CN207531833U - 一种可自动卸料的茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自动卸料的茶叶烘干装置，包括箱体，所述箱体内部设置有用于放置茶叶的复数层烘干网。所述箱体的左侧套设有用于接入热风的热风管，所述箱体的右侧设有扣合门，扣合门的上端扣在所述箱体的上端，扣合门的下端铰接于箱体的下端，所述箱体的后侧设置有用于传输烘干好的茶叶的输送带机构。所述箱体底部左侧设有用于推动箱体左侧上下升降的液压缸，所述箱体底部的右侧设有连接有变向杆，所述变向杆包括上转向杆和下支撑杆。本实用新型的茶叶烘干装置，茶叶烘干后打开扣合门，通过控制液压缸的伸缩杆伸长高度，箱体底部的上转向杆绕着下支撑杆转动，箱体底部倾斜，方便卸料。

Description

一种可自动卸料的茶叶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶烘干装置，具体为一种可自动卸料的茶叶烘干装置。

背景技术

我国是世界上最大的产茶国，茶叶是我国南方省份农村的主要经济作物，茶叶加工企业在我国国民经济中占有重要的地位。茶叶烘干是茶叶加工中最重要且是必不可少的工序之一，对于许多地方特别是地处边远山区的茶农，茶叶烘干大多采用手工的火盆加竹烘的传统方式，当今市面上使用最多的是滚筒式茶叶烘干机，此类茶叶烘干机工作效率低，湿度不可实时监测，不能自动卸料等不足。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可自动卸料的茶叶烘干装置，解决了现有的茶叶烘干机不能自动卸料的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种可自动卸料的茶叶烘干装置，包括箱体，所述箱体内部设置有用于放置茶叶的复数层烘干网，其特征在于：所述箱体的左侧套设有用于接入热风的热风管，所述箱体的右侧设有扣合门，扣合门的上端扣在所述箱体的上端，扣合门的下端铰接于箱体的下端，所述箱体的后侧设置有用于传输烘干好的茶叶的输送带机构，所述扣合门打开放下后，扣合门的上端位于输送带机构的前端上部；所述箱体底部左侧设有用于推动箱体左侧上下升降的液压缸，所述箱体底部的右侧设有连接有变向杆，所述变向杆包括上转向杆和下支撑杆，所述上转向杆固定连接于箱体底部，所述上转向杆的下端铰接于下支撑杆的上端。

优选的，所述箱体内侧底部和上部设有温湿度传感器，所述热风管表面设置有温湿度显示屏和控制面板，所述温湿度显示屏与温湿度传感器电连接。

优选的，所述热风管远离箱体的一端连接有导风板，所述导风板采用百叶窗式结构，所述导风板旁设置有用于控制该导风板开合程度的导风板手柄，所述导风板远离热风管的一端固定连接有连接法兰，所述热风管的底部固定连接有第二支撑杆。

优选的，每层烘干网包括复数个筛板，所述筛板通过筛板转动轴可转动地装设于箱体内，所述箱体外侧设有用于使筛板转动的转动装置，所述转动装置包括摇杆、主动连杆、从动连杆、连接轴，所述主动连杆固定连接于箱体外侧，所述摇杆的底部铰接于所述主动连杆，所述摇杆的中部铰接于所述从动连杆，所述连接轴的上端铰接于所述从动连杆，所述连接轴的下端固定连接于所述筛板转动轴。

优选的，所述箱体的内侧底部设有料板，所述料板连接有四个减震装置，所述减震装置包括底板、减震框、第一弹簧、移动板、移动杆、第二弹簧、抵板和顶板，所述底板的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述减震框连接于所述底板上，所述减震框的顶部贯穿有移动杆，所述移动杆位于减震框内部的一端固定连接有移动板，所述移动板的底部与减震框内壁的底部之间固定连接有所述第一弹簧，所述移动杆的顶端设有抵板，所述抵板的顶端固定连接有顶板，所述顶板与所述料板固定连接，所述抵板的底部与减震框外壁的顶部之间固定连接有第二弹簧，该第二弹簧套设于所述移动杆外部。

优选的，所述控制面板上设有用于控制液压缸伸长的伸长按钮、用于控制液压缸回缩的缩回按钮和用于控制输送带机构运行的运料按钮。

优选的，所述输送带机构包括第一转轮、传送带、第二转轮、电机，所述第一转轮与第二转轮通过传送带传动连接，所述第二转轮与电机通过皮带传动连接。

上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型的茶叶烘干装置，茶叶烘干后打开扣合门，通过控制液压缸的伸缩杆伸长高度，箱体底部的上转向杆绕着下支撑杆转动，箱体底部倾斜，方便卸料。其二，本实用新型输送带机构的设计，达到了茶叶取出后方便运输的目的。其三，本实用新型的茶叶烘干装置，通过设置在箱体底部内表面的减震装置，达到了减震的目的，可有效的保护箱体在震动过程中不受损坏，减少了经济财产的损失。其四，本实用新型的茶叶烘干机装置，通过箱体内部固定连接有温湿度传感器，热风管表面设置有温湿度显示屏，温湿度显示屏与温湿度传感器电连接，达到了实时监测茶叶干湿度的目的。

