一条形密封条。
3.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其特征在于：所述开槽的顶面均设置有两条平行的上滑轨，所述上连接架的顶部设置有两条对应所述上滑轨的上滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其特征在于：所述开槽的底面均设置有两条平行的下滑轨，所述下连接架的底部设置有两条对应所述下滑轨的下滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其特征在于：所述废水预存罐和所述杂质处理罐之间通过第一连接管连接。
6.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其特征在于：所述杂质处理罐的侧面底部设置有第二连接管，所述第二连接管的一端连接于所述膜过滤处理罐的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其特征在于：所述膜过滤处理罐的侧面底部设置有第三连接管，所述第三连接管的一端连通于蒸发室的一侧面。
Priority Applications (1)
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| CN201721073055.0U CN207537297U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种高含盐废水的过滤膜处理装置 |
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| CN201721073055.0U CN207537297U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种高含盐废水的过滤膜处理装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207537297U true CN207537297U (zh) | 2018-06-26 |
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| CN201721073055.0U Active CN207537297U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种高含盐废水的过滤膜处理装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107381920A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-24 | 苏州赛比膜分离科技有限公司 | 一种高含盐废水的过滤膜处理装置 |
| CN113666459A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-11-19 | 山东尚科环境工程有限公司 | 一种膜法污水深度处理回用系统 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721073055.0U patent/CN207537297U/zh active Active
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| CN107381920A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-24 | 苏州赛比膜分离科技有限公司 | 一种高含盐废水的过滤膜处理装置 |
| CN113666459A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-11-19 | 山东尚科环境工程有限公司 | 一种膜法污水深度处理回用系统 |
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