CN207533341U - 一种中草药自动萃取设备 - Google Patents
一种中草药自动萃取设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207533341U CN207533341U CN201721222360.1U CN201721222360U CN207533341U CN 207533341 U CN207533341 U CN 207533341U CN 201721222360 U CN201721222360 U CN 201721222360U CN 207533341 U CN207533341 U CN 207533341U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- herbal medicine
- chinese herbal
- guiding device
- square tube
- steam guiding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种中草药自动萃取设备,其包括粉碎装置,粉碎装置的右端设置有蒸汽导出装置,粉碎装置与蒸汽导出装置之间通过输液管连接,蒸汽导出装置的右端设置有收集装置;蒸汽导出装置与收集装置之间通过蒸汽管连接;粉碎装置包括有粉碎室,粉碎室的底端设置有一开口,开口的下部连接有一方管,方管的下部设置有一锥形筒,方管的其中一侧面开设有一矩形槽,矩形槽上设置有自动开合门,方管内上下间隔设置有粗过滤网和细过滤网,粗过滤网和细过滤网均为倾斜设置。本实用新型的中草药自动萃取设备结构简单,零部件少,粉碎彻底,方便残渣的自动排放,能够将固体原料粉碎到需要的小尺寸,不需要再进行人工粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种萃取设备,具体为一种中草药自动萃取设备。
背景技术
植物中草药萃取过程中,需要对原料进行粉碎,粉碎设备是将大尺寸的固体原料粉碎至小尺寸的机械。现有技术中的节能粉碎设备存在零部件较多、结构较复杂、成本较高,且不易维修等缺点。普通的粉碎设备很多都不能够粉碎彻底,不能将固体原料粉碎至需要的小尺寸,甚至需要在粉碎设备粉碎之后,再进行部分原料的人工粉碎。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种中草药自动萃取设备。
本实用新型的技术方案是提供一种中草药自动萃取设备,其特征在于,其包括粉碎装置、蒸汽导出装置及收集装置,所述粉碎装置的右端设置有所述蒸汽导出装置,所述粉碎装置与蒸汽导出装置之间通过输液管连接,所述蒸汽导出装置的右端设置有所述收集装置;所述蒸汽导出装置与所述收集装置之间通过蒸汽管连接;所述粉碎装置包括有粉碎室,所述粉碎室的顶端设置有进料口,所述粉碎室的两端分别设置有第一电机和第二电机,所述粉碎室内分别设置有第一转轴和第二转轴,且第一转轴和第二转轴分别穿过粉碎室与第一电机和第二电机连接,所述粉碎室的底端设置有一开口,所述开口的下部连接有一方管,所述方管的下部设置有一上大下小的锥形筒,所述锥形筒的底端连接所述输液管,所述方管的其中一侧面开设有一矩形槽,所述矩形槽上设置有自动开合门,所述方管内上下间隔设置有粗过滤网和细过滤网,所述粗过滤网和细过滤网均为倾斜设置。
进一步的,所述自动开合门包括设置于矩形槽两边的滑轨,两滑轨之间连接有能够随所述滑轨上下移动的移门,所述矩形槽的上部连接有一气缸,所述气缸连接所述移门的上端。
进一步的,所述第一转轴和第二转轴上分别安装粉碎刀和搅拌板,且粉碎刀和搅拌板与转轴之间为活动连接。
进一步的,所述蒸汽导出装置包括保温室、密封腔、加热装置、储液腔、导液管、一号阀门和出汽孔;在所述保温室的底面设置加热装置;在所述保温室的内部设置密封腔;所述密封腔的底端设置在加热装置上;在所述保温室的上端设置储液腔;在所述储液腔的底端设置导液管,且储液腔与导液管之间的闭合与贯通通过一号阀门控制,并且导液管贯穿密封腔,一直延伸至密封腔内;在所述密封腔的侧面开设出汽孔。
进一步的,所述收集装置包括收集箱、冷却装置、二号阀门和出液管;在所述收集箱的上端设置冷却装置;在所述收集箱的底端一侧设置出液管,且出液管与收集箱之间的闭合和贯通通过二号阀门控制。
进一步的,所述方管于所述矩形槽的下方设置有一斜板,所述斜板的两端均设置有挡板。
进一步的,所述自动开合门的下方设置有一收集箱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的中草药自动萃取设备结构简单,零部件少,粉碎彻底,方便残渣的自动排放,能够将固体原料粉碎到需要的小尺寸,不需要再进行人工粉碎;并且本装置可以连续萃取植物有效成份,简单,安全,连续,可靠,满足植物萃取工艺。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的粉碎装置的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型的一种中草药自动萃取设备,其特征在于,其包括粉碎装置1、蒸汽导出装置2及收集装置3,粉碎装置1的右端设置有蒸汽导出装置2,粉碎装置1与蒸汽导出装置2之间通过输液管4连接,蒸汽导出装置2的右端设置有收集装置3;蒸汽导出装置2与收集装置3之间通过蒸汽管5连接;粉碎装置1包括有粉碎室11,粉碎室11的顶端设置有进料口110,粉碎室11的两端分别设置有第一电机12和第二电机13,粉碎室11内分别设置有第一转轴14和第二转轴15,且第一转轴14和第二转轴15分别穿过粉碎室11与第一电机12和第二电机13连接,第一转轴14和第二转轴15上分别安装粉碎刀16和搅拌板17,且粉碎刀16和搅拌板17与转轴之间为活动连接;粉碎室11的底端设置有一开口6,开口6的下部连接有一方管61,方管61的下部设置有一上大下小的锥形筒8,锥形筒8的底端连接输液管4,方管61的其中一侧面开设有一矩形槽62,矩形槽62上设置有自动开合门7,方管61内上下间隔设置有粗过滤网63和细过滤网64,粗过滤网63和细过滤网64均为倾斜设置,方管61于矩形槽62的下方设置有一斜板74,斜板74的两端均设置有挡板75,自动开合门7的下方设置有一集渣箱76;自动开合门7包括设置于矩形槽62两边的滑轨71,两滑轨71之间连接有能够随滑轨71上下移动的移门72,矩形槽62的上部连接有一气缸73,气缸73连接移门72的上端。