附图说明

图1为本实用新型茶叶烘干装置的示意图；

图2为箱体扣合门打开状态的俯视结构示意图；

图3为本实用新型减震装置的结构示意图；

图4为本实用新型转向装置的结构示意图；

图5为本实用新型控制面板的结构示意图；

图6为本实用新型茶叶烘干装置倒料状态的结构示意图。

图中：1箱体、2液压缸、3控制面板、31伸长按钮、32缩回按钮、33运料按钮、4减震装置、41底板、42减震框、43第一弹簧、44移动板、45移动杆、46第二弹簧、47抵板、48顶板、5温湿度传感器、6第二支撑杆、7变向杆、71上转向杆、72下支撑杆、9转动装置、91摇杆、92主动连杆、93从动连杆、94连接轴、10扣合门、11第一转轮、12、传送带、13电机、14热风管、15连接法兰、16导风板、17温湿度显示屏、18导风板手柄、19固定轴、20筛板转动轴、21筛板、25第二转轮、烘干网61、输送带机构62、料板63。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参考图1、图2、图6，一种可自动卸料的茶叶烘干装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有用于放置茶叶的复数层烘干网61。所述箱体1的左侧套设有用于接入热风的热风管14。所述箱体1的右侧设有扣合门10，扣合门10的上端扣在所述箱体1的上端，扣合门10的下端铰接于箱体1的下端。所述箱体1的后侧设置有用于传输烘干好的茶叶的输送带机构62。所述的扣合门10打开放下后，扣合门10的上端位于输送带机构62的前端上部。所述箱体1底部左侧设有用于推动箱体1左侧上下升降的液压缸2。所述箱体1底部的右侧设有连接有变向杆7。所述变向杆7包括上转向杆71和下支撑杆72。所述上转向杆71固定连接于箱体1底部，所述上转向杆71的下端铰接于下支撑杆72的上端。

参考图1、图5，所述箱体1内侧底部和上部设有温湿度传感器5。所述的热风管14表面设置有温湿度显示屏17和控制面板3。所述温湿度显示屏17与温湿度传感器5电连接。

参考图1、图2和图6，所述热风管14远离箱体1的一端连接有导风板16，所述导风板16采用百叶窗式结构。所述导风板16旁设置有用于控制该导风板16开合程度的导风板手柄18。所述导风板16远离热风管14的一端固定连接有连接法兰15，该连接法兰15用于连接产生热风的设备。所述热风管14的底部固定连接有第二支撑杆6。

参考图1、图2和图4，每层烘干网61包括复数个筛板21，所述筛板21通过筛板转动轴20可转动地装设于箱体1内。所述箱体1外侧设有用于使筛板21转动的转动装置9。所述转动装置9包括摇杆91、主动连杆92、从动连杆93、连接轴94。所述主动连杆92固定连接于箱体1外侧，所述摇杆91的底部铰接于所述主动连杆92，所述摇杆91的中部铰接于所述从动连杆93，所述连接轴94的上端铰接于所述从动连杆93，所述连接轴94的下端固定连接于所述筛板转动轴20。

参考图1、图3，所述箱体1的内侧底部设有料板63，所述料板63连接有四个减震装置4。所述减震装置4包括底板41、减震框42、第一弹簧43、移动板44、移动杆45、第二弹簧46、抵板47和顶板48。所述底板41的底部与箱体1内壁的底部固定连接。所述减震框42连接于所述底板41上。所述减震框42的顶部贯穿有移动杆45。所述移动杆45位于减震框42内部的一端固定连接有移动板44。所述移动板44的底部与减震框42内壁的底部之间固定连接有所述第一弹簧43。所述移动杆45的顶端设有抵板47。所述抵板47的顶端固定连接有顶板48，所述顶板48与所述料板63固定连接。所述抵板47的底部与减震框42外壁的顶部之间固定连接有第二弹簧46，该第二弹簧46套设于所述移动杆45外部。

参考图5，所述控制面板3上设有用于控制液压缸伸长的伸长按钮31、用于控制液压缸2回缩的缩回按钮32和用于控制输送带机构62运行的运料按钮33。

参考图1和图6，所述输送带机构62包括第一转轮11、传送带12、第二转轮25、电机13。所述第一转轮11与第二转轮25通过传送带12传动连接，所述第二转轮25与电机13通过皮带传动连接。

