CN207531400U - 一种甘薯储藏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甘薯储藏装置,属于农产品的保藏技术领域,储藏装置包括半地下式的库体,库体设有通风单元、保温单元、监测单元、消毒单元和控制单元;通风单元、保温单元、检测单元和消毒单元分别与控制单元通讯连接,库体内还安装有加湿器;库体的四周墙体采用砖混凝土结构,墙体包括两层240mm厚的砖墙且在两砖墙之间夹杂一层保温板;库体的顶部为人字形设置,包括从内至外依次设置的木板、保温板及防雨层,利用支架对这些板进行支撑。采用本实用新型的半地下式的库体,可实现甘薯的长时间储藏,节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品的保藏技术领域,具体地说,涉及一种甘薯储藏装置。
背景技术
甘薯在中国已有400多年的栽培历史,目前中国每年种植甘薯约670万公顷,产量约1亿吨,居世界首位。但据统计,由于新鲜甘薯含水量高,皮薄易损,易发生冷害、湿害、干害、病害等,霉烂变质率达15%,造成巨大的经济损失,严重制约了该产业的发展。研究甘薯的采后生理、贮期病害和保鲜技术已成为当务之急。
在甘薯采后生理方面,国内外文献均有零星报道。研究者认为,大多数甘薯品种属于呼吸跃变型,淀粉可作为鉴定甘薯品质最重要的指标,贮藏期内淀粉含量因温度、品种等因素而变化不一。相关报道表明,在甘薯贮藏前期淀粉含量减少与α-淀粉酶活性变化相关,葡萄糖和蔗糖含量在贮藏期间有所增加。对甘薯热激处理,可提高超氧化物歧化酶、过氧化氢酶活性,增加耐贮性。在贮藏病害研究方面,研究人员调研了甘薯枯萎病和黑星病在南非的发病状况,指出甘薯黑星病为南非地区甘薯生产的一个潜在威胁。甘薯链格孢菌是引起甘薯黑星病的病原菌,主要侵染茎叶部位。目前国内报道引起甘薯的侵染性病害有23种,甘薯长喙壳菌、黑根霉菌、灰葡萄孢菌是引起中国甘薯贮藏病害的主要病原菌。
在甘薯贮藏方面,目前国内仍多使用较为粗放的窖藏方式,采用甲基托布津、多菌灵等农药对甘薯入窖前进行喷洒或浸泡处理,贮藏温度在10~15℃。采用窖藏方式,甘薯只能贮藏60~90天,且品质较差;采用甲基托布津、多菌灵等农药对甘薯入窖前进行喷洒或浸泡处理,贮藏效果较好,贮藏天数可达到120~150天,但贮后产品品质不理想,农药残留严重。
公布号为CN103109921A的中国发明专利文献公开了一种甘薯的保藏方法,由冷库消毒、愈伤处理、低温处理、噻苯咪唑熏蒸、真空包装、贮藏、出库等步骤组成。采用该方法需要将甘薯放置到冷库中,而冷库由于空间大,消耗的能源多,极易造成浪费,不利于节约能源。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种甘薯储藏装置,能实现甘薯的长时间存储,同时,节省储藏过程中需要的能源。
为了实现上述目的,本实用新型提供的甘薯储藏装置包括半地下式的库体,库体设有通风单元、保温单元、监测单元、消毒单元和控制单元;通风单元、保温单元、检测单元和消毒单元分别与控制单元通讯连接,库体内还安装有加湿器;库体的四周墙体采用砖混凝土结构,墙体包括两层240mm厚的砖墙且在两砖墙之间夹杂一层保温板;库体的顶部为人字形设置,包括从内至外依次设置的木板、保温板及防雨层,利用支架对这些板进行支撑。优选地,木板厚度为15~25mm,保温板厚度为150~200mm,防雨层由2~4mm厚的高聚物改性沥青防水卷材以及1.5~2.5mm厚的高聚物改性沥青防水涂膜构成。
