CN207534695U - 一种螺丝批量固定治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺丝批量固定治具,包括支撑板,所述支撑板垂直连接有固定板,所述支撑板与固定板通过若干第一沉头螺栓固紧;所述固定板上均布开设有一排用于卡嵌螺丝头的定位孔,以及若干排让位孔;所述固定板侧壁开设有与定位孔垂直连通的固定孔,所述固定板侧壁连接有定位板,所述固定板与定位板通过若干第二沉头螺栓固紧;所述定位板上凸出设置有若干与固定孔配合的固定销,所述固定销能够将螺丝头固紧。本实用新型具有能够提高螺丝加工效率的优势。

Description

一种螺丝批量固定治具
技术领域
本实用新型涉及螺丝治具领域,更具体地说,它涉及一种螺丝批量固定治具。
背景技术
如图1所示,螺丝包括螺丝杆11和螺丝头13,螺丝头13内凹陷设置有螺丝孔14,螺丝杆11和螺丝头13之间设置有螺丝板12。
现有的螺丝治具如图1所示,包括主板2,主板2侧壁凸出设置有呈梯形的主滑板21,主滑板21侧壁两端分别固定设置有第一支板22和第二支板23,主滑板21上滑动连接有第三支板24,第一支板22上穿设有螺纹连接的第一螺栓25;将螺丝杆11放置在第二支板23和第三支板24之间,拧紧第一螺栓25使第一螺栓25与第三支板24抵紧,即可将螺丝杆11固紧,进而能够对螺丝孔14进行加工。
但是现有的螺丝治具每次只能固紧一个螺丝,加工效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺丝批量固定治具,其具有能够提高螺丝加工效率的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种螺丝批量固定治具,包括支撑板,所述支撑板垂直连接有固定板,所述支撑板与固定板通过若干第一沉头螺栓固紧;所述固定板上均布开设有一排用于卡嵌螺丝头的定位孔,以及若干排让位孔;所述固定板侧壁开设有与定位孔垂直连通的固定孔,所述固定板侧壁连接有定位板,所述固定板与定位板通过若干第二沉头螺栓固紧;所述定位板上凸出设置有若干与固定孔配合的固定销,所述固定销能够将螺丝头固紧。
通过采用上述技术方案,固定板与支撑板通过若干第一沉头螺栓固定,能够方便对固定板进行加工和更换;固定板上开设有一排用于卡嵌螺丝头的定位孔,则固定板上能够同时固定多个螺丝,通过固定销能够将螺丝头固紧,进而能够同时对多个螺丝进行加工,提高螺丝的加工效率。
进一步地,所述固定销远离定位板的一端设置有防磨垫。
通过采用上述技术方案,防磨垫与螺丝头抵接,能够防止固定销在螺丝头表面造成划痕,影响螺丝头的表面质量。
进一步地,所述防磨垫远离固定销的端面设置为与螺丝头配合的弧形面。
通过采用上述技术方案,防磨垫与螺丝头接触的端面设置为弧形面能够增加防磨垫与螺丝头的接触面积,进而能够增加对螺丝头的固紧效果。
进一步地,所述固定孔开口处呈倒角设置。
通过采用上述技术方案,固定孔开口处呈倒角设置能够方便将固定销插入固定孔内。
进一步地,所述固定板侧壁对称凸出设置有导向柱,所述定位板上开设有与导向柱配合的导向孔。
通过采用上述技术方案,导向柱与导向孔配合,一方面能够在安装定位板时起到导向作用,另一方面能够增加定位板与固定板连接的稳定性。
进一步地,所述导向柱远离固定板的一端呈倒角设置。
通过采用上述技术方案,导向柱远离固定板的一端呈倒角设置,能够方便导向柱插入导向孔内。
进一步地,所述固定板与螺丝板相对的端面凹陷设置有与螺丝板配合的卡槽。
通过采用上述技术方案,螺丝板嵌入卡槽内,能够增加螺丝与固定板的接触面积,提高螺丝与固定板连接的稳定性,进而能够提高螺丝加工过程中的稳定性。
进一步地,所述卡槽内嵌设有与螺丝头配合的磁铁环。
通过采用上述技术方案,磁铁环一方面能够在安装螺丝时对螺丝起到引导作用,方便将螺栓头装入固定孔内,另一方面能够增加螺丝与固定板连接的稳固性。
进一步地,所述固定板与支撑板接触的端面凹陷设置有与支撑板配合的支撑槽。
通过采用上述技术方案,支撑板嵌入支撑槽内,能够提高支撑板与固定板连接的稳固性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、采用了固定板上均布开设有一排定位孔,从而产生提高螺丝加工效率的效果;
2、采用了防磨垫,从而产生防止影响螺丝头表面质量的效果;
3、采用了支撑槽,从而产生提高支撑板与固定板连接稳固性的效果。
附图说明
图1为背景技术中螺丝以及螺丝治具的结构示意图;
图2为实施例中螺丝批量固定治具的整体结构示意图;
图3为实施例中固定板与定位板的爆炸示意图;
图4为图2中A部分的放大示意图;
图5为实施例中固定板与定位板的局部剖视图;
图6为实施例中定位板的局部结构示意图,用于体现防磨垫的结构;
图7为与实施例中与螺丝批量固定治具相配合用于对螺丝加工的加工板的结构示意图。
图中:11、螺丝杆;12、螺丝板;13、螺丝头;14、螺丝孔;2、主板;21、主滑板;22、第一支板;23、第二支板;24、第三支板;25、第一螺栓;3、电加工板;31、电加工柱;4、支撑板;5、固定板;51、第一沉头螺栓;52、第一沉孔;53、定位孔;54、让位孔;55、固定孔;551、导槽;56、支撑槽;57、卡槽;571、磁铁环;58、导向柱;59、螺栓孔;6、定位板;61、固定销;62、防磨垫;621、弧形面;63、导向孔;64、第二沉孔;65、第二沉头螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
一种螺丝批量固定治具,如图2所示,包括支撑板4,支撑板4垂直连接有固定板5,固定板5与支撑板4接触的端面凹陷设置有与支撑板4配合的支撑槽56;本实施例中支撑板4与固定板5通过四个第一沉头螺栓51固定,第一沉头螺栓51为内六角螺栓,固定板5上凹陷设置有与第一沉头螺栓51头部配合的第一沉孔52,第一沉孔52开口处呈倒角设置,能够方便安装第一沉头螺栓51。
如图2所示,固定板5上均布开设有一排与螺丝头13配合的定位孔53,本实施例中一排设置有九个定位孔53,为了提高加工效率,还可以设置更多;螺丝头13嵌入定位孔53内后,螺丝凸出于固定板5端面的长度小于支撑板4凸出于固定板5端面的长度。
如图3所示,固定板5侧壁开设有与定位孔53垂直连通的固定孔55,且连接有定位板6,定位板6上凸出设置有与固定孔55配合的固定销61;固定销61远离定位板6的端面固定设置有防磨垫62,本实施例中防磨垫62的材料优选橡胶,也可以选用其他硬度小于螺丝头13硬度的材料。
如图3所示,定位板6与固定板5通过四个第二沉头螺栓65固紧,固定板5侧壁开设有与第二沉头螺栓65配合的螺栓孔59;固定板5侧壁两端对称凸出设置有导向柱58,定位板6上开设有与导向柱58配合的导向孔63,导向柱58远离固定板5的一端呈倒角设置;本实施例中固定销61插入固定孔55内,且防磨垫62与螺丝头13接触后,定位板6与固定板5之间存在0.5mm-1mm的间隙,拧紧第二沉头螺栓65后,定位板6与固定板5之间的间隙减小,进而能够将螺丝头13固紧。
如图4所示,定位板6上凹陷设置有与第二沉头螺栓65头部配合的第二沉孔64,第二沉孔64开口处呈倒角设置;本实施例中第二沉头螺栓65为内六角螺栓。
如图5所示,固定板5与螺丝板12接触的端面凹陷设置有与螺丝板12配合的卡槽57,卡槽57内固定嵌设有磁铁环571,磁铁环571的内径大于螺丝头13的外径;本实施例中螺丝板12能够完全嵌入卡槽57内,且卡槽57开口处呈倒角设置,能够方便嵌入螺丝板12。
如图6所示,防磨垫62远离固定销61的一端设置为与螺丝头13(如图5所示)配合的弧形面621。
如图7所示,包括电加工板3,电加工板3上均布凸出设置有四排电加工柱31,每排设置有九个电加工柱31,且每排的电加工柱31精度不同,用于不同精度的加工;电加工板3与本实施例中螺丝批量固定治具配合,用于对螺丝孔14(如图1所示)进行加工;则如图2所示,本实施例中固定板5上开设有两排与电加工柱31配合的让位孔54,且让位孔54开口处呈倒角设置。
工作原理如下:
将螺丝头13嵌入定位孔53内,拧紧第二沉头螺栓65,将螺丝头13固紧,则固定板5上能够同时固紧九个螺丝,与电加工板3配合,能够同时加工九个螺丝,进而能够提高螺丝的加工效率。

