CN207535108U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种切割机。切割机包括工作台、导向轨道、切割装置、展翼副台面；工作台和导向轨道均沿第一预设方向延伸，导向轨道设置在工作台沿延伸方向垂直的方向的一侧；切割装置可滑动地设置在导向轨道上，以使切割装置沿第一预设方向可自由滑动；展翼副台面可转动地设置在工作台上，且展翼副台面与工作台始终保持平行；切割装置具备预设的切割平面，导向轨道与切割平面相平行。这样的切割机结构简单、操作方便，能够较好地改善现有技术结构不合理带来的使用不便的问题。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种切割机。

背景技术

瓷砖切割机被广泛应用于建筑装饰工程施工中，其可将瓷砖切割成既定尺寸，大体可以分为两类：手动操作的和机动切割的。其中机动切割机精确度高，切断面平整齐直，定位方便，并且可以将断面切成一定角度，便于建筑装饰中拼接搭配，有利于节约人工和材料。

但现有的切割机结构设计不合理，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机，其能够更加高效、简洁地完成瓷砖切割的任务，且这样的切割机结构简单、操作方便，能够明显地提高切割机的切割的效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种切割机，其包括工作台、导向轨道、切割装置、展翼副台面；工作台和导向轨道均沿第一预设方向延伸，导向轨道设置在工作台沿延伸方向垂直的方向的一侧；切割装置可滑动地设置在导向轨道上，以使切割装置沿第一预设方向可自由滑动；展翼副台面可转动地设置在工作台上，且展翼副台面与工作台始终保持平行；切割装置具备预设的切割平面，导向轨道与切割平面相平行。

这样的切割机的导向轨道与切割平面相平行，且导向轨道设置在工作台沿延伸方向垂直的方向的一侧，如此当切割装置滑动地设置在导向轨道上进行切割工作时，切割装置总能获得较佳的加工位置，相较于现有技术中导向轨道与切割平面呈预设夹角的方式，这样的切割机具备更好地操作空间和更灵活地工作方式。本案中的切割机还具备展翼副台面，展翼副台面可转动地设置在工作台上，且展翼副台面与工作台始终保持平行。展翼副台面能够灵活地设置在工作台上，当需要较大的工作平面时，展翼副台面伸展开来，并与工作台共同形成加工平面，当不需要较大的工作平面或需要切割机具有较小的工作空间时，则时展翼副台面收缩即可。

综上，这样的切割机结构简单、操作方便，能够明显地提高切割机的工作的效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。

在本实用新型的一种实施例中：

上述导向轨道包括相互间隔且平行的第一导杆和第二导杆；

第一导杆与的第二导杆共同组成导向平面，导向平面与切割平面平行。

在本实用新型的一种实施例中：

上述导向轨道可竖直转动地设置在工作台上。

在本实用新型的一种实施例中：

上述切割机还包括限位装置，限位装置用于将导向轨道固定在预设角度。

在本实用新型的一种实施例中：

上述切割机还包括支撑部和连接部；

支撑部设置工作台上的，导向轨道通过连接部可转动地设置在工作台上；

限位装置设置在支撑部远离连接部旋转中心的位置；

连接部上设置有第一凹槽，限位装置被构造为压紧第一凹槽的周缘以使导向轨道与支撑部相对静止。

在本实用新型的一种实施例中：

上述切割机还包括底座；

底座具备开口朝向切割装置的容纳空间。

在本实用新型的一种实施例中：

上述容纳空间内设置有水泵。

在本实用新型的一种实施例中：

上述切割机还包括操作手柄；

操作手柄设置在切割装置上且垂直于第一预设方向；

操作手柄的末端设置有调节开关。

在本实用新型的一种实施例中：

上述工作台包括相互平行的第一主台面和第二主台面，第一主台面相邻的边缘和第二主台面相邻的边缘围合形成供切割装置通过的切割通道。

在本实用新型的一种实施例中：

上述工作台还包括挡条；

挡条还设置在工作台沿第一预设方向的一侧，挡条开设有与切割通道相适应的开口。

在本实用新型的一种实施例中：

上述挡条为一体成型；

挡条的开口上设置有零度刻线，零度刻线用于与切割装置的对位；

挡条开口两侧均设置有刻度线。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型的目的在于提供一种切割机，其能够更加高效、简洁地完成瓷砖切割的任务，且这样的切割机结构简单、操作方便，能够明显地提高切割机的切割的效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种切割机，其包括工作台、导向轨道、切割装置、展翼副台面。工作时，这样的切割机的导向轨道与切割平面相平行，且导向轨道设置在工作台沿延伸方向垂直的方向的一侧，如此当切割装置滑动地设置在导向轨道上进行切割工作时，切割装置总能获得较佳的加工位置，相较于现有技术中导向轨道与切割平面呈预设夹角的方式，这样的切割机具备更好地操作空间和更灵活地工作方式。本案中的切割机还具备展翼副台面，展翼副台面可转动地设置在工作台上，且展翼副台面与工作台始终保持平行。展翼副台面能够灵活地设置在工作台上，当需要较大的工作平面时，展翼副台面伸展开来，并与工作台共同形成加工平面，当不需要较大的工作平面或需要切割机具有较小的工作空间时，则时展翼副台面收缩即可。综上，这样的切割机结构简单、操作方便，能够明显地提高切割机的工作的效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种切割机的结构示意图；