蒸汽导出装置2包括保温室21、密封腔22、加热装置23、储液腔24、导液管25、一号阀门26和出汽孔27;在保温室21的底面设置加热装置23;在保温室21的内部设置密封腔22;密封腔22的底端设置在加热装置23上;在保温室21的上端设置储液腔24;在储液腔24的底端设置导液管25,且储液腔24与导液管25之间的闭合与贯通通过一号阀门26控制,并且导液管25贯穿密封腔22,一直延伸至密封腔22内;在密封腔22的侧面开设出汽孔27。
收集装置3包括收集箱31、冷却装置32、二号阀门33和出液管34;在收集箱31的上端设置冷却装置32;在收集箱31的底端一侧设置出液管34,且出液管34与收集箱31之间的闭合和贯通通过二号阀门33控制。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的中草药自动萃取设备结构简单,零部件少,粉碎彻底,方便残渣的自动排放,能够将固体原料粉碎到需要的小尺寸,不需要再进行人工粉碎;并且本装置可以连续萃取植物有效成份,简单,安全,连续,可靠,满足植物萃取工艺。
在粉碎室11的顶端设置有进料口110,在粉碎室11的两端分别设置有第一电机12和第二电机13,在粉碎室11内分别设置有第一转轴14和第二转轴15,且第一转轴14和第二转轴15分别穿过粉碎室11与第一电机12和第二电机13连接。在第一转轴14和第二转轴15上分别安装粉碎刀16和搅拌板17,且粉碎刀16和搅拌板17与转轴之间为活动连接,便于安装和拆卸,并且当粉碎刀16损坏时,便于更换;当电机转动带动转轴转动,从而带动搅拌板17和粉碎刀16转动,此时一边对原料进行搅拌,一边对原料进行粉碎。
粉碎室11的底端设置的开口6用于方管61的连接,方管61用于粗过滤网63和细过滤网64的连接,方管61的下部设置的锥形筒8方便粉碎装置1的切割的液体全部充分的流入输液管4中,粗过滤网63和细过滤网64用于过滤中草药,将过滤的液体流到锥形筒8,将废渣留于方管61中,当工人看到方管61中废渣快集满之后,按动按钮,驱动气缸73带动移门72上移,打开矩形槽62,粗过滤网63和细过滤网64为倾斜设置,方便废渣通过矩形槽62移出,再通过斜板74移动至集渣箱76内,完毕后,移门72复位,继续过滤工作。
蒸汽导出装置2包括保温室21、密封腔22、加热装置23、储液腔24、导液管25、一号阀门26和出汽孔27。在保温室21的底面设置加热装置23,在保温室21的内部设置密封腔22,且密封腔22的底端设置在加热装置23上,同时保温室21可以保持密封腔24内的温度,减少散失,节约了资源。在保温室21的上端设置储液腔24,在储液腔24的底端设置导液管25,且储液腔24与导液管25之间的闭合与贯通通过一号阀门26控制,并且导液管25贯穿密封腔22,一直延伸至密封腔22内。在密封腔22的侧面开设出汽孔27,且蒸汽管5的一端与出汽孔27连接。输液管4的一端设置在粉碎装置1底端的锥形筒上,另一端设置在蒸汽导出装置2上端的储液腔24上,粉碎室1内通过粉碎刀16斩碎和搅拌板17搅拌收集的液体,而后通过输液管4流入到蒸汽导出装置的储液腔24内。收集装置3包括收集箱34、冷却装置32、二号阀门33和出液管34。在收集箱31的上端设置冷却装置32,便于把从密封腔22内出来的蒸气给液化成液体,便于收集。在收集箱31的底端一侧设置出液管34,且出液管34与收集箱31之间的闭合和贯通通过二号阀门33控制。
在工作时,可以通过控制加热装置23的温度,以此来达到提取不同物质的目的。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种中草药自动萃取设备,其特征在于,其包括粉碎装置、蒸汽导出装置及收集装置,所述粉碎装置的右端设置有所述蒸汽导出装置,所述粉碎装置与蒸汽导出装置之间通过输液管连接,所述蒸汽导出装置的右端设置有所述收集装置;所述蒸汽导出装置与所述收集装置之间通过蒸汽管连接;所述粉碎装置包括有粉碎室,所述粉碎室的顶端设置有进料口,所述粉碎室的两端分别设置有第一电机和第二电机,所述粉碎室内分别设置有第一转轴和第二转轴,且第一转轴和第二转轴分别穿过粉碎室与第一电机和第二电机连接,所述粉碎室的底端设置有一开口,所述开口的下部连接有一方管,所述方管的下部设置有一上大下小的锥形筒,所述锥形筒的底端连接所述输液管,所述方管的其中一侧面开设有一矩形槽,所述矩形槽上设置有自动开合门,所述方管内上下间隔设置有粗过滤网和细过滤网,所述粗过滤网和细过滤网均为倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种中草药自动萃取设备,其特征在于:所述自动开合门包括设置于矩形槽两边的滑轨,两滑轨之间连接有能够随所述滑轨上下移动的移门,所述矩形槽的上部连接有一气缸,所述气缸连接所述移门的上端。
3.根据权利要求1所述的一种中草药自动萃取设备,其特征在于:所述第一转轴和第二转轴上分别安装粉碎刀和搅拌板,且粉碎刀和搅拌板与转轴之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中草药自动萃取设备,其特征在于:所述蒸汽导出装置包括保温室、密封腔、加热装置、储液腔、导液管、一号阀门和出汽孔;在所述保温室的底面设置加热装置;在所述保温室的内部设置密封腔;所述密封腔的底端设置在加热装置上;在所述保温室的上端设置储液腔;在所述储液腔的底端设置导液管,且储液腔与导液管之间的闭合与贯通通过一号阀门控制,并且导液管贯穿密封腔,一直延伸至密封腔内;在所述密封腔的侧面开设出汽孔。