该方案中,采用半地下式的库体,可以充分接触地气、地温,利用检测单元检测到的库内环境参数,传输至控制单元后,由控制单元进行分析并控制通风单元和保温单元进行运作,同时,控制单元定期控制消毒单元运作,以保证库体内的温度和湿度保持在适合甘薯储藏的范围内。结合砖墙厚度和库体结构,优选保温板为100mm厚的聚氨酯材料,有效的墙体保温设计,在保证保温效果的同时节省了材料。库顶的支架+木板+保温板+防雨层可以除湿,同时木板吸水保湿,也可以为储藏库提供湿度保障。
具体的方案为通风单元包括设置在库体立墙上的水平通风口、设置在库体库顶的垂直通风口以及安装在各通风口处的风机;各通风口处安装有受控制单元控制移动的150~200mm厚保温板作为通风口密封挡板。
密封挡板安装在通风口的内侧,通过位于通风口的边缘处的偏心轴进行转动,从而实现关闭和打开通风口的目的。由于密封挡板为保温板,当其挡住通风口时具有保温效果,不会因为通风口对库内温度产生较大影响。当然,也可使用推动机构对密封挡板进行推动以使其挡住或离开通风口。
进一步具体的方案为水平通风口的直径为380~450mm;垂直通风口的直径为450~550mm;库体的顶部位于垂直通风口的上方设有遮雨盖,遮雨盖通过升降柱安装在库顶。
采用升降遮雨盖、水平通风口以及垂直通风口进行通风除湿,解决甘薯刚收获时温度高、湿度大的问题。升降柱设置在库顶,通过升降柱支撑遮雨盖的同时可实现遮雨盖的升降,根据需要对遮雨盖的高度进行调节可以改变垂直通风口的通风效果。
另一个具体的方案为保温单元包括撒布在库体库底的细砂和可展开的草栅卷;细砂经硫磺熏蒸且覆盖在库底的厚度至少为300mm;草栅卷卷设在具有可移动横杆的安装架上。
草栅卷可以根据甘薯的堆放情况进行展开、升降,一方面可以吸潮,同时在库内湿度较低时提供湿度保障;另一方面可以保温。接收控制单元的调节信号,草栅卷可在安装架上随横杆进行滑动,同时,草栅进行卷起或释放,从而将草栅覆盖在甘薯堆上或从甘薯堆上收起。
进一步具体的方案为安装架包括设置在库体周围的立柱、连接在立柱的顶部的水平导轨对以及设置在水平导轨对之间且与水平导轨滑动连接的横杆;横杆上设有用于卷设草栅卷的卷筒。
另一个具体的方案为监测单元包括挂设在库体中部的温度传感器和湿度传感器;温度传感器将检测到的温度信号传送至控制单元并由控制单元控制保温单元或通风单元工作;湿度传感器将检测到的湿度信号传送至控制单元并由控制单元控制通风单元或加湿器工作。
再一个具体的方案为消毒单元包括安装在库顶的紫外灯和臭氧发生器。通过控制单元控制紫外灯和臭氧发生器工作,对库内进行消毒或定期对甘薯进行消毒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型采用半地下式的库体,可以充分接触地气、地温,有效的墙体保温设计,有效保障储藏库内的温度;充分利用地温、甘薯余热、系统保温保湿,无需单独的加热和制冷系统,有效保障甘薯的储藏温度、湿度,充分实现节能。同时入库时通过臭氧消毒处理,有效解决甘薯因使用农药杀菌、消毒处理产生的农药残留。
附图说明
图1为本实用新型甘薯储藏装置实施例的库体的底面部分结构示意图;
图2为本实用新型甘薯储藏装置实施例的库体的剖面图。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参见图1和图2,本实施例的甘薯储藏装置包括一半地下式的库体01,库体01的尺寸为30米长、25米宽、4米高,地下高度为2米,库体01的四周墙体1采用砖混凝土结构,墙体1包括两层240mm厚的砖墙14且在两砖墙14之间夹杂一层100mm厚的保温板15。库顶2为人字形设置,包括从内至外依次搭载在支架上的木板22、保温板23及防雨层24。库体01内设有通风单元、保温单元、监测单元、消毒单元和控制单元;通风单元、保温单元、检测单元和消毒单元分别与控制单元通讯连接,库体内还安装有加湿器。
