CN207533726U - 一种折弯机后挡料定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机后挡料定位装置，其技术方案要点是：包括安装板，所述安装板上滑动连接有两组安装块，所述安装块上设有后挡料，所述安装板上转动连接有两根平行的调节丝杠，两根所述调节丝杠分别与两组安装块螺纹连接，所述调节丝杠的一端设有用于驱动丝杠转动的驱动装置，所述调节丝杠上位于安装块两侧的位置还螺纹连接有固定块，所述固定块上设有通孔，所述通孔内设有压紧螺钉，所述压紧螺钉穿过通孔并且与安装块螺纹连接，所述压紧螺钉上设有抵触在固定块上的挡板。固定块和安装块能够与调节丝杆紧密连接，调节丝杠反转时，调节丝杠没有空转，因此减小了调节丝杠与安装块之间的传动误差，使得安装块和后挡料的位置调节更加准确。

Description

一种折弯机后挡料定位装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机辅助设备领域，特别涉及一种折弯机后挡料定位装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板材料进行折弯的机器，在工业生产中有着广泛的应用。折弯机通常包括有后挡料，后挡料用于对工件进行定位，折弯机在针对不同规格的工件折弯时，需手动重新调整后挡料与刀口间的距离，后挡料装置结构复杂，操作麻烦，容易出现实际位置与显示位置不一样。

目前，公开号为CN203390095U的中实用新型专利公开了一种折弯机后挡料装置，它包括减速电机和2个挡料单元，所述挡料单元包括2个固定板和设置在所述固定板间的丝杠和导轨，所述导轨上设置有沿导轨水平滑动的升降机构，所述升降机构与所述丝杠螺纹连接，所述升降机构上设置有挡料件，所述丝杠通过传动机构与所述减速电机连接。

上述折弯机后挡料装置通过减速电机带动丝杠转动进而调节升降机构的位置，由于丝杠与升降机构之间不可避免的会存在连接间隙，丝杠在转变转动方向时，容易产生传动误差，影响升降机构调节的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折弯机后挡料定位装置，其优点是调节精度更高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机后挡料定位装置，包括安装板，所述安装板上滑动连接有两组安装块，所述安装块上设有后挡料，所述安装板上转动连接有两根平行的调节丝杠，两根所述调节丝杠分别与两组安装块螺纹连接，所述调节丝杠的一端设有用于驱动丝杠转动的驱动装置，所述调节丝杠上位于安装块两侧的位置还螺纹连接有固定块，所述固定块上设有通孔，所述通孔内设有压紧螺钉，所述压紧螺钉穿过通孔并且与安装块螺纹连接，所述压紧螺钉上设有抵触在固定块上的挡板。

通过上述技术方案，安装板安装在折弯机上，安装块滑动连接在安装板上，后挡料用于定位工件，安装块在安装板上滑动时，后挡料跟随移动，以适应不同规格的工件，调节丝杠用于带动安装块滑动，两根调节丝杠分别用来带动两个安装块移动，由于调节丝杠与安装块螺纹连接，因此调节丝杠转动时，安装块沿着调节丝杠的方向移动，驱动装置用于驱动调节丝杠转动。固定块同样螺纹连接在调节丝杠上，固定块通过压紧螺钉连接在安装块上，压紧螺钉螺纹连接在安装块上，压紧螺钉旋紧在安装块上时，压紧螺钉上的挡板抵触在固定块上，因此固定块和安装块能够与调节丝杆紧密连接，调节丝杠反转时，调节丝杠没有空转，因此减小了调节丝杠与安装块之间的传动误差，使得安装块和后挡料的位置调节更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述固定块靠近安装块的一端设有若干导向杆，所述安装块上设有供导向杆插入的导向孔。

通过上述技术方案，通过导向杆插在导向孔中对固定块进行限位，使得固定块不易因压紧螺钉的压力发生倾斜，因此固定块不易卡死在调节丝杠上影响调节丝杠的转动。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆上设有限位板。

通过上述技术方案，导向杆插入到导向孔中一定深度时，限位板抵触在安装块上，因此压紧螺钉不易推动固定块继续靠近安装块，安装块不易抱死调节丝杠影响调节丝杠的转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位板靠近安装块的一端设有斜面。

通过上述技术方案，限位板靠近安装块的一端设有斜面，因此使得限位板微微进入到导向孔中，此时旋紧压紧螺钉时，可以继续推动固定块朝向安装块小幅度移动，因此可以对固定块进行一定程度的紧固又不至于抱死调节丝杠。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定在安装板上的调节电机。

通过上述技术方案，调节电机通电工作时带动丝杠转动，调节电机工作平稳、响应快，易于即时控制启闭。

本实用新型进一步设置为：所述调节电机与调节丝杠之间设有减速机构。

通过上述技术方案，减速机构用于将调节电机的输出转速适当减速后传递至调节丝杠上，使得调节丝杠的转速处在合适范围内，同时增大调节丝杠上的转矩，使得调节丝杠的转动更为可靠。

本实用新型进一步设置为：所述减速机构包括连接在调节电机输出轴上的转动轴，所述转动轴上设有伞齿轮，所述调节丝杠的一端设有与伞齿轮啮合的伞齿盘。

通过上述技术方案，调节电机通电工作时带动转动轴转动，伞齿轮与转动轴同步转动，伞齿轮和啮合伞齿盘啮合连接，因此伞齿盘转动，调节丝杠与伞齿盘同步转动，伞齿轮和伞齿盘之间有较大的传动比，能够达到降速要求，同时，伞齿轮和伞齿盘之间传动稳定、工作可靠。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设有用于包覆伞齿轮和伞齿盘的安装盒。

通过上述技术方案，安装盒用于封装伞齿轮和伞齿盘，减少灰尘落在伞齿轮和伞齿盘上，伞齿轮和伞齿盘之间的传动不易因为受到灰尘的影响。

本实用新型进一步设置为：所述调节丝杠的两端设有滚动轴承。

通过上述技术方案，滚动轴承减小调节丝杠转动时的摩擦和径向跳动，方便调节丝杠的转动，同时能够使得调节丝杠的转动更加平稳精确。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设有滑轨，所述安装块上设有与滑轨匹配的滑槽，所述滑轨两侧设有限位槽，所述滑槽的两侧设有匹配限位槽的限位块。

通过上述技术方案，滑轨卡嵌在滑槽中，并且限位块卡进限位槽中，使得安装块的移动过程较为稳定、不易偏离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、调节丝杠上设置固定块，通过压紧螺钉使得固定块靠向安装块，安装块和固定块能够在相反方向抵触在调节丝杠的螺牙上，因此调节丝杠的转向改变时，安装块能够立即实现反向移动，调节丝杠与安装块之间的传动误差小；

2、在固定块上设置导向杆，在安装块上设置导向孔，使得固定块不易倾斜，提高了固定块的工作可靠性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中体现滑轨与安装块之间连接关系的剖视图；

图3是本实施例中体现两根调节丝杠之间位置关系的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图；

图6是本实施例中体现安装块与固定块之间连接关系的剖视图；

图7是图6中C处的放大图。

附图标记：1、安装板；2、安装块；3、后挡料；4、调节丝杠；5、驱动装置；6、固定块；61、通孔；62、导向杆；7、压紧螺钉；71、挡板；8、限位板；81、斜面；9、调节电机；10、减速机构；11、限位块；12、伞齿轮；13、伞齿盘；14、安装盒；15、滚动轴承；16、滑轨；17、滑槽；18、限位槽；19、通过孔；20、导向孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种折弯机后挡料定位装置，包括安装板1，安装板1安装在折弯机上，安装板1滑动连接有两组安装块2，安装块2上设有后挡料3，后挡料3用于对工件进行定位。

参考图2，折弯机对不同规格的工件进行加工时，需要改变后挡料3的位置。安装板1上设有滑轨16，安装块2上设有滑槽17，安装块2安装在安装板1上时，滑轨16卡嵌在滑槽17中，安装块2在安装板1上滑动时，滑槽17和滑轨16对安装块2的滑动起到导向作用，使得安装块2的滑动过程稳定可靠。滑轨16两侧设有限位槽18，滑槽17两侧设有限位块11，限位块11和限位槽18匹配，限位块11卡嵌在限位槽18中，由于受到限位槽18和限位块11的作用，安装块2不易脱离滑轨16。

参考图1，安装板1设有两根调节丝杠4，两根调节丝杠4分别与安装块2螺纹连接，调节丝杠4用于带动安装块2移动实现安装块2位置的调节。安装块2上设有通过孔19，不与此安装块2螺纹连接的调节丝杠4穿过此安装块2上的通过孔19。

参考图3和图4，调节丝杠4通过驱动装置5装置带动转动，驱动装置5为调节电机9，调节电机9安装在安装板1的一端。调节丝杠4和调节电机9之间设有减速机构10，减速机构10用于将调节电机9的输出转速适当减速后传递至调节丝杠4上。减速机构10包括相互啮合的伞齿轮12和伞齿盘13，其中，伞齿轮12连接在调节电机9的主轴上，伞齿盘13连接在调节丝杠4上。调节电机9通电工作时带动伞齿轮12转动，伞齿轮12和啮合伞齿盘13啮合连接，因此伞齿盘13转动，调节丝杠4与伞齿盘13同步转动。伞齿轮12和伞齿盘13之间有较大的传动比，能够达到降速要求。安装板1上设有用于包覆伞齿轮12和伞齿盘13的安装盒14，安装盒14用于封装伞齿轮12和伞齿盘13，减少灰尘落在伞齿轮12和伞齿盘13上，伞齿轮12和伞齿盘13之间的传动不易因为受到灰尘的影响。

