CN207534120U - 一种线切割机床治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线切割机床治具，包括底板和固定板，所述底板和固定板平行设置，所述底板与固定板之间形成有供工作液进入的间隙，所述底板与固定板之间连接有连接件，所述固定板上开设有用于放置零件的固定孔。本实用新型具有以下有益效果：加工时，将零件放置在固定孔中，进而能将固定件的位置固定住，将治具和零件浸泡在工作液中时，工作液进入间隙中，与零件接触，进而增大了零件与工作液的接触面积，进而有助于加快零件的冷却速度，同时间隙便于工作液在治具中流动，因此加快了工作液的流动，进而便于工作液的带走热量并排除电蚀产物。

Description

一种线切割机床治具

技术领域

本实用新型涉及线切割加工领域，特别涉及一种线切割机床治具。

背景技术

线切割机床，属电加工范畴，其工作原理是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工。如授权公告号为“CN102091841B”的中国专利公开了一种线切割机床。这种机床在工作时需要配合治具使用，工作时将待加工的零件安装在治具上，然后将治具固定在机床上，然后利用机床对零件进行加工。

机床上具有工作液系统，主要作用是集中放电能量、带走放电热量以冷却电极丝和工件、排除电蚀产物等。为了使零件散热更加快速，加工时治具和零件一般浸泡在工作液中，但是现有的治具在固定零件时，治具与零件的接触面积比较大，进而减少了零件与工作液的接触面积，不利于零件的冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线切割机床治具，具有便于使零件冷却的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线切割机床治具，包括底板和固定板，所述底板和固定板平行设置，所述底板与固定板之间形成有供工作液进入的间隙，所述底板与固定板之间连接有连接件，所述固定板上开设有用于放置零件的固定孔。

通过采用上述技术方案，加工时，将零件放置在固定孔中，进而能将固定件的位置固定住，将治具和零件浸泡在工作液中时，工作液进入间隙中，与零件接触，进而增大了零件与工作液的接触面积，进而有助于加快零件的冷却速度，同时间隙便于工作液在治具中流动，因此加快了工作液的流动，进而便于工作液的带走热量并排除电蚀产物。

作为优选，所述固定孔沿固定板的表面设置有多个。

通过采用上述技术方案，固定板上一次性能固定多个零件，使多个零件能同时被加工，进而提高了工作效率。

作为优选，所述底板朝向固定孔的一侧设置有与固定孔对应的固定槽，所述固定槽的大小与固定孔的大小相同。

通过采用上述技术方案，零件放置在固定孔中后，零件的底部放置在固定槽中，使零件高度上的两部分分别被固定在固定槽和固定孔中，使零件被固定得更加稳定。

作为优选，所述固定槽的底面贯穿设置有通孔。

通过采用上述技术方案，将零件从固定板和底板上取出时，将底板和固定板取出，沿通孔将零件顶出，进而便于使用者取出零件。

作为优选，所述固定板和底板上开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，加工零件时需要将治具固定，防止加工的时候零件移动，通过设置定位孔，使用者利用螺钉能将治具固定在机床上。

作为优选，所述间隙的大小是能够调节的。

通过采用上述技术方案，通过调整间隙的大小，进而使治具能适应不同高度的零件，当零件的高度比较高时，将间隙调大，进而能将零件固定得更加稳定。

作为优选，所述连接件垂直于底板固定在底板上，所述固定板上开设有与连接件对应的连接孔，所述连接件插设在连接孔中，所述连接件上套设有弹簧，所述弹簧使底板和固定板具有相互远离的趋势，所述弹簧的一端抵接在底板上，所述弹簧的另一端抵接在固定板上，所述连接件上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与固定板远离底板的一面抵接。

通过采用上述技术方案，底板和固定板相对移动时，连接件在连接孔中移动，连接件能对固定板起导向作用，由于弹簧使固定板具有向远离底板的方向移动的趋势，且限位螺母与固定板的表面抵接，因此通过上下移动限位螺母能调整底板与固定板之间的距离，调整间隙的大小。

作为优选，所述连接件的数量为四个，所述固定板和底板的表面的形状都为矩形，所述连接件分别位于固定板的四个角处，所述弹簧和限位螺母的数量分别为两个，所述弹簧位于底板表面一对角线两端的两个连接件上，所述限位螺母分别连接在弹簧的上方。

通过采用上述技术方案，拧动两个限位螺母即可调节间隙的大小时，因此比较方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：加工时，将零件放置在固定孔中，进而能将固定件的位置固定住，将治具和零件浸泡在工作液中时，工作液进入间隙中，与零件接触，进而增大了零件与工作液的接触面积，进而有助于加快零件的冷却速度，同时间隙便于工作液在治具中流动，因此加快了工作液的流动，进而便于工作液的带走热量并排除电蚀产物。

附图说明

图1是实施例中治具的结构示意图，用于体现底板和固定板的位置关系；

图2是实施例中治具的剖视图，用于体现固定槽和通孔的位置。

图中，1、底板；11、连接件；12、固定槽；13、通孔；14、限位螺母；2、固定板；21、固定孔；22、定位孔；23、连接孔；24、弹簧；3、间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种线切割机床治具，如图1所示，包括底板1和固定板2，底板1和固定板2的表面的形状都是矩形。固定板2和底板1平行设置，两者之间形成有间隙3。固定板2上开设有若干个固定孔21，固定孔21的形状为矩形。固定板2和底板1的表面还分别开设有对应的定位孔22，定位孔22用于连接螺钉，将螺钉插设在固定板2和底板1上的定位孔22中，并将螺钉与机床螺纹连接，能够将治具固定在机床上。底板1的四个角处分别设置有连接件11，连接件11的形状呈圆柱形，连接件11固定在底板1朝向固定板2的一侧，连接件11垂直于底板1设置。固定板2的四个角处分别开设有与连接件11对应的连接孔23，连接件11插设在连接孔23中。底板1一对角线上的两个连接件11上分别套设有弹簧24。弹簧24使固定板2具有远离底板1的趋势。弹簧24长度方向的一端与底板1抵接，弹簧24长度方向的另一端与固定板2抵接。套设有弹簧24的连接件11上螺纹连接有限位螺母14，限位螺母14位于固定板2的上方且与固定板2抵接。

如图2所示，底板1朝向固定板2的一端开设有与固定孔21对应的固定槽12，固定槽12的大小与固定孔21的大小相同。固定槽12中贯穿开设有通孔13。

使用方法：使用时，将螺钉插设在定位孔22中，并将螺钉与机床螺纹连接。根据待加工的零件的大小调整间隙3的大小，通过向上或向下移动限位螺母14，进而能将间隙3调大或调小。将零件放置在固定孔21中，零件的底部被放置在固定槽12中。然后开始利用机床对零件进行加工。加工时，工作液从间隙3中流过。由于工作液与零件的接触面积比较大，因此提高了零件的冷却速度。同时工作液在间隙3中流动，有助于工作液的循环，进而有助于散热和排出电蚀产物。

加工完毕后，将治具从机床上取下，沿通孔13向外顶零件，进而能将零件从治具中取出。

Claims (8)

1.一种线切割机床治具，其特征在于，包括底板(1)和固定板(2)，所述底板(1)和固定板(2)平行设置，所述底板(1)与固定板(2)之间形成有供工作液进入的间隙(3)，所述底板(1)与固定板(2)之间连接有连接件(11)，所述固定板(2)上开设有用于放置零件的固定孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床治具，其特征在于，所述固定孔(21)沿固定板(2)的表面设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机床治具，其特征在于，所述底板(1)朝向固定孔(21)的一侧设置有与固定孔(21)对应的固定槽(12)，所述固定槽(12)的大小与固定孔(21)的大小相同。

4.根据权利要求3所述的一种线切割机床治具，其特征在于，所述固定槽(12)的底面贯穿设置有通孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机床治具，其特征在于，所述固定板(2)和底板(1)上开设有定位孔(22)。

6.根据权利要求1所述的一种线切割机床治具，其特征在于，所述间隙(3)的大小是能够调节的。

7.根据权利要求6所述的一种线切割机床治具，其特征在于，所述连接件(11)垂直于底板(1)固定在底板(1)上，所述固定板(2)上开设有与连接件(11)对应的连接孔(23)，所述连接件(11)插设在连接孔(23)中，所述连接件(11)上套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)使底板(1)和固定板(2)具有相互远离的趋势，所述弹簧(24)的一端抵接在底板(1)上，所述弹簧(24)的另一端抵接在固定板(2)上，所述连接件(11)上螺纹连接有限位螺母(14)，所述限位螺母(14)与固定板(2)远离底板(1)的一面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种线切割机床治具，其特征在于，所述连接件(11)的数量为四个，所述固定板(2)和底板(1)的表面的形状都为矩形，所述连接件(11)分别位于固定板(2)的四个角处，所述弹簧(24)和限位螺母(14)的数量分别为两个，所述弹簧(24)位于底板(1)表面一对角线两端的两个连接件(11)上，所述限位螺母(14)分别连接在弹簧(24)的上方。