图2为图1的另一个视角的的结构示意图；

图3为图1的第三个视角的结构示意图；

图4为图1的第四个视角的结构示意图；

图5为切割机的局部放大图。

图标：10-切割机；100-工作台；101-第一主台面；102-第二主台面； 103-切割通道；110-导向轨道；111-第一导杆；112-第二导杆；110a-导向平面；120-切割装置；121-切割平面；130-展翼副台面；140-限位装置；151-支撑部；152-连接部；1521-第一凹槽；160-底座；161-容纳空间；170- 水泵；181-操作手柄；182-调节开关；190-挡条；20-瓷砖；11-指针；12- 刻度。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1为本实用新型实施例提供的一种切割机10的结构示意图。从图1中可以看出一种切割机10，其包括工作台100、导向轨道110、切割装置120、展翼副台面130。

工作台100和导向轨道110均沿第一预设方向延伸，导向轨道110设置在工作台100沿延伸方向垂直的方向的一侧；切割装置120可滑动地设置在导向轨道110上，以使切割装置120沿第一预设方向可自由滑动；展翼副台面130可转动地设置在工作台100上，且展翼副台面130与工作台100始终保持平行；切割装置120具备预设的切割平面121，导向轨道110与切割平面121相平行。

这样的切割机10的导向轨道110与切割平面121相平行，且导向轨道 110设置在工作台100沿延伸方向垂直的方向的一侧，如此当切割装置120 滑动地设置在导向轨道110上进行切割工作时，切割装置120总能获得较佳的加工位置，相较于现有技术中导向轨道110与切割平面121呈预设夹角的方式，这样的切割机10具备更好地操作空间和更灵活地工作方式。本案中的切割机10还具备展翼副台面130，展翼副台面130可转动地设置在工作台100上，且展翼副台面130与工作台100始终保持平行。展翼副台面130能够灵活地设置在工作台100上，当需要较大的工作平面时，展翼副台面130伸展开来，并与工作台100共同形成加工平面，当不需要较大的工作平面或需要切割机10具有较小的工作空间时，则展翼副台面130收缩即可。

图2为图1的另一个视角的的结构示意图。

请参照图1和图2，可选地，导向轨道110包括相互间隔且平行的第一导杆111和第二导杆112；第一导杆111与的第二导杆112共同组成导向平面110a，导向平面110a与切割平面121平行。

这里需要说明的是，导向轨道110的第一导杆111(或第二导杆112) 可以与工作台100平行也可以和工作台100不平行，只要切割装置120能够完成预设的切割工作即可。

在本实用新型的本实施例中。上述导向轨道110可竖直转动地设置在工作台100上。如此，可以使得切割装置120具备多个角度的切割方式，保证了切割机10使用的多样性和灵活性。

进一地，上述切割机10还包括限位装置140，限位装置140用于将导向轨道110固定在预设角度。

可选地，上述切割机10还包括支撑部151和连接部152；支撑部151 设置工作台100上的，导向轨道110通过连接部152可转动地设置在工作台100上；限位装置140设置在支撑部151远离连接部152旋转中心的位置；连接部152上设置有第一凹槽1521，限位装置140被构造为压紧第一凹槽1521的周缘以使导向轨道110与支撑部151相对静止。

可选地，限位装置140与支撑部151螺纹连接，限位装置140的端部随着限位装置140的旋进用于将第一凹槽1521的周缘压紧，以实现导向轨道110与支撑部151相对静止。

这里需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，限位装置140还可以设置在连接部152上，相应地，第一凹槽1521开设在支撑部151上，只要限位装置140实现将导向轨道110固定在预设角度的任务即可。更进一步地，在本实用新型的其他实施例中可以是棘轮结构、齿轮机构、齿轮齿条机构中的任一种。

图3为图1的第三个视角的结构示意图。

请参照图1-图3，可选地，上述切割机10还包括底座160；底座160 具备开口朝向切割装置120的容纳空间161。

可选地，上述容纳空间161内设置有水泵170。

从图1-图3中还可以看出，在本实用新型的本实施例中，上述切割机 10还包括操作手柄181；操作手柄181设置在切割装置120上且垂直于第一预设方向；操作手柄181的末端设置有调节开关182。

如此，使用者可以时刻掌控切割装置120的开启和关闭，提高工作效率和安全性。

图4为图1的第四个视角的结构示意图。图4中还示出了切割装置120 切割瓷砖20的状态。

请参照图1-图4，可选地，上述工作台100包括相互平行的第一主台面101和第二主台面102，第一主台面101相邻的边缘和第二主台面102相邻的边缘围合形成供切割装置120通过的切割通道103。

进一地，上述工作台100还包括挡条190；挡条还设置在工作台沿第一预设方向的一侧，挡条190设置在工作台100上沿第一预设方向的一侧，挡条190开设有与切割通道103相适应的开口。挡条190有利于保障切割装置120的工作的稳定性。

在本实用新型的本实施例中，展翼副台面130为两个，两个展翼副台面130分别设置在挡条190长度方向的两端。进一步地，展翼副台面130 与挡条190铰接。

进一步地，挡条190为一体成型；挡条190的开口上设置有零度刻线，零度刻线用于与切割装置120的对位(图中未示出)；挡条190开口两侧均设置有刻度线(图中未示出)。

零度刻线有利于使切割装置120保持良好的定位效果，保障切割装置120切割时具备精准的起始位置。挡条190上的其他刻度线则保障了切割装置120切割瓷砖时能够完成较好地尺寸标注，从而提供了切割机10切割出的产品的尺寸的精确性。

图5为切割机10的局部放大图。

请参照图1-图5，在本实用新型的本实施中，支撑部151上设置有刻度12，连接部152上设置有指针11，随着连接部152相对与支撑部151转动时，指针11也会转动相应的角度。如此，通过观察指针11的偏转就能够看出支撑部151(导向轨道110)的偏转角度，也就知道切割平面121的切割角度了。

综上，本实用新型的实施例提供一种切割机10，其包括工作台100、导向轨道110、切割装置120、展翼副台面130。工作时，这样的切割机10 的导向轨道110与切割平面121相平行，且导向轨道110设置在工作台100 沿延伸方向垂直的方向的一侧，如此当切割装置120滑动地设置在导向轨道110上进行切割工作时，切割装置120总能获得较佳的加工位置，相较于现有技术中导向轨道110与切割平面121呈预设夹角的方式，这样的切割机10具备更好地操作空间和更灵活地工作方式。本案中的切割机10还具备展翼副台面130，展翼副台面130可转动地设置在工作台100上，且展翼副台面130与工作台100始终保持平行。展翼副台面130能够灵活地设置在工作台100上，当需要较大的工作平面时，展翼副台面130伸展开来，并与工作台100共同形成加工平面，当不需要较大的工作平面或需要切割机10具有较小的工作空间时，则展翼副台面130收缩即可。综上，这样的切割机10结构简单、操作方便，能够明显地提高切割机10的工作的效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割机，其特征在于：

包括工作台、导向轨道、切割装置、展翼副台面；

所述工作台和所述导向轨道均沿第一预设方向延伸，所述导向轨道设置在所述工作台沿延伸方向垂直的方向的一侧；

所述切割装置可滑动地设置在所述导向轨道上，以使所述切割装置沿第一预设方向可自由滑动；

所述展翼副台面可转动地设置在所述工作台上，且所述展翼副台面与所述工作台始终保持平行；

所述切割装置具备预设的切割平面，所述导向轨道与所述切割平面相平行。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：

所述导向轨道包括相互间隔且平行的第一导杆和第二导杆；

所述第一导杆与所述的第二导杆共同组成导向平面，所述导向平面与切割平面平行。

3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：

所述导向轨道可竖直转动地设置在工作台上。

4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于：

所述切割机还包括限位装置，所述限位装置用于将所述导向轨道固定在预设角度。

5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于：

所述切割机还包括支撑部和连接部；

所述支撑部设置所述工作台上的，所述导向轨道通过连接部可转动地设置在所述工作台上；

所述限位装置设置在所述支撑部远离所述连接部旋转中心的位置；

所述连接部上设置有第一凹槽，所述限位装置被构造为压紧所述第一凹槽的周缘以使所述导向轨道与所述支撑部相对静止。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的切割机，其特征在于：

所述切割机还包括底座；

所述底座具备开口朝向所述切割装置的容纳空间。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的切割机，其特征在于：

所述切割机还包括操作手柄；

所述操作手柄设置在所述切割装置上且垂直于第一预设方向；

所述操作手柄的末端设置有调节开关。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的切割机，其特征在于：

所述工作台包括相互平行的第一主台面和第二主台面，所述第一主台面相邻的边缘和所述第二主台面相邻的边缘围合形成供切割装置通过的切割通道。

9.根据权利要求8所述的切割机，其特征在于：

所述工作台还包括挡条；

所述挡条还设置在工作台沿第一预设方向的一侧，所述挡条开设有与所述切割通道相适应的开口。

10.根据权利要求9所述的切割机，其特征在于：

所述挡条为一体成型；

所述挡条的开口上设置有零度刻线，零度刻线用于与切割装置的对位；

所述挡条开口两侧均设置有刻度线。