参考图1，调节丝杠4的两端设有滚动轴承15，滚动轴承15减小调节丝杠4转动时的摩擦和径向跳动，方便调节丝杠4的转动，同时能够使得调节丝杠4的转动更加平稳精确。

参考图3和图5，调节丝杠4上螺纹连接有固定块6，固定块6靠近安装块2，固定块6上设有通孔61(参考图7)，通孔61内放置有压紧螺钉7，压紧螺钉7穿过通孔61并与安装块2螺纹连接，由于压紧螺钉7的限位，调节丝杠4转动时，固定块6不会跟随调节丝杠4转动。压紧螺钉7上设有挡板71，压紧螺钉7旋进安装块2中时，挡板71抵触在固定块6上并推动固定块6朝向安装块2移动，因此安装块2和固定块6能够与调节丝杠4紧密连接，调节丝杠4反向转动时，安装块2能够立即反向移动，减小因调节丝杠4和安装块2之间的连接间隙而对传动精度造成的影响。

参考图6和图7，固定块6靠近安装块2的一端设有若干导向杆62，安装块2上设有导向孔20，导向孔20与导向杆62一一对应，导向杆62插入导向孔20中，导向孔20和导向杆62对固定块6的移动起到导向作用，使得固定块6不易相对于调节丝杠4发生倾斜，固定块6和调节丝杠4之间不易卡死。导向杆62上设有限位板8，导向杆62插在导向孔20中时，限位板8抵触在安装块2上，因此固定块6不易继续朝向安装块2移动，不易因压紧螺钉7旋的过紧而使得安装块2和固定块6抱死调节丝杠4。限位板8靠近安装块2的一端设有斜面81，因此使得限位板8能够微微进入到导向孔20中，此时旋紧压紧螺钉7时，可以继续推动固定块6朝向安装块2小幅度移动，因此可以对固定块6进行一定程度的紧固又不至于抱死调节丝杠4。

工作原理：通过压紧螺钉7推动固定块6朝向安装块2移动，安装块2和固定块6以相反的方向贴紧在调节丝杠4的螺纹上，减小了连接间隙对传动精度的影响，提高调节精度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种折弯机后挡料定位装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)上滑动连接有两组安装块(2)，所述安装块(2)上设有后挡料(3)，所述安装板(1)上转动连接有两根平行的调节丝杠(4)，两根所述调节丝杠(4)分别与两组安装块(2)螺纹连接，所述调节丝杠(4)的一端设有用于驱动丝杠转动的驱动装置(5)，所述调节丝杠(4)上位于安装块(2)两侧的位置还螺纹连接有固定块(6)，所述固定块(6)上设有通孔(61)，所述通孔(61)内设有压紧螺钉(7)，所述压紧螺钉(7)穿过通孔(61)并且与安装块(2)螺纹连接，所述压紧螺钉(7)上设有抵触在固定块(6)上的挡板(71)。

2.根据权利要求1所述的折弯机后挡料定位装置，其特征在于，所述固定块(6)靠近安装块(2)的一端设有若干导向杆(62)，所述安装块(2)上设有供导向杆(62)插入的导向孔(20)。

3.根据权利要求2所述的折弯机后挡料定位装置，其特征在于，所述导向杆(62)上设有限位板(8)。

4.根据权利要求3所述的折弯机后挡料定位装置，其特征在于，所述限位板(8)靠近安装块(2)的一端设有斜面(81)。

5.根据权利要求1所述的折弯机后挡料定位装置，其特征在于，所述驱动装置(5)包括固定在安装板(1)上的调节电机(9)。

6.根据权利要求5所述的折弯机后挡料定位装置，其特征在于，所述调节电机(9)与调节丝杠(4)之间设有减速机构(10)。

7.根据权利要求6所述的折弯机后挡料定位装置，其特征在于，所述减速机构(10)包括转动连接在安装板(1)上的转动轴，所述转动轴上设有伞齿轮(12)，所述调节丝杠(4)的一端设有与伞齿轮(12)啮合的伞齿盘(13)。

8.根据权利要求7所述的折弯机后挡料定位装置，其特征在于，所述安装板(1)上设有用于包覆伞齿轮(12)和伞齿盘(13)的安装盒(14)。

9.根据权利要求1所述的折弯机后挡料定位装置，其特征在于，所述调节丝杠(4)的两端设有滚动轴承(15)。

10.根据权利要求1所述的折弯机后挡料定位装置，其特征在于，所述安装座上设有滑轨(16)，所述安装块(2)上设有与滑轨(16)匹配的滑槽(17)，所述滑轨(16)两侧设有限位槽(18)，所述滑槽(17)的两侧设有匹配限位槽(18)的限位块(11)。