参考图1、图2、图4、图5、图6，本实用新型的工作过程如下：通过连接法兰15与外部热风源连接，可通过控制导风板手柄18控制导风板16方向从而控制热风方向。并且通过温湿度显示屏17可实时监测箱体内部温湿度。此时扣合门10闭合箱体1，当茶叶需要烘干完成后，可控制摇杆91转动，摇杆91带动从动连杆93运动，从动连杆93带动连接轴94，连接轴94带动筛板转动轴20，筛板转动轴20可以使各层的筛板21转动，从而使茶叶落到最底部的料板63。然后，打开扣合门，将扣合门的上端打开后搭接在输送带机构62。按动启动气缸键31使液压缸2的伸缩杆伸长，整个箱体1倾斜，茶叶通过扣合门10落到输送带机构62上，按下运料按键33，输送带机构62运作，茶叶可通过传动带12运送到下一处理站点。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种可自动卸料的茶叶烘干装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有用于放置茶叶的复数层烘干网(61)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧套设有用于接入热风的热风管(14)，所述箱体(1)的右侧设有扣合门(10)，扣合门(10)的上端扣在所述箱体(1)的上端，扣合门(10)的下端铰接于箱体(1)的下端，所述箱体(1)的后侧设置有用于传输烘干好的茶叶的输送带机构(62)，所述扣合门(10)打开放下后，扣合门(10)的上端位于输送带机构(62)的前端上部；所述箱体(1)底部左侧设有用于推动箱体(1)左侧上下升降的液压缸(2)，所述箱体(1)底部的右侧设有连接有变向杆(7)，所述变向杆(7)包括上转向杆(71)和下支撑杆(72)，所述上转向杆(71)固定连接于箱体(1)底部，所述上转向杆(71)的下端铰接于下支撑杆(72)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的茶叶烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)内侧底部和上部设有温湿度传感器(5)，所述热风管(14)表面设置有温湿度显示屏(17)和控制面板(3)，所述温湿度显示屏(17)与温湿度传感器(5)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的茶叶烘干装置，其特征在于：所述热风管(14)远离箱体(1)的一端连接有导风板(16)，所述导风板(16)采用百叶窗式结构，所述导风板(16)旁设置有用于控制该导风板(16)开合程度的导风板手柄(18)，所述导风板(16)远离热风管(14)的一端固定连接有连接法兰(15)，所述热风管(14)的底部固定连接有第二支撑杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的茶叶烘干装置，其特征在于：每层烘干网(61)包括复数个筛板(21)，所述筛板(21)通过筛板转动轴(20)可转动地装设于箱体(1)内，所述箱体(1)外侧设有用于使筛板(21)转动的转动装置(9)，所述转动装置(9)包括摇杆(91)、主动连杆(92)、从动连杆(93)、连接轴(94)，所述主动连杆(92)固定连接于箱体(1)外侧，所述摇杆(91)的底部铰接于所述主动连杆(92)，所述摇杆(91)的中部铰接于所述从动连杆(93)，所述连接轴(94)的上端铰接于所述从动连杆(93)，所述连接轴(94)的下端固定连接于所述筛板转动轴(20)。

5.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的茶叶烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部设有料板(63)，所述料板(63)连接有四个减震装置(4)，所述减震装置(4)包括底板(41)、减震框(42)、第一弹簧(43)、移动板(44)、移动杆(45)、第二弹簧(46)、抵板(47)和顶板(48)，所述底板(41)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接，所述减震框(42)连接于所述底板(41)上，所述减震框(42)的顶部贯穿有移动杆(45)，所述移动杆(45)位于减震框(42)内部的一端固定连接有移动板(44)，所述移动板(44)的底部与减震框(42)内壁的底部之间固定连接有所述第一弹簧(43)，所述移动杆(45)的顶端设有抵板(47)，所述抵板(47)的顶端固定连接有顶板(48)，所述顶板48与所述料板(63)固定连接，所述抵板(47)的底部与减震框(42)外壁的顶部之间固定连接有第二弹簧(46)，该第二弹簧(46)套设于所述移动杆(45)外部。

6.根据权利要求2所述的一种可自动卸料的茶叶烘干装置，其特征在于：所述控制面板(3)上设有用于控制液压缸伸长的伸长按钮(31)、用于控制液压缸回缩的缩回按钮(32)和用于控制输送带机构(62)运行的运料按钮(33)。

7.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的茶叶烘干装置，其特征在于：所述输送带机构(62)包括第一转轮(11)、传送带(12)、第二转轮(25)、电机(13)，所述第一转轮(11)与第二转轮(25)通过传送带(12)传动连接，所述第二转轮(25)与电机(13)通过皮带传动连接。