CN207534948U - 隔板成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔板成型模。包括上模、下模、导柱、钻孔；所述上模一侧设为上工位面，上工位面为以纵向中心线划分的台阶面，台阶面内较高的一侧上横向设置有工件凸台；所述工件凸台为多边形结构；所述下模与上模上工位面相对应的一侧设为下工位面，下工位面为以纵向中心线划分的台阶面，下工位面台阶面的高低分布与上工位面相反，下工位面台阶面内较低的一侧上横向设置有工件凹槽，所述工件凹槽的形状结构与工件凸台相配合；所述上模、下模在四个角处分别设置有导柱，上模与下模间通过导柱固定连接；所述上模与下模在对应位置处均设置有贯通的钻孔。本实用新型具有生产效率高，生产成本低等优点。
Description
技术领域：
本实用新型属于航天发动机部件成型技术领域，特别涉及一种隔板成型模。
背景技术：
隔板是航天发动机的组成部件，由于隔板结构较为简单，技术要求较低，所以常常采用人工制作，隔板上的孔也通过人工开制，生产效率较低，隔板的尺寸也无法保证一致，孔的位置也无法保持统一，增加了生产成本。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种隔板成型模，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种隔板成型模，包括：上模、下模、导柱、钻孔；所述上模一侧设为上工位面，上工位面为以纵向中心线划分的台阶面，台阶面内较高的一侧上横向设置有工件凸台；所述工件凸台为多边形结构，所述工件凸台其中三面分别由上工位面的一条纵边、与纵边相邻的一条横边、纵向中心线围成，所述工件凸台剩余的一面自纵边向内延伸并与横边平行，在靠近中点处斜向下方并在过中点出后再次与横边平行最终与纵向中心线合围；所述下模与上模上工位面相对应的一侧设为下工位面，下工位面为以纵向中心线划分的台阶面，下工位面台阶面的高低分布与上工位面相反，下工位面台阶面内较低的一侧上横向设置有工件凹槽，所述工件凹槽的形状结构与工件凸台相配合；所述上模、下模在四个角处分别设置有导柱，上模与下模间通过导柱固定连接；所述上模与下模在对应位置处均设置有贯通的钻孔。
优选地，技术方案中，下模在下工位面左上部设置有竖直的凸片。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
采用隔板成型模可以重复生产尺寸一致的隔板，提高了生产效率，降低了生产成本。上模与下模结构相对应，通过螺丝插入钻孔，方便在隔板上形成位置一致的孔，提高了产品质量。
附图说明：
图1为本实用新型隔板成型模主视图；
图2为本实用新型隔板成型模俯视图；
附图标记为：1-上模、2-下模、3-导柱、4-钻孔、5-上工位面、6-工件凸台、7-下工位面、8-工件凹槽、9-纵边、10-横边、11-纵向中心线、12-凸片。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-2所示，一种隔板成型模，包括：上模1、下模2、导柱3、钻孔4；所述上模1一侧设为上工位面5，上工位面5为以纵向中心线11划分的台阶面，台阶面内较高的一侧上横向设置有工件凸台6；所述工件凸台6为多边形结构，所述工件凸台6其中三面分别由上工位面5的一条纵边9、与纵边9相邻的一条横边10、纵向中心线11围成，所述工件凸台6剩余的一面自纵边9向内延伸并与横边10平行，在靠近中点处斜向下方并在过中点出后再次与横边10平行最终与纵向中心线11合围；所述下模2与上模1上工位面5相对应的一侧设为下工位面7，下工位面7为以纵向中心线11划分的台阶面，下工位面7台阶面的高低分布与上工位面5相反，下工位面7台阶面内较低的一侧上横向设置有工件凹槽8，所述工件凹槽8的形状结构与工件凸台6相配合；所述上模1、下模2在四个角处分别设置有导柱3，上模1与下模2间通过导柱3固定连接；所述下模2在下工位面7左上部设置有竖直的凸片12；所述上模1与下模2在对应位置处均设置有贯通的钻孔4，通过螺丝插入钻孔4，方便在隔板上形成位置一致的孔，提高了产品质量。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (2)
1.一种隔板成型模，其特征在于：包括上模、下模、导柱、钻孔；所述上模一侧设为上工位面，上工位面为以纵向中心线划分的台阶面，台阶面内较高的一侧上横向设置有工件凸台；所述工件凸台为多边形结构，所述工件凸台其中三面分别由上工位面的一条纵边、与纵边相邻的一条横边、纵向中心线围成，所述工件凸台剩余的一面自纵边向内延伸并与横边平行，在靠近中点处斜向下方并在过中点出后再次与横边平行最终与纵向中心线合围；所述下模与上模上工位面相对应的一侧设为下工位面，下工位面为以纵向中心线划分的台阶面，下工位面台阶面的高低分布与上工位面相反，下工位面台阶面内较低的一侧上横向设置有工件凹槽，所述工件凹槽的形状结构与工件凸台相配合；所述上模、下模在四个角处分别设置有导柱，上模与下模间通过导柱固定连接；所述上模与下模在对应位置处均设置有贯通的钻孔。
2.根据权利要求1所述的隔板成型模，其特征在于：所述下模在下工位面左上部设置有竖直的凸片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201721075359.0U Expired - Fee Related CN207534948U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 隔板成型模 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721075359.0U patent/CN207534948U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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