通风单元包括设置在库体的墙体1上的水平通风口11、设置在库体01的库顶2的垂直通风口21以及安装在各通风口处的风机,水平通风口11的直径为400mm,垂直通风口21的直径为500mm,在各通风口的内侧安装有150mm厚的聚氨酯保温板12作为通风口密封挡板。在通风口的边缘处设有一偏心轴13,密封挡板的边缘通过该偏心轴13旋转安装在墙内,控制单元控制其转动时,可实现通风口的关闭和打开。在垂直通风口21上方设置带有保温功能的遮雨盖3,遮雨盖3也为人字形,通过升降柱31安装在库顶2上,可以根据需要进行升降,从而调节垂直通风口21的通风量。
保温单元包括撒布在库体01的库底的一层300mm厚度且用硫磺熏蒸过的细沙以及可展开的草栅卷。在库体01内设置有一安装架,该安装架包括设置在库体周围的立柱、连接在立柱顶部的水平导轨对以及设置在水平导轨对之间且与水平导轨滑动连接的横杆,该横杆上设有用于卷设草栅卷的卷筒,一方面,横杆沿水平导轨滑动,改变卷筒的位置,另一方面,卷筒自身进行转动,将草栅绕卷筒卷起或沿滑动方向进行释放。
检测单元包括挂设在库体01中部的温度传感器和湿度传感器,温度传感器将检测到的温度信号传送至控制单元并由控制单元控制保温单元或通风单元工作;湿度传感器将检测到的湿度信号传送至控制单元并由控制单元控制通风单元或加湿器工作。
消毒单元包括安装在库顶的紫外灯和臭氧发生器。
越冬期间,当库内温度低于11℃时,控制单元接收到检测单元的温度传感器的温度信号时会控制草栅卷盖住甘薯进行保温,进入第二年三月底至五月初,白天气温高,夜间温度低,当夜间外界温度低于15℃时,控制单元接收到检测单元的温度传感器的温度信号时会控制通风装置打开,排出库内温热的二氧化碳气体,同时吸入外界新鲜冷空气,使库内温度降低至15℃以下,从而使库内温度控制在9~14℃之间。
在库内温度较高时,控制单元控制臭氧发生器进行臭氧熏蒸,臭氧气体浓度为200mg/m3,处理时间为24h。臭氧熏蒸为甘薯放入3个月左右熏蒸一次。臭氧熏蒸后控制通风口打开并强制通风3小时。
甘薯入库后,由于含水量较大、呼吸作用较强,水分蒸发较多,库内的草栅卷、储藏库的墙顶会吸收一部分水分,利于储藏库内湿度,控制在80~90%之间,当库内相对湿度低于80%时,控制单元控制加湿器打开,进行加湿,使甘薯保持一个湿润的贮存环境,这有利于薯块保持一定的水分和脆嫩的口感。当湿度大于95%时控制通风口打开进行强制通风除湿。
利用本实施例的甘薯储藏装置对甘薯进行储藏的步骤如下:
挑选,将收获的甘薯去掉泥土,挑选出无病虫害、无裂缝、无伤口、无青头、无冻害以及无水浸的甘薯;
晾晒,将挑选出的健康甘薯摊开进行晾晒,晒干表面水分;
储藏库消毒,采用紫外灯对储藏库照射至少12小时,并采用臭氧对储藏库熏蒸1~3小时,随后对储藏库通风3~5小时;
入库,选择晴天入库,将甘薯放置在周转筐内并将周转筐堆放在储藏库内;
甘薯消毒,根据甘薯的储藏量,利用浓度为20mg/m3~250mg/m3的臭氧熏蒸1~36小时,并采用紫外灯照射至少12小时,随后通风至少3小时;
监测调节,对储藏库内的温度和湿度进行实时监测,并将温度控制在9~14℃的范围内,湿度控制在80~90%的范围内;
定期消毒,甘薯入库每三个月选择室外温度高于15℃的天气并利用浓度为20mg/m3~250mg/m3的臭氧熏蒸1~36小时,随后通风至少2小时;
出库,选择晴朗、无风、气温高于9℃的天气出库。装运过程中应避免机械损伤,控制好温度,避免冷、热造成的损失。
Claims (8)
1.一种甘薯储藏装置,其特征在于:
包括半地下式的库体,所述库体设有通风单元、保温单元、监测单元、消毒单元和控制单元;所述通风单元、保温单元、检测单元和消毒单元分别与所述控制单元通讯连接,库体内还安装有加湿器;
所述库体的四周墙体采用砖混凝土结构,墙体包括两层240mm厚的砖墙且在两砖墙之间夹杂一层保温板;
所述库体的顶部为人字形设置,包括从内至外依次设置的木板、保温板及防雨层。
2.根据权利要求1所述的甘薯储藏装置,其特征在于:
所述的木板厚度为15~25mm,所述的保温板厚度为150~200mm,所述的防雨层由2~4mm厚的高聚物改性沥青防水卷材以及1.5~2.5mm厚的高聚物改性沥青防水涂膜构成。
3.根据权利要求1所述的甘薯储藏装置,其特征在于:
所述通风单元包括设置在库体的立墙上的水平通风口、设置在库体的库顶的垂直通风口以及安装在各通风口处的风机;
各通风口处安装有受所述控制单元控制移动的150~200mm厚的保温板作为通风口密封挡板。
4.根据权利要求3所述的甘薯储藏装置,其特征在于:
所述的水平通风口的直径为380~450mm;
所述的垂直通风口的直径为450~550mm;
所述的库体的顶部位于垂直通风口的上方设有遮雨盖,遮雨盖通过升降柱安装在库顶。
5.根据权利要求1所述的甘薯储藏装置,其特征在于:
所述保温单元包括撒布在所述库体的库底的细砂和可展开的草栅卷;
所述细砂经硫磺熏蒸且覆盖在库底的厚度至少为300mm;
所述草栅卷卷设在具有可移动横杆的安装架上。
6.根据权利要求5所述的甘薯储藏装置,其特征在于:
所述的安装架包括设置在库体周围的立柱、连接在所述立柱的顶部的水平导轨对以及设置在所述水平导轨对之间且与水平导轨滑动连接的横杆;
所述横杆上设有用于卷设所述的草栅卷的卷筒。
7.根据权利要求1所述的甘薯储藏装置,其特征在于:
所述的监测单元包括挂设在所述库体中部的温度传感器和湿度传感器;
所述温度传感器将检测到的温度信号传送至控制单元并由控制单元控制所述的保温单元或通风单元工作;
所述湿度传感器将检测到的湿度信号传送至控制单元并由控制单元控制所述的通风单元或加湿器工作。
8.根据权利要求1所述的甘薯储藏装置,其特征在于:
所述的消毒单元包括安装在库顶的紫外灯和臭氧发生器。
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CN201721429529.0U CN207531400U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种甘薯储藏装置 |
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Cited By (2)
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CN107667679A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-09 | 浙江农林大学 | 一种甘薯储藏方法及甘薯储藏装置 |
CN108684340A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-10-23 | 青岛市农业科学研究院 | 一种甘薯贮藏窖 |
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2017
- 2017-10-30 CN CN201721429529.0U patent/CN207531400U/zh not_active Expired - Fee Related
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