Claims (9)

1.一种螺丝批量固定治具,其特征在于:包括支撑板(4),所述支撑板(4)垂直连接有固定板(5),所述支撑板(4)与固定板(5)通过若干第一沉头螺栓(51)固紧;所述固定板(5)上均布开设有一排用于卡嵌螺丝头(13)的定位孔(53),以及若干排让位孔(54);所述固定板(5)侧壁开设有与定位孔(53)垂直连通的固定孔(55),所述固定板(5)侧壁连接有定位板(6),所述固定板(5)与定位板(6)通过若干第二沉头螺栓(65)固紧;所述定位板(6)上凸出设置有若干与固定孔(55)配合的固定销(61),所述固定销(61)能够将螺丝头(13)固紧。
2.根据权利要求1所述的螺丝批量固定治具,其特征在于:所述固定销(61)远离定位板(6)的一端设置有防磨垫(62)。
3.根据权利要求2所述的螺丝批量固定治具,其特征在于:所述防磨垫(62)远离固定销(61)的端面设置为与螺丝头(13)配合的弧形面(621)。
4.根据权利要求3所述的螺丝批量固定治具,其特征在于:所述固定孔(55)开口处呈倒角设置。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的螺丝批量固定治具,其特征在于:所述固定板(5)侧壁对称凸出设置有导向柱(58),所述定位板(6)上开设有与导向柱(58)配合的导向孔(63)。
6.根据权利要求5所述的螺丝批量固定治具,其特征在于:所述导向柱(58)远离固定板(5)的一端呈倒角设置。
7.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的螺丝批量固定治具,其特征在于:所述固定板(5)与螺丝板(12)相对的端面凹陷设置有与螺丝板(12)配合的卡槽(57)。
8.根据权利要求7所述的螺丝批量固定治具,其特征在于:所述卡槽(57)内嵌设有与螺丝头(13)配合的磁铁环(571)。
9.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的螺丝批量固定治具,其特征在于:所述固定板(5)与支撑板(4)接触的端面凹陷设置有与支撑板(4)配合的支撑槽(56)。
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