5.根据权利要求1所述的一种中草药自动萃取设备,其特征在于:所述收集装置包括收集箱、冷却装置、二号阀门和出液管;在所述收集箱的上端设置冷却装置;在所述收集箱的底端一侧设置出液管,且出液管与收集箱之间的闭合和贯通通过二号阀门控制。
6.根据权利要求1所述的一种中草药自动萃取设备,其特征在于:所述方管于所述矩形槽的下方设置有一斜板,所述斜板的两端均设置有挡板。
7.根据权利要求1所述的一种中草药自动萃取设备,其特征在于:所述自动开合门的下方设置有一收集箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721222360.1U CN207533341U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种中草药自动萃取设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721222360.1U CN207533341U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种中草药自动萃取设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207533341U true CN207533341U (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62609548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721222360.1U Expired - Fee Related CN207533341U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种中草药自动萃取设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207533341U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107694713A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-02-16 | 苏州雷度生物科技有限公司 | 一种中草药自动萃取设备 |
-
2017
- 2017-09-22 CN CN201721222360.1U patent/CN207533341U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107694713A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-02-16 | 苏州雷度生物科技有限公司 | 一种中草药自动萃取设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2023246637A1 (zh) | 一种厨房垃圾和污水模块化处理装置及其使用方法 | |
CN206132464U (zh) | 一种果蔬食品安全监测用粉碎滤液分离装置 | |
CN207567146U (zh) | 一种植物蛋白的提取浓缩设备 | |
CN206315506U (zh) | 一种大青叶提取物提取过程中的提取罐 | |
CN208512640U (zh) | 一种制药用植物药材汁液提取装置 | |
CN208130551U (zh) | 一种原料萃取过滤装置 | |
CN207532831U (zh) | 一种提取罐 | |
CN205649883U (zh) | 一种粉碎萃取一体机 | |
CN107604721A (zh) | 一种可以水循环利用的纸张生产机器人 | |
CN207533341U (zh) | 一种中草药自动萃取设备 | |
CN107513876A (zh) | 一种可以水循环利用的纸张生产方法 | |
CN111437946B (zh) | 一种厨余垃圾处理装置 | |
CN109370840A (zh) | 一种便于添加物料的罗汉果发酵罐 | |
CN107694713A (zh) | 一种中草药自动萃取设备 | |
CN109513474A (zh) | 一种垃圾处理装置 | |
CN209500873U (zh) | 一种具有过滤功能的植物提取设备 | |
CN107866319A (zh) | 一种便捷型植物萃取设备 | |
CN216320097U (zh) | 一种提取浓缩设备 | |
CN210994293U (zh) | 一种用于糖蛋白提取的提取液过滤装置 | |
CN212246935U (zh) | 一种便于进行固液分离的油茶籽榨取装置 | |
CN208320681U (zh) | 一种膏状物料搅拌装置 | |
CN204656057U (zh) | 便于出料的提取罐 | |
CN205164184U (zh) | 一种高压中药提取罐 | |
CN217939224U (zh) | 一种植物提取分离装置 | |
CN211914119U (zh) | 一种中药生产用的环保型原料粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180626 Termination date: 